機(jī)械設(shè)計資料-資料下載頁
2025-08-04 17:27本頁面
【正文】 號國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11821996規(guī)定用代號來標(biāo)注形狀和位置公差。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)無法用代號標(biāo)注形位公差時，允許在技術(shù)要求中用文字說明。 形位公差代號包括：形位公差各項目的符號，形位公差框格及指引線，形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號，以及基準(zhǔn)代號等。框格內(nèi)字體的高度h與圖樣中的尺寸數(shù)字等高。 2) 形位公差標(biāo)注示例一根氣門閥桿，在圖中所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字，只是為了給讀者作說明而重復(fù)寫上的，在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫。 1) 鑄造圓角 當(dāng)零件的毛坯為鑄件時，因鑄造工藝的要求，鑄件各表面相交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角。鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時產(chǎn)生縮孔和裂紋。鑄造圓角的大小一般取R=3~5mm，可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注明。2) 起模斜度 用鑄造的方法制造零件毛坯時，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約1∶20的斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的拔模斜度，這種斜度在圖上可以不予標(biāo)注，也不一定畫出，如下圖所示；必要時，可以在技術(shù)要求中用文字說明。 3) 鑄件厚度 當(dāng)鑄件的壁厚不均勻一致時，鑄件在澆鑄后，因各處金屬冷卻速度不同，將產(chǎn)生裂紋和縮孔現(xiàn)象。因此，鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻，見上圖；當(dāng)必須采用不同壁厚連接時，應(yīng)采用逐漸過渡的方式，見上圖。鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出?！ ?)退刀槽和砂輪越程槽 在零件切削加工時，為了便于退出刀具及保證裝配時相關(guān)零件的接觸面靠緊，在被加工表面臺階處應(yīng)預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。車削外圓時的退刀槽，其尺寸一般可按槽寬直徑或槽寬槽深方式標(biāo)注。磨削外圓或磨削外圓和端面時的砂輪越程槽。 2)鉆孔結(jié)構(gòu) 用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個120176。的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐坑。在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120176。圓臺，其畫法及尺寸注法。 用鉆頭鉆孔時，要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。三種鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)。 3)凸臺和凹坑 零件上與其他零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，并保證零件表面之間有良好的接觸，常常在鑄件上設(shè)計出凸臺，凹坑。螺栓連接的支撐面凸臺或支撐面凹坑的形式；為了減少加工面積，而做成凹槽結(jié)構(gòu)。
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