【正文】 ——礦井通風(fēng)系數(shù)， （抽出式 K 礦通 取 ～，壓入式 K 礦通 取40 / 53～，該礦井為抽出式礦井，少于 12 個(gè)采掘工作面且通風(fēng)流程不足10000m，按要求取 ） 。（二） 、礦井通風(fēng)能力計(jì)算礦井實(shí)際供風(fēng)量 1580m3/min，大于礦井實(shí)際需風(fēng)量 。按照礦井現(xiàn)有采掘部署及采掘銜接安排，礦井有 1 個(gè)采煤工作面回采，1 個(gè)備用采煤工作面，2 個(gè)掘進(jìn)工作面施工。根據(jù)《辦法》計(jì)算礦進(jìn)通風(fēng)能力公式如下： 計(jì)算公式（1） 采煤工作面計(jì)算公式：Ac=104L 采 h 采 r 采 b 采 n 采 c 采 a 采 式中 L 采 ——回采工作面平均長度；96mh 采 ——回采工作面平均采高；放頂煤 。r 采 ——回采工作面正常生產(chǎn)日推進(jìn)；b 采 ——回采工作面采工作月數(shù)；330dn 采 ——正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)。80%c 采 ——回采工作面回采率 93%采煤工作面通風(fēng)能力，見表 9。采煤工作面年能力 A 采 =963302104= 萬t/a（2） 掘進(jìn)工作面計(jì)算公式：Aj=104r 掘 s 掘 L 掘 a 掘r 掘—掘進(jìn)工作面原煤視密度；41 / 53s 掘—巷道斷面積：L 掘—巷道正常生產(chǎn)年進(jìn)尺；a 掘—掘進(jìn)工作面平均個(gè)數(shù)Aj=1049102= 萬 t/a各工作面特征列表：表 9 采煤工作面特征表工作面平均長（m）平均采高（m）放頂煤原煤視密度（t/m 3）回采率（%）年工作日數(shù)（d）96 93 330正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù) 工作面?zhèn)€數(shù)（個(gè)）日推進(jìn)度（m/d）采煤方法 生產(chǎn)能力（萬 t/a）80 2 炮采 表 10 掘進(jìn)工作面特征表掘進(jìn)工作面原煤視密度（t/m 3）巷道斷面積（m 2）巷道正常年生產(chǎn)進(jìn)尺（m）掘進(jìn)工作面平均個(gè)數(shù)（個(gè)）生產(chǎn)能力(萬 t/a) 910 2 通風(fēng)能力計(jì)算：A 礦井 =AC+AJ= 萬噸/年（三） 、礦井通風(fēng)能力的驗(yàn)證礦井主要通風(fēng)機(jī)性能驗(yàn)證主扇的額定風(fēng)壓為 2020Pa，現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)壓為 1500 Pa，小于該風(fēng)機(jī)最大風(fēng)壓，42 / 53額定風(fēng)量為 2022 m3/min，現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)量 1620 m3/min，只占額定風(fēng)壓的 74%，所以該風(fēng)機(jī)完全符合規(guī)定。同時(shí)通過觀察風(fēng)機(jī)特性曲線，主扇的工況點(diǎn)位于合理的工作范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)驗(yàn)證井下巷道、用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量滿足要求，井巷風(fēng)速滿足要求。礦井總進(jìn)風(fēng)量、總回風(fēng)量比較富裕，通風(fēng)阻力不大。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)程度中等，通過風(fēng)流的能力較強(qiáng)，通風(fēng)阻力的分配比較合理且與風(fēng)量相匹配。礦 井 通 風(fēng) 網(wǎng) 絡(luò) 符 合 《 煤 礦 安 全 規(guī) 程 》 規(guī) 定 ， 采 掘 工 作 面 通 風(fēng) 系 統(tǒng) 完善 、 合 理 ， 不 存 在 違 反 規(guī) 定 的 串 聯(lián) 通 風(fēng) 、 擴(kuò) 散 通 風(fēng) 、 采 空 區(qū) 通 風(fēng) 等 地 點(diǎn) 。礦井三段（進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段）通風(fēng)阻力的占總阻力的百分比分別為 %、%、%；從礦井等積孔和風(fēng)阻值來看，等積孔為，總風(fēng)阻為 S2/m8；礦井通風(fēng)難易程度為中等。符合AQ10282022 煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件中規(guī)定的阻力與風(fēng)量的匹配要求。 因此，礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力能夠滿足生產(chǎn)安全的需要。用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量驗(yàn)證目前，礦井總進(jìn)風(fēng) 1580 m3/min，礦井有效風(fēng)量 1566 m3/min，實(shí)際需要風(fēng)量 m3/min。礦井每個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量滿足要求，井巷中的風(fēng)速、溫度全部符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量驗(yàn)證按照風(fēng)量、溫度、風(fēng)速分別進(jìn)行驗(yàn)證.其驗(yàn)證過程詳見表 11。43 / 53稀釋瓦斯能力驗(yàn)證永泰礦自建礦至今歷年來瓦斯等級鑒定均為低瓦斯礦井，2022 年經(jīng)鑒定瓦斯相對涌出量為 ，絕對瓦斯涌出量 ， 。2022 年鑒定結(jié)果全礦井瓦斯相對涌出量為 ，絕對涌出量為 ，為低瓦斯礦井。全礦井防塵、防滅火系統(tǒng)完善、可靠。根據(jù)瓦斯等級鑒定和瓦斯管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在正常通風(fēng)情況下，采掘工作地點(diǎn)瓦斯涌出量極低，均在 %上下且不超過%，生產(chǎn)過程中，從未出現(xiàn)過瓦斯超限和瓦斯聚集現(xiàn)象。 表 11 各用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量驗(yàn)證表(單位：m 3/min、℃)風(fēng)量驗(yàn)證 溫度驗(yàn)證 風(fēng)速驗(yàn)證工作面名稱 計(jì)劃配 風(fēng)量m3/min實(shí)際風(fēng)量m3/min是否符合要求實(shí)際溫度(℃)規(guī)程規(guī)定(℃)是否符合要求實(shí)測風(fēng)速(m/s)規(guī)程規(guī)定(m/s)是否符合要求主井進(jìn)風(fēng) 590 570 是 17 ≤12 是副井進(jìn)風(fēng) 990 960 是 18 ≤8 是總回風(fēng) 1620 1600 是 20 ≤8 是二 121010 采面 423 430 是 21 ≤26 是 是備用采煤工作面 200 是 20 ≤26 是 是二 121050 機(jī)巷 261 238 是 22 ≤26 是 是二 121050 風(fēng)巷 261 246 是 22 ≤26 是 是中央變電所（泵房） 140 是 20 ≤30 是 該井安裝了 KJ95 型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，在近兩年的運(yùn)行中，從未出現(xiàn)過瓦斯超限報(bào)警現(xiàn)象，礦井通風(fēng)能力滿足稀釋排放瓦斯的需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求。另外從礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)和礦井實(shí)際瓦斯檢查結(jié)果看，正常供風(fēng)的情況下，礦井各用風(fēng)地點(diǎn)沒有出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。詳見表 12。44 / 53表 12 礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)安裝地點(diǎn) 單位 報(bào)警點(diǎn) 斷電點(diǎn) 實(shí)際測定 規(guī)程規(guī)定 是否滿足要求 備注二 121010 工作面 %CH4 ＜1 是二 121040 備用工作面 %CH4 ＜1 是二 121050 機(jī)巷 %CH4 ＜1 是二 121050 風(fēng)巷 %CH4 ＜1 是總回風(fēng)巷 %CH4 ＜ 是 （四） 、確定礦井通風(fēng)能力根據(jù)煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，確定平頂山市中祥永泰煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 萬 t/a.第八節(jié) 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定一、地面生產(chǎn)系統(tǒng)概況：二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)主要設(shè)備及能力計(jì)算 ：地面運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶運(yùn)輸機(jī)每小時(shí)輸送能力 200t/h。A=33016200/(104)=88 萬 t/a鏟車裝車A=60402/(5+15)=240t/h汽車年運(yùn)輸能力45 / 53A=3302407/104= 萬 t/a根據(jù)煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，確定平頂山市中祥永泰煤業(yè)有限公司礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力為 萬 t/a.第九節(jié) 壓風(fēng)、滅塵、瓦斯抽排、通訊等系統(tǒng)核查情況一、壓風(fēng)能力說明兩臺 KG100A 型螺桿式空氣壓縮機(jī)，壓風(fēng)管路采用 Φ89mm 無縫鋼管，從副井井筒到副井井底，從副井井底通過分支管路到達(dá)各工作面及用風(fēng)地點(diǎn)，壓風(fēng)管路全長 2300m，基本滿足要求。二、滅塵核查情況：（1） 、 礦認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家煤炭行政主管部門和安全監(jiān)察部門關(guān)于綜合防塵的法規(guī)、指令、指示，研究制定和實(shí)施管理制度，定期檢查分析防塵工作情況，杜絕煤塵爆炸事故。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等井下單位齊抓共管責(zé)任制，落實(shí)綜合防塵區(qū)域管理責(zé)任制，依照綜合防塵區(qū)域管理責(zé)任制獎(jiǎng)懲考核辦法嚴(yán)格檢查考核，確保綜合防塵工作落實(shí)到實(shí)處，杜絕煤塵飛揚(yáng)和堆積超限。（3）通風(fēng)科配專人負(fù)責(zé)防塵技術(shù)管理工作，機(jī)電隊(duì)專職人員負(fù)責(zé)防塵管路安裝、維護(hù)及主要隔爆設(shè)施的管理。井下各隊(duì)配防塵員，按周期進(jìn)行沖塵，做到防塵工作經(jīng)?；?，制度化。（4） 、不斷完善礦井防塵灑水系統(tǒng)，做到井下在用巷道有管、有水、壓46 / 53力足。（5） 、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及放煤口設(shè)置灑水噴霧裝置，做到開機(jī)（放煤）灑水、停機(jī)停水。（6） 、炮掘工作面使用水炮泥，實(shí)行濕式打眼，放炮前、放炮后 20m 范圍內(nèi)灑水滅塵。（7） 、在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的風(fēng)機(jī)巷及掘進(jìn)工作面巷道中，按規(guī)定設(shè)置隔爆水槽（袋） ，其安裝規(guī)格及水量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按規(guī)定設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，在放炮前后及裝貨、出煤時(shí)打開凈化空氣。（8） 、嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定控制各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速，杜絕風(fēng)速超限，減少煤塵飛揚(yáng)。 經(jīng)過核查，滅塵系統(tǒng)齊全、完善，與通風(fēng)能力相適應(yīng)。三、通訊系統(tǒng)能力說明新安裝的 SOC8000 數(shù)字程控調(diào)度系統(tǒng)，該系統(tǒng)配置：工業(yè)級觸摸屏調(diào)度鍵盤，采用數(shù)字中繼或環(huán)路中繼與公用電話網(wǎng)進(jìn)行匯接。實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、群接、群呼、組呼、電話會議、通話錄音等功能，該系統(tǒng)裝機(jī)總量為 128 門。礦井上下全面實(shí)現(xiàn)內(nèi)部電話聯(lián)絡(luò)，井下共安裝電話 17 門，中央變電所、水泵房、各個(gè)工作面、各個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)頭、機(jī)尾、主、副井井底等工作地點(diǎn)，地面通訊電話共安裝 29 門，安裝數(shù)量可滿足使用，井上下各地點(diǎn)電話可根據(jù)實(shí)際需求隨時(shí)安裝到位。第十節(jié) 安全程度、監(jiān)測監(jiān)控等核查情況一、礦井安全程度評估情況47 / 53本井田面積 ?；静槊髁司飪?nèi)地層及井田構(gòu)造形態(tài)；查明了可采煤層數(shù)、層位、厚度、結(jié)構(gòu)及變化規(guī)律；基本確定了水文地質(zhì)類型，初步查明了水文地質(zhì)條件；初步了解了主要煤層的瓦斯成分、含量及分帶情況和影響地質(zhì)因素；大致查明了井田地溫狀況及地溫梯度。根據(jù)礦井的安全生產(chǎn)條件，結(jié)合礦井開拓開采布局，設(shè)計(jì)對有可能造成危害的瓦斯、煤塵、水害、提升運(yùn)輸事故、電氣事故等都做出了重點(diǎn)的防范措施。貫徹以“安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針。礦井兼并重組后，通過嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理，充分發(fā)揮各種安全設(shè)備和安全設(shè)施的安全保障作用，以達(dá)到確保安全生產(chǎn)的目的。二、核查井上下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)情況采用 KJ95N 系統(tǒng)，工控機(jī)（電腦）型號聯(lián)想系列 2 臺，21 英寸液晶顯示器 2 臺，瓦斯分站井下共安裝 4 臺，地面通風(fēng)機(jī)房安裝 1 臺，共 5 臺，瓦斯分站型號 KJF16B。KJ95N 系統(tǒng)能夠完成瓦斯監(jiān)測、瓦斯超限報(bào)警、瓦斯超限斷電、一氧化碳監(jiān)測、溫度監(jiān)測、負(fù)壓監(jiān)測、風(fēng)速監(jiān)測、水位監(jiān)測、煙霧監(jiān)測、設(shè)備開停、風(fēng)門開關(guān)等功能。井下共安裝瓦斯探頭 5 個(gè)，一氧化碳探頭 4 個(gè)，溫度傳感器 5 個(gè)，風(fēng)速傳感器 3 個(gè)，風(fēng)機(jī)房安裝負(fù)壓傳感器 1 個(gè)，設(shè)備開停傳感器 6 個(gè)，煙霧傳感器 4 個(gè)。水位傳感器 1 個(gè)，風(fēng)門開停 4 個(gè)，瓦斯斷電儀 2 臺。饋電開停傳感器 2 個(gè)，覆蓋井下所有采掘工作面及其它需要監(jiān)測的地點(diǎn)，覆蓋率達(dá) 100％，傳感器調(diào)校、檢驗(yàn)、更換及時(shí)并靈敏可靠。能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測井下的環(huán)境參數(shù)和工況參數(shù)，瓦斯報(bào)警設(shè)為 ％、斷電值設(shè)為 ％，復(fù)電點(diǎn)小于 ％，按規(guī)定建立安全監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊(duì)伍，配置人員做到了持證上崗。全礦配備光干式瓦斯檢查儀 22 臺，瓦斯檢查人員 10 人，便攜式甲48 / 53烷檢測儀 95 臺，滿足《規(guī)程》第 149 條規(guī)定的使用要求。防治瓦斯措施完善,責(zé)任明確，瓦斯監(jiān)測、檢查措施得力，突出了瓦斯防治重點(diǎn)，切實(shí)抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位防治瓦斯措施的落實(shí)，認(rèn)真執(zhí)行全礦井 24 小時(shí)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測和人工檢查相結(jié)合的瓦斯檢查制度。經(jīng)過核查，礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)裝備齊全，監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，與通風(fēng)能力相適應(yīng)。第四章 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果第一節(jié) 各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析根據(jù)以上核定過程和核定結(jié)果得出，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力均能滿足需要。第二節(jié) 煤炭資源保障程度分析礦井資源屬實(shí)體煤，二 12煤層圈定可采儲量 萬噸，具備開采價(jià)值，但這些儲量后期牽扯到村莊搬遷，根據(jù)目前實(shí)際情況，搬遷工程已進(jìn)行 2/3,由于搬遷屬于界內(nèi)解放煤層，資金約 6600 多萬元，需要公司和有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)證；五 2煤層設(shè)計(jì)可采儲量 萬噸、四 2煤層設(shè)計(jì)可采儲量 萬噸，開采范圍都在劉莊正斷層與何莊正斷層附近，儲量小安全系數(shù)低，投資量大，無開采價(jià)值；一 6煤層設(shè)計(jì)可采儲量 萬噸，煤層厚度 與二 12煤層間距 15m，水文地質(zhì)不明，開拓掘進(jìn)、回采、支護(hù)等工藝有改變，后期投入不詳，暫不考慮開采。49 / 53第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果本次生產(chǎn)能力核定核查了該礦井的主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力和礦井壓風(fēng)、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運(yùn)輸?shù)饶芰Γ硕ńY(jié)果如下： 主井提升系統(tǒng)能力為 萬 t/a，副井提升系統(tǒng)能力為 77 萬 t/a，井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力為 49 萬 t/a，通風(fēng)系統(tǒng)能力為 萬 t/a，排水系統(tǒng)能力為 129 萬 t/a，供電系統(tǒng)能力為 39 萬 t/a，采掘工作面能力為 萬 t/a，地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力為 萬 t/a。由于該礦井最低環(huán)節(jié)能力為采掘工作面生產(chǎn)能力，按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第三條、第四條、第五條的有關(guān)規(guī)定，確定該礦井綜合生產(chǎn)能力為 30 萬 t/a。