【導(dǎo)讀】題組成，必答題為本科目第一章至第六章的內(nèi)容；學(xué)品安全技術(shù)”和“綜合安全技術(shù)”的內(nèi)容。旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力。傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。旋轉(zhuǎn)的軸，包括連軸器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿。輪裝入機(jī)座內(nèi)，使其不外露；如有外露的，加防護(hù)罩。消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；使人難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位；提高操作者避免傷害的能力和自覺(jué)性等。欄的材料及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警。器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生。并滿足自身的安全要求?？陀^來(lái)說(shuō)，本質(zhì)安全是一種理想的安全狀態(tài)。達(dá)到本質(zhì)安全，消除災(zāi)害根源，是十分困難而不現(xiàn)實(shí)的。合理地機(jī)器布置可有效地減少事故。固定安全裝置（沒(méi)有必要也不能隨意拆卸

　　

【正文】 度 ? 沖擊感度 ? 摩擦感度 （二）安全措施 煙火藥生產(chǎn)過(guò)程中的防火防爆措施：粉碎在單獨(dú)的工房、三固定、電氣設(shè)備防爆型。 煙花爆竹生產(chǎn)過(guò)程中的防火防爆措施：領(lǐng)藥的限量原則、鉆孔與切割的工房定員要求、干燥時(shí)的要求等。 （三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求 工廠布局 工廠平面布置 ? 根據(jù)工藝流程對(duì) 主廠 區(qū)加以區(qū)劃 ? 總倉(cāng)庫(kù) 遠(yuǎn)離工廠住宅區(qū)和城市 ? 銷(xiāo)毀廠 選擇在有利的自然地形 工藝布置 工廠安全距離 根據(jù)危險(xiǎn)性建筑物的計(jì)算藥量、建筑物的危險(xiǎn)性等級(jí)和防護(hù)情況確定。 生產(chǎn)煙花爆竹建筑物的安全要求 ? 廠房的結(jié)構(gòu)造型和構(gòu)造 ? 廠房的安全疏散 ? 廠房的建筑構(gòu)造 ? 倉(cāng)庫(kù)的建筑結(jié)構(gòu) ? 消防設(shè)施 （四）煙花爆竹工廠電氣安全要求 ? Ⅰ 類(lèi)場(chǎng)所 ：即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存和黑火藥制造加工和貯存的場(chǎng)所， 不應(yīng)安裝電氣設(shè)備 ，電動(dòng)機(jī)應(yīng)隔墻傳動(dòng)，照明采用裝在室外的投影燈，儀表選用本質(zhì)安全型。 ? Ⅱ 類(lèi)場(chǎng)所 ：起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場(chǎng)所，電氣設(shè)備應(yīng)采用 密閉防爆型、隔爆型、本質(zhì)安全型 等，且表面溫度不得超過(guò)允許溫度（ 100℃ 、 140℃ ） ? Ⅲ 類(lèi)場(chǎng)所 ：理化分析成品試驗(yàn)站，選用 密封型、防水防塵型 設(shè)備 第五節(jié) 民用爆破器材安全技術(shù) 一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識(shí) （一）民用爆破器材的分類(lèi) 民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材（雷管）和傳爆器材（導(dǎo)火索）、專(zhuān)用民爆器材 （二）民用爆破器材基本安全知識(shí) 炸藥爆炸三特征 ? 反應(yīng)過(guò)程的放熱性 ? 反應(yīng)過(guò)程的高速性， ? 反應(yīng)生成物含有氣態(tài)物質(zhì) 危險(xiǎn)物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度 火炸藥在外界（熱、電、光、沖擊波、機(jī)械摩擦和撞擊等）作用下引起 燃燒和爆炸的難易程度 ，稱(chēng)為敏感度，簡(jiǎn)稱(chēng)感度。一般有火焰感度、熱感度、機(jī)械感度（撞擊感度、摩擦感度）、電感度、光感度、沖擊波感度、爆轟感度等感度指標(biāo)。 ? 起爆藥最容易受外界微小的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能極迅速形成爆轟。 ? 工業(yè)炸藥在一定的外界激發(fā)沖量作用下引起爆轟。 ? 煙花爆竹藥料受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉(zhuǎn)為爆轟。 火炸藥爆炸影響因素 炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層厚度和密度、雜質(zhì)及含量、環(huán)境溫度和濕度等 第三章 特種設(shè)備安全技術(shù) 基本要求 特種設(shè)備安全技術(shù)。運(yùn)用特種設(shè)備安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，辯識(shí)和分析特種設(shè)備存在的安全隱患，解決特種設(shè)備安全技術(shù)問(wèn)題。 第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類(lèi)型 一、特種設(shè)備的基本概念 鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛 ? 承壓類(lèi)特種設(shè)備 ：鍋爐、壓力容器（氣瓶）、壓力管道 ? 機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備 ：電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施 二、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí) 鍋爐 用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應(yīng)用的一種熱能設(shè)備。 鍋爐由 “ 鍋 ” 和 “ 爐 ” 以及附件、自控裝置、附屬設(shè)備組成。 “ 鍋 ” —— 鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器等； “ 爐 ” —— 爐膛和煙道。 工作特性 ? 爆炸危險(xiǎn)性：高溫、高壓，使用中（鍋筒）發(fā)生破裂； ? 易于損壞性 ：受熱面 管子腐蝕（氧腐蝕）、磨損 ? 連續(xù)運(yùn)行性：不能隨時(shí)停運(yùn)， “ 小病拖成大病 ” 鍋爐的分類(lèi) ? 按蒸汽壓力分：超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐。 ? 按蒸發(fā)量分：大型鍋爐、中型鍋爐、小型鍋爐； ? 按能量來(lái)源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱鍋爐； ? 按鍋爐結(jié)構(gòu)分：鍋殼式鍋爐、水管鍋爐； 三、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí) 壓力容器 用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)過(guò)程，并能承受壓力。 工藝參數(shù) ? 壓力：來(lái)自容器外（貯罐），在容器內(nèi)產(chǎn)生（反應(yīng)容器） ? 最高工作壓力：在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。 ? 設(shè)計(jì)壓力：用以確定容器殼體厚度的壓力，其值不得小于最大工作壓力，標(biāo)注在銘牌上。 ? 溫度 ? 工作溫度，正常操作過(guò)程中的工作 介質(zhì) 溫度。 ? 金屬溫度：受壓元件沿截面厚度的平均金屬溫度。 ? 設(shè)計(jì)溫度：在設(shè)計(jì)壓力下，殼壁或元件金屬可能達(dá)到的最高、最低溫度。 ? 介質(zhì)： 氣體、液化氣體、高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 （ 3）分類(lèi) 根據(jù)危險(xiǎn)程度和管理的重要程度，將壓力容器分為 3類(lèi)（ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類(lèi) ） 四、起重機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí) 起重機(jī)械的分類(lèi) （ 1）輕小型起重設(shè)備 （ 2）升降機(jī) （ 3）起重機(jī) 1）橋架類(lèi)型起重機(jī) ? 橋式起重機(jī) ? 門(mén)式起重機(jī) ? 繩索起重機(jī) 2）臂架類(lèi)型起重機(jī) ? 流動(dòng)式起重機(jī) ? 塔式起重機(jī) ? 門(mén)座式起重機(jī) 正常工作的條件 ? 金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗彎曲能力； ? 整機(jī)具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性； ? 原動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動(dòng)裝置提供必需的制動(dòng)力矩。 五、場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛基礎(chǔ)知識(shí) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛 在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過(guò) 5km/h的車(chē)輛。 分類(lèi) （ 1）按動(dòng)力特點(diǎn)分類(lèi)：內(nèi)燃車(chē)輛、電動(dòng)車(chē)輛、內(nèi)燃電動(dòng)車(chē)輛。 （ 2）按照功能分類(lèi)：汽車(chē)、軌道式搬運(yùn)車(chē)輛、工程建筑車(chē)輛。 六、特種設(shè)備事故的類(lèi)型 （一）鍋爐事故 鍋爐事故原因 ? 超壓運(yùn)行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障。 ? 超溫運(yùn)行。鍋爐出口汽溫過(guò)高、受熱面溫度過(guò)高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。 ? 鍋爐水位過(guò)低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故；鍋爐水位過(guò)高會(huì)引起滿水事故，使壓力表管口結(jié)垢而失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓。 ? 水垢太厚，受熱面水側(cè)熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞。 ? 水循環(huán)被破壞。受熱面管子將發(fā)生倒流或停滯，或者造成 “ 汽塞 ” ，在停滯水流的管子內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管子或發(fā)生爆炸事故。 ? 鍋爐工的誤操作，錯(cuò)誤的檢修方法和不對(duì)鍋爐進(jìn)行定期檢查等都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。 鍋爐事故應(yīng)急措施 ? 立即判斷和查明事故原因，并及時(shí)進(jìn)行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)； ? 發(fā)生鍋爐爆炸事故時(shí)，必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進(jìn)行救助； ? 發(fā)生鍋爐重大事故時(shí)，要停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料；打開(kāi)爐門(mén)、灰門(mén)，煙風(fēng)道閘門(mén)等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開(kāi)鍋筒上放空排放或安全閥以及過(guò)熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、放水，以加速鍋爐的冷卻；嚴(yán)重缺水事故，切勿向鍋爐進(jìn)水。 鍋爐爆炸事故原因及預(yù)防措施 鍋爐爆炸 ： 鍋筒破裂，高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的飽和水瞬間汽化。 ? 超壓爆炸 ：關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門(mén)；安全閥、壓力表?yè)p壞；無(wú)承壓能力的鍋爐改作超壓蒸汽鍋爐等原因。 預(yù)防措施 ：加強(qiáng)運(yùn)行管理。 ? 缺陷導(dǎo)致爆炸 ：裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化，承壓部件喪失承載能力，在正常工作壓力下突然發(fā)生爆炸。 預(yù)防措施 ：加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量控制，加強(qiáng)檢驗(yàn)，及時(shí)處理缺陷 ? 嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸 ：給嚴(yán)重缺水的鍋爐上水，往往會(huì)導(dǎo)致爆炸。應(yīng)立即停爐。 預(yù)防措施 ：加強(qiáng)運(yùn)行管理。 鍋爐缺水的原因及處理方法 （ 1）鍋爐缺水的 原因 ? 操作人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。 ? 水位表出現(xiàn)假水位。 ? 給水設(shè)備或管路故障 ? 排污后忘記關(guān)排污閥 ? 水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子破裂漏水 （ 2） 處理 通過(guò) “ 叫水 ” 判斷缺水的嚴(yán)重程度，輕微缺水立即上水；嚴(yán)重缺水必須緊急停爐。 鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施 （ 1）鍋爐爐膛爆炸的 原因 ? 設(shè)計(jì)缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，常發(fā)生于燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐。 ? 運(yùn)行過(guò)程中操作人員誤判斷、誤操作（ 爆燃法 ）。 （ 2）預(yù)防爐膛爆炸的 措施 ? 裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如：防爆門(mén)、爐膛火焰和壓力檢測(cè)裝置，聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。 ? 盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。 ? 加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。在啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)要按操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁采用 “ 爆燃法 ” ，點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃 5～ 10min后才能重新點(diǎn)火。 ? 點(diǎn)火程序：先送風(fēng) —— 投入點(diǎn)火火把 —— 最后送燃料 。 鍋爐爆管事故原因及預(yù)防措施 爆管事故：鍋爐蒸發(fā)受熱面（水冷壁、對(duì)流管束）在運(yùn)行中爆破，致使水位下降，蒸汽壓力降低。 （ 1）鍋爐爆管的 原因 ? 水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破； ? 水循環(huán)故障，或嚴(yán)重缺水（缺水事故所致）； ? 煙氣沖刷磨損，或腐蝕，導(dǎo)致管壁減?。? ? 材質(zhì)缺陷或焊接缺陷在運(yùn)行中發(fā)展擴(kuò)大。 （ 2）預(yù)防爆管的 措施 ? 搞好水處理，保證鍋水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； ? 加強(qiáng)制造、安裝質(zhì)量檢查； ? 加強(qiáng)運(yùn)行管理，避免出現(xiàn)缺水故障和水循環(huán)故障； ? 定期檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理缺陷。 鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施 （ 1）鍋爐尾部再（二次）燃燒的 原因 ? 當(dāng)燃油鍋爐運(yùn)行中燃燒不完好時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道再燃燒易在停爐之后不久發(fā)生。 ? 同時(shí)具備三個(gè)條件：尾部煙道有可燃物堆積；一定的溫度；一定含量的空氣。 （ 2）防止鍋爐尾部再燃燒的 措施 ? 就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)； ? 加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰； ? 保證煙道各種門(mén)孔及煙風(fēng)擋板的密封良好； ? 在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè) 滅火裝置。 （二）起重機(jī)械事故 重物失落事故 ? 脫繩事故：重物從捆綁的繩索中脫落潰散 ? 脫鉤事故：重物、吊裝繩或吊具從吊鉤口脫落 ? 斷繩事故：起升繩或吊裝繩斷裂 ? 吊鉤斷裂事故： 擠傷事故 ? 吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故 ? 升降設(shè)備的擠傷事故 ? 機(jī)體與建筑物間的擠傷事故 ? 機(jī)體回轉(zhuǎn)擠傷事故翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故 墜落事故 ? 從機(jī)體上滑落摔傷事故 ? 機(jī)體撞擊墜落事故 ? 轎箱墜落摔傷事故 ? 維修工具零部件墜落砸傷事故 ? 振動(dòng)墜落事故 ? 制動(dòng)下墜落事故 觸電事故 ? 室內(nèi)作業(yè)的觸電事故 ? 室外作業(yè)的觸電事故 機(jī)體毀壞事故 ? 斷臂事故 ? 傾翻事故 ? 機(jī)體摔傷事故 ? 相互撞擊事故 第二節(jié) 鍋爐壓力容器安全技術(shù) 一、鍋爐壓力容器使用管理 ? 使用有設(shè)計(jì)、制造許可證的單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品 ? 登記建檔：原始資料、使用情況、檢驗(yàn)情況 ? 專(zhuān)責(zé)管理：專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)、專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員 ? 持證上崗：司爐人員、水質(zhì)化驗(yàn)人員、操作人員培訓(xùn)考核合格 ? 照章操作：按操作規(guī)程進(jìn)行操作 ? 定期檢驗(yàn)：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試驗(yàn)： ? 監(jiān)控水質(zhì)：防止鍋爐內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕、汽水共騰 ? 報(bào)告事故 二、鍋爐壓力容器安全附件 （一）鍋爐的安全附件 ? 安全閥：每年檢驗(yàn)、定壓一次，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次。 ? 壓力表：壓力表量程為工作壓力的 ～ 3倍 ，表盤(pán)直徑不小于 100mm， 每半年校驗(yàn)一次。 ? 水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝設(shè)兩只獨(dú)立的水位計(jì)。 ? 溫度測(cè)量裝置：測(cè)量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè) ? 保護(hù)裝置： ? 超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：報(bào)警并自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，防止鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。 ? 高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。 ? 鍋爐熄火保護(hù)裝置：鍋爐爐膛熄火時(shí)，切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。 ? 排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ? 防爆門(mén)：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。 ? 鍋爐自動(dòng)控制裝置：對(duì)溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié) （二）壓力容器