【正文】 題15萬科北京萬恒裝配結(jié)構(gòu)施工一、單選萬科住宅產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)樓項(xiàng)目，其中梁柱構(gòu)件全部為工廠預(yù)制，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，用（C）砼澆注柱梁接頭以形成整體框架。 該項(xiàng)目施工最困難的就是梁柱構(gòu)件的吊裝、定位，因?yàn)榱褐际侨S構(gòu)件，每個(gè)方向都要求偏差在（B）之內(nèi)。 預(yù)制梁柱接頭在這個(gè)項(xiàng)目中也是比較重要的一個(gè)研究項(xiàng)目，該項(xiàng)目在柱的接頭是采用（D）連接，然后澆注C40混凝土。 本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量4 t，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)(雙拼16號(hào)槽鋼)和鋼架起吊就位，主吊鉤鋼絲繩要求張角不小于（B）。 176。 176。 176。 176。二、多選萬科北京萬恒項(xiàng)目試驗(yàn)樓主要解決的技術(shù)難點(diǎn)有（ABCD）。 、驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)堆放 、就位與校正 下列選項(xiàng)中屬于萬科北京萬恒項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋連接提出的方案的是（ABC）。 三、判斷萬科住宅產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)樓是萬科房地產(chǎn)公司為進(jìn)行住宅產(chǎn)業(yè)化探索所做的試驗(yàn)項(xiàng)目，除了內(nèi)外墻、樓梯、陽臺(tái)及衛(wèi)生間、廚房等均為預(yù)制構(gòu)件。（B） 之所以進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件堆放就顯的尤為重要是由于施工現(xiàn)場(chǎng)有限，構(gòu)件數(shù)目又較多，且無法疊加堆放，所以在施工組織設(shè)計(jì)中專門就構(gòu)件堆場(chǎng)進(jìn)行了規(guī)劃設(shè)計(jì)。（A） 萬科住宅產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)樓項(xiàng)目的外墻在預(yù)制廠的時(shí)候已經(jīng)內(nèi)置了保溫板，表面貼好飾面磚。內(nèi)墻也全部是C30混凝土預(yù)制，自重體積均較大。（B） 預(yù)制結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工產(chǎn)生的垃圾量對(duì)比中我們可以發(fā)現(xiàn)，廢鋼筋、廢木料、廢磚塊的產(chǎn)生量，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)均是預(yù)制結(jié)構(gòu)的四倍以上。（A） 專題16裝配式建筑成本分析一、單選下列屬于裝配式結(jié)構(gòu)比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成本高的選項(xiàng)是（C）。 ，生產(chǎn)效率不高 下列選項(xiàng)中不屬于PC結(jié)構(gòu)成本降低的選項(xiàng)是（C）。 建筑設(shè)計(jì)時(shí)選定結(jié)構(gòu)形式，等于基本確定了“原材料和機(jī)械成本”，對(duì)“勞動(dòng)成本”起決定作用的是（D）。 下列選項(xiàng)中不屬于預(yù)制裝配建筑成本高的解決方案的是（D）。 ，繼承發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，并進(jìn)行創(chuàng)新 ，在充分認(rèn)識(shí)其特點(diǎn)及適用性的基礎(chǔ)上形成的技術(shù)方能為我所用 ，我們應(yīng)該吸取他們寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并將他們的技術(shù)照搬到我們的工程中去二、多選下列選項(xiàng)中屬于應(yīng)用建筑工業(yè)化技術(shù)手段提升PC建筑的經(jīng)濟(jì)性的是（ABC）。 ，提高預(yù)制構(gòu)件的重復(fù)率和裝配化率，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)制率，合理拆分和設(shè)計(jì)構(gòu)件，提高生產(chǎn)效率、降低施工難度 ，可以提升房屋品質(zhì)、降低工程造價(jià) “四新”技術(shù)，對(duì)于提升建筑品質(zhì)、增加使用價(jià)值、降低建設(shè)成本方面具有重要的意義 ，繼承發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，并進(jìn)行創(chuàng)新 沈陽市目前的裝配整體式建筑成本情況下，46%~65%是最合理的裝配率區(qū)間范圍，使用什么樣的組合是最佳的預(yù)制構(gòu)件選擇。（BC） 、疊合樓板和預(yù)制樓梯 、疊合樓板和預(yù)制樓梯 、預(yù)制內(nèi)墻、疊合樓板與預(yù)制樓梯 、疊合梁、疊合樓板與預(yù)制樓梯 三、判斷通過PC結(jié)構(gòu)成本增加值可以看出，預(yù)制構(gòu)件的種類越多，PC結(jié)構(gòu)成本的增加值越多。（A） 對(duì)建筑方案和結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行優(yōu)化，提高預(yù)制構(gòu)件的重復(fù)率和裝配化率，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)制率，合理拆分和設(shè)計(jì)構(gòu)件，提高生產(chǎn)效率、降低施工難度是應(yīng)用建筑工業(yè)化技術(shù)手段提升PC建筑的經(jīng)濟(jì)性的重要要素。（A） 預(yù)制裝配的生產(chǎn)方式可以顯著地縮短工期，帶來較大的工期效益，進(jìn)而影響工程的經(jīng)濟(jì)性。裝配整體式建筑的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)綜合考慮設(shè)計(jì)成本、施工成本、使用成本和工期效益的疊加。（A） 傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工方式中，工程從規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)、施工到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi)的成本，具體表現(xiàn)為設(shè)計(jì)成本、施工成本、使用成本和工期效益四者之和，稱之為經(jīng)濟(jì)性。（B） 專題17對(duì)山東某裝配式建筑生產(chǎn)流程的剖析一、單選下列選項(xiàng)中不屬于裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的主要制作流程的是（B）。 疊合板預(yù)埋件的放置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置放置預(yù)埋件，位置偏差不應(yīng)超過（C）。 下列選項(xiàng)中預(yù)制疊合樓板的安裝和節(jié)點(diǎn)處理流程正確的是（A）。 →疊合板安裝準(zhǔn)備→彈控制線→樓板支撐體系施工→疊合板起吊就位→校正→機(jī)電線盒、管線安裝→疊合層鋼筋鋪設(shè)→疊合層混凝土澆筑 →樓板管線排布深化設(shè)計(jì)→疊合板安裝準(zhǔn)備→樓板支撐體系施工→疊合板起吊就位→校正→機(jī)電線盒、管線安裝→疊合層鋼筋鋪設(shè)→疊合層混凝土澆筑 →疊合板安裝準(zhǔn)備→彈控制線→樓板支撐體系施工→校正→疊合板起吊就位→疊合層鋼筋鋪設(shè)→機(jī)電線盒、管線安裝→疊合層混凝土澆筑 →彈控制線→樓板支撐體系施工→疊合板起吊就位→校正→樓板管線排布深化設(shè)計(jì)→機(jī)電線盒、管線安裝→疊合層鋼筋鋪設(shè)→疊合層混凝土澆筑預(yù)制主梁與預(yù)制柱節(jié)點(diǎn)處, 鋼筋按照從下到上分層綁扎，下列選項(xiàng)中，正確的綁扎順序?yàn)椋―）。 、縱向梁鋼筋、橫向梁灌漿鋼筋、U型筋,箍筋分層插入放置 、U型筋,箍筋分層插入放置、橫向梁灌漿鋼筋、縱向梁鋼筋 、縱向梁鋼筋、柱鋼筋、U型筋,箍筋分層插入放置 、橫向梁灌漿鋼筋、縱向梁鋼筋、U型筋,箍筋分層插入放置二、多選預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)貫穿了整個(gè)生產(chǎn)和吊裝以及運(yùn)輸階段，下列選項(xiàng)中屬于預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)的是（ABC）。 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸是重要的一環(huán)，下列選項(xiàng)中屬于裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟮氖牵ˋBCD）。 、超寬、剛度不對(duì)稱等大型構(gòu)件的運(yùn)輸和碼放要采取特殊質(zhì)量安全保證措施 三、判斷臺(tái)座的質(zhì)量會(huì)影響到預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，臺(tái)座表面要保持平整光滑，在2米內(nèi)的臺(tái)座表面平整度不能超過5毫米。（B） 為提高作業(yè)效率，預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以加速混凝土硬化，在工程養(yǎng)護(hù)過程中要合理控制溫度，構(gòu)件表面相對(duì)濕度在保持在百分之八十以上。（B） 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件成品存放，應(yīng)事先編制好存放場(chǎng)地平面布置圖，將預(yù)制構(gòu)件按型號(hào)和類型進(jìn)行分區(qū)，并集中存放，而且應(yīng)該保證成品之間應(yīng)有足夠的空間或木墊，以防止產(chǎn)品相互碰撞造成損壞。（A） 預(yù)制構(gòu)件的吊裝過程中，吊索與構(gòu)件水平夾角不宜大于60176。，不應(yīng)小于45176。；吊裝過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，且不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間懸停。（A）