【正文】 得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗工，車車檢測混凝土，記錄進場時間、澆筑開始時間、結(jié)束時間、離場時間，進行商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運輸?shù)葧r間參數(shù)的動態(tài)過程全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。，嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土，為了準確控制，應(yīng)配備標尺桿。，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進而周密考慮現(xiàn)場能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。，為盡量避免混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，防止開裂。、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)。，建立專門的現(xiàn)場試驗室，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護設(shè)備，安置標準養(yǎng)護箱。、緩凝時間、場內(nèi)每車測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。第五章 季節(jié)性施工技術(shù)措施本垃圾運輸通道施工正逢雨季，模板施工也應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣，保證施工的安全，砼攪拌要注意現(xiàn)場場落度的測量?？刂茰y量現(xiàn)場砂石含水率，隨時調(diào)整，保證按施工規(guī)范要求施工。澆筑完成后，要注意砼的表面覆蓋，防止砼表面被雨水侵蝕。同時夏季高溫要保證每天三次以上的澆水養(yǎng)護，保證砼表面溫潤，養(yǎng)護要晝夜連續(xù)。同時生產(chǎn)施工管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場操作工序，盡量避開高溫大雨天的作業(yè)，保證施工質(zhì)量及人身安全。 現(xiàn)場應(yīng)相應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，抽水用設(shè)備應(yīng)充足，使用狀況良好，遇大風(fēng)、大雨盡量停止砼澆筑作業(yè)。 第六章 質(zhì)量、安全、文明施工保證措施 質(zhì)量保證總體措施1）切實貫徹執(zhí)行公司：“管理科學(xué)、技術(shù)先進、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良的質(zhì)量方針。分項工程合格率100％，主體工程關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標準，質(zhì)量保證資料真實、完整、規(guī)范、及時，符合規(guī)定。2）項目全體員工牢固樹立全面質(zhì)量管理的意識、質(zhì)量控制以人為本，以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。3）強化基層管理，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標準化、制度化。4）對工程質(zhì)量實行全員，全過程控制，三階段控制對工程質(zhì)量控制劃分為三點，事前嚴加控制，事中控制關(guān)鍵是工序控制。5）推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。7）建立技術(shù)交底制度：工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法，對主要工序先由技術(shù)員進行技術(shù)交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制。8）隱蔽工程驗收：隱蔽工程由施工隊伍自檢，經(jīng)項目質(zhì)量管理機構(gòu)復(fù)檢，再報請甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師，驗收通過，辦好簽證，方可進行下道工序。9）生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度：建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進一步質(zhì)量優(yōu)化方案。10）建立職工分配與質(zhì)量等級掛鉤制度：對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。 季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 1）做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁稀?）施工時重點做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實做好接地設(shè)施。3）現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4）暑期施工時盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。5）暑期高溫應(yīng)加強砼澆水養(yǎng)護，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時加強施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避開高溫時間。6）水泥等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。7）及時收集氣象資料，調(diào)整施工計劃。 砼工程質(zhì)量保證措施1）嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石、外摻劑符合國家規(guī)范規(guī)定，質(zhì)保書、復(fù)驗報告齊全。2）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在澆搗過程中由技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員全面負責(zé)。3）澆搗砼時，嚴格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水。4）保證砼振搗密實。5）混凝土試塊留置與管理，由專人負責(zé)，按規(guī)范、規(guī)定制作足夠數(shù)量的試塊，并注明標號、使用部位、澆搗日期及編號，標準養(yǎng)生試塊送標準室養(yǎng)護，并準時送壓。1）工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和復(fù)試報告，復(fù)試合格后方能使用。2）鋼筋綁扎前由技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，保證鋼筋綁扎順序及規(guī)格的正確，間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開位置符合規(guī)范要求。3）鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)與其他設(shè)施相碰，應(yīng)會同其他有關(guān)人員研究處理，不得任意割、拆。4）嚴格檢查，認真做好鋼筋工程隱蔽驗收，甲方監(jiān)理確認符合要求后，方可進行下道工序。1）認真復(fù)核模板支設(shè)軸線和標高。2）保證模板和支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和承載力。3）支設(shè)模板前，清除模板上遺留殘漿，涂刷隔離劑，模板拼縫嚴緊平整，保證砼表面質(zhì)量。4）模板校正或拆除不得使用撬棍或鐵錘敲打，防止模板表面留下痕跡。5）優(yōu)化埋設(shè)件固定措施，保證固定牢靠，位置準確，做到外表面平整一致。 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1）認真做好基坑土質(zhì)隱蔽工程驗收，挖土結(jié)束后，會同監(jiān)理，設(shè)計單位進行基坑驗收，并做好地基驗槽記錄。符合設(shè)計要求進行下道工序。2）基坑內(nèi)設(shè)足夠排水溝和集水井，使坑內(nèi)排水暢通，以保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑開挖完工后，做好邊坡支護防止基坑坍塌。4）回填土按設(shè)計和規(guī)范要求，分層回填夯實，并取樣檢測密實度合格。5）基礎(chǔ)施工時，隨時觀察基坑積水情況并及時排除。18