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污水滲濾液處理工藝計劃書-資料下載頁

2025-08-04 02:42本頁面
  

【正文】 得:污泥室圓截錐部分的高度h5==圓截錐部分容積V1== m3(11)沉淀池總高度 H=h1+h2+h3+h4+h5式中:H——沉淀池總高度,m; h1——超高,取h1=; h2——中心管高度,m; h3——中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度,m h4——緩沖層高,h4=0m; h5——污泥室圓截錐部分的高度,m。 計算得:沉淀池總高度H=+++0+= 污泥濃縮池設(shè)計及計算: 污泥濃縮池設(shè)計說明:污泥濃縮的主要目的是減少污泥體積,以便后續(xù)的單元操作。污泥濃縮的操作方法有間歇式和連續(xù)式兩種。通常間歇式主要用于污泥量較小的場合,而連續(xù)式則用于污泥較大的場合。污泥濃縮的方法有重力濃縮、氣浮濃縮、和離心濃縮,其中重力濃縮應(yīng)用最廣。根據(jù)本次設(shè)計知整個工藝流程產(chǎn)泥量較小,因此選擇一個不帶中心管的間歇式重力濃縮池,其濃縮原理是污泥在重力濃縮池中,污泥依次通過自由沉降、絮凝沉降、區(qū)域沉降、壓縮沉降的過程來脫去部分水分。即是通過自身重力來壓密的過程。污泥濃縮池采用鋼混結(jié)構(gòu)。 本次設(shè)計的污泥來源:(1)SBR工藝產(chǎn)生的剩余污泥;(2)豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生的污泥。由于ABR池將產(chǎn)生的污泥送入污泥濃縮池的同時,污泥濃縮池中的污泥又有部分回流至ABR池中,因此,ABR池中污泥進出同步進行時,進入的污泥量可抵消產(chǎn)生的污泥量。不帶中心管間歇式重力濃縮池1) 污泥量的確定及計算a. SBR池產(chǎn)生剩余污泥量V1 式中:X——每日排放的剩余污泥量,kg/d;Qmax——設(shè)計流量,m3/d;Sr——BOD5降解量,kg/ m3;W——曝氣池有效容積,m3;Xv——MLVSS濃度,kg/ m3;f——系數(shù),f=;X——反應(yīng)器內(nèi)混合液平均MLSS濃度,kg/ m3 ;a,b——計算系數(shù),取a=,b=;V1——SBR池產(chǎn)生剩余污泥量,m3/d;—污泥密度,=1000kg/m3; P1——剩余污泥含水率,%~%,取P1=%。計算得:MLVSS濃度Xv =4000103= kg/ m3每日排放的剩余污泥量 X=2080(900135)/10402=1087 kg/d SBR池產(chǎn)生剩余污泥量V1== m3/db. 豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生污泥量V2 式中:V2——豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生污泥量,m3/d; C0——進水懸浮物濃度,mg/L; ——沉淀池中懸浮物的去除率,取=80%; Qmax——設(shè)計流量,m3/d; P2——污泥含水率,取P2=90%; ——污泥密度,=1000kg/m3。計算得:豎流式混凝沉淀池產(chǎn)生污泥量V2=== V1+ V2=+= m3/d(2)污泥固體濃度C C= 式中:C——污泥固體濃度,kg/m3; P——濃縮前含水率,取P=99%; ——污泥密度,=1000kg/m3。 計算得:污泥固體濃度C=()1000=10 kg/m3(3)濃縮池面積A 式中:A——濃縮池面積,m2;V——污泥量,m3/d;C——污泥固體濃度,kg/m3; M——濃縮池污泥固體負荷,取M=30kg/( m2d)。 計算得: 濃縮池面積A==73m24個濃縮池則A1= (4)濃縮池直徑D== (5)濃縮池高度計算 a. 濃縮池工作部分高度h1 式中:h1——濃縮池工作部分高度,m; T——濃縮時間,一般為10~16h,取T=10h; V——污泥量,m3/d; A——濃縮池面積,m2。 計算得:濃縮池工作部分高度h1== 式中:H1——濃縮池有效水深,m; h1——濃縮池工作部分高度,m; h2——濃縮池超高,取h2=; h3——濃縮池緩沖層高度,取h3=。計算得:濃縮池有效水深H1=h1+h2+h3=++= () 式中:h4——污泥斗深度,m; D——濃縮池直徑,m; d——污泥斗底部直徑,取d=; ——泥斗側(cè)壁傾角,取176。 計算得:污泥斗深度h4== = H1+ h4=+=(6)污泥斗容積 () 式中: V1——污泥斗容積,m3; h4——污泥斗深度,m; R——污泥斗上部半徑,R=; r——污泥斗下部半徑,r=。 計算得: 污泥斗容積V1==3 m3 (7)濃縮后污泥量V2 式中:V2——濃縮后污泥量,m3/d; V——污泥量,m3/d;P——濃縮前含水率,取P=99%; Pt——出泥含水率,取Pt =97%。 計算得:濃縮后污泥體積V2== m3/d(8)排泥周期T=,取排泥周期T=5h。 活性炭吸附塔設(shè)計及計算: 活性炭吸附塔設(shè)計說明:活性炭吸附分為靜態(tài)和動態(tài)兩種方式。本次設(shè)計活性炭吸附應(yīng)用于滲濾液深度處理階段,因此選擇動態(tài)活性炭吸附法,即在廢水連續(xù)流動的條件下進行吸附操作,以保證出水達標。根據(jù)處理水量、水質(zhì)及水流方向,吸附設(shè)備選擇間歇式移動床吸附塔,無反沖設(shè)備。活性炭主要有粒狀和粉狀兩種類型。粉狀活性炭常與混凝劑聯(lián)合使用,粒狀炭則往往裝于容器內(nèi),作為濾料使用,污水深度處理多用粒狀炭。因此本次設(shè)計選用粒狀炭(GAC)[20],粒狀炭吸附劑的再生采用高溫加熱再生法 活性炭吸附塔設(shè)計計算: 粒狀炭有效粒徑[22]=; 空塔線速10m/h; 接觸時間t=30min; 通水倍數(shù)n=; 粒狀炭炭層密度=400kg/ m3。 : (1)吸附塔截面積A 式中:A——吸附塔截面積,m2; Qmax——設(shè)計流量,m3/h; ——空塔線速,m/h。 計算得:吸附塔截面積A== m2 兩個吸附塔(2)吸附塔直徑D=== ,選用D=2m (3)塔內(nèi)炭層高度h 式中:h——塔內(nèi)炭層高度,m; ——空塔線速,m/h; t——接觸時間,h。 計算得: 塔內(nèi)炭層高度h=10=5m (4)炭層容積V=Ah=5= m3 (5)吸附塔所需活性炭質(zhì)量GG=V 式中:G——吸附塔所需活性炭質(zhì)量,kg; ——粒狀炭炭層密度,kg/ m3; V——炭層容積,m3。 計算得:吸附塔所需活性炭質(zhì)量G=400=16160 kg6)每日總需炭量g 式中:g——每日總需炭量,kg/d;Qmax——設(shè)計流量,m3/d; n——通水倍數(shù),m3/kg。 計算得:每日總需炭量g==416kg/d 消毒池設(shè)計及計算 消毒池設(shè)計說明污水深度處理工藝中經(jīng)常采用的消毒方法有液氯消毒、氯片消毒、二氧化氯消毒、漂粉精消毒、次氯酸鈉消毒和臭氧消毒。根據(jù)本次設(shè)計的水量及水質(zhì),選擇采用液氯進行消毒,去除滲濾液中的細菌和病毒,使出水達標,順利排放到水體接觸消毒池選擇一座六組四廊道式平流式消毒接觸池。消毒池設(shè)計計算: 水力停留時間T==30min; 設(shè)計最大加氯量=; 消毒池有效水深h=; 一座消毒池格數(shù)n=2。:(1)接觸池容積V 式中:V——接觸池容積,m3; Qmax——設(shè)計流量,m3/h; T——水力停留時間,h。 計算得:接觸池容積V=87= 校核:接觸池長L=8m,消毒池寬B=3m,每格池寬b=長寬比L/b=5/1=5,符合要求。實際消毒池容積V39。=LBh=832=48m3。 經(jīng)校核滿足有效停留時間的要求。取消毒池超高h39。=,接觸池總高度H=h+ h39。=+=加氯量W 式中:W——加氯量,kg/d; ——設(shè)計最大加氯量,kg/ m3; Qmax——設(shè)計流量,m3/d。 計算得:加氯量W=1032080= 選用儲氯量為60kg的液氯鋼瓶,共儲用2瓶。3 平面及高程布置 平面布置原則(1)按照不同功能,分區(qū)布置,并用綠化帶隔開。(2)各相鄰構(gòu)筑物之間間距的確定,考慮各類管渠、設(shè)備施工維修方便以及滿足消防安全要求。(3)考慮人流、物流運輸方便,布置主次站區(qū)道路。(4)根據(jù)夏季主導方向和全年風頻,合理布置各功能區(qū)。(5)處理構(gòu)筑物布置緊湊,節(jié)約用地、便于管理。(6)站區(qū)供水管、雨水管網(wǎng)、道路與站外銜接。(7)考慮與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。 高程布置 布置原則:(1) 簡潔、流暢,使各構(gòu)筑物之間連接管道最短。(2) 盡可能使污水通過重力在各構(gòu)筑物之間輸送。(3) 盡量減少站區(qū)挖、填方量,節(jié)省投資。(4) 利用場地地勢高差,減少提升次數(shù)。以處理達標為最終目的,結(jié)合經(jīng)濟最大化原則合理布局高程。由于本設(shè)計構(gòu)筑物之間存在提升泵較多,所以水力損失在本設(shè)計中不再計算。參考文獻[1]高廷耀,顧國維,周琪. 水污染控制工程(下冊)[M].高等教育出版社,2007 ;[2][M].高等教育出版社,2007;[3]馬承恩,彭英利.高濃度難降解有機廢水的治理與控制[M].化學工業(yè)出版社,2007;[4]楊健,王曉云. 化學混凝+CSBR 處理垃圾滲濾液廢水試驗研究[J].能源與環(huán)境,2008, 3639.(2):[5] 張浩勤, 上冊(第二版). 化學工業(yè)出版社 .~110[6] 張自杰 .環(huán)境工程手冊水污染防治卷 .高等教育出版社 .1996 .68~89[7] 金儒霖,劉永齡 .污泥處置 .中國建筑工業(yè)出版社 .2000 .36~6451
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