地源熱泵方案書-資料下載頁
2025-08-05 04:31本頁面
【正文】 行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時刻做好記錄；，及時做好維護和保養(yǎng)工作，提高工作效率； 當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。下?lián)Q熱管：下?lián)Q熱管之前按設計要求進行水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至15min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準備下管。，防止支管間發(fā)生熱回流現(xiàn)象，四根換熱支管之間需保持距離，下管前采用分離定位管卡將四根換熱管進行分離定位，分離定位管卡的間距為3米（如圖所示）；，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管，最后地面上要保留2m左右的換熱管，將換熱管進行固定，防止下滑到井內(nèi)，造成管道無法使用，甚至廢井；，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施，確保管下到位。：我公司采用從地下反漿回填的方法灌回填料?；靥畋貌捎眠M口高壓力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙，保證了傳熱效果。：回填料灌料時，要求高壓回填。若人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴重影響傳熱效果，無法達到設計參數(shù)，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實現(xiàn)。，防止后續(xù)施工造成損壞。水平環(huán)路集管施工：管件和管材的內(nèi)外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內(nèi)。：管材采用熱熔連接。：，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標示出來，對管道走向進行放線后進行管溝開挖。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底有弧石等堅硬物體時，要在清除后進行處理；，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層，管道連接時必須按照廠家施工技術規(guī)范標準進行。，回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現(xiàn)象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；：各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2小時，且無泄漏現(xiàn)象。然后進行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。：首先調(diào)整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層，連接完畢后上部用原土回填并進行夯實。、試壓及其他，所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約30分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產(chǎn)生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣。，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第四次水壓試驗，在試驗壓力下穩(wěn)壓12小時，穩(wěn)壓后壓力降不應小于3％。，最低點處加手動排水閥系統(tǒng)連接室外系統(tǒng)施工完畢，打壓合格沖洗完畢后，與機房內(nèi)設備進行連接，完成地源熱泵埋管部分施工。
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