【正文】 漏造成的設備或人身傷害。(如風機、泵、磨煤機、給粉機、給煤機、碎渣機等)，在開始檢修工作前，檢查防止轉(zhuǎn)動的措施。機組運行中對單側(cè)風機進行檢修時，應采取牢靠的防止設備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機冷卻風扇葉輪制動轉(zhuǎn)子。值班人員只有在接到檢修工作負責人的正式通知并收回工作票,至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有關(guān)設備后，才可以取下警告牌，恢復設備的使用，并記入運行日志內(nèi)。，應由運行值班人員根據(jù)檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。，應恢復防護裝置，否則不準起動。、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等檢修后，在試運行前，檢修工作負責人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預熱器等處確已無人工作，始可試運行。，站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，并有一人站在事故按鈕位置,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。，應停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負責人在升壓前應檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員，如有，應通知他們暫時離開，然后才可開始升壓。，如汽包內(nèi)有人工作，在開始進水前工作負責人必須通知汽包內(nèi)的工作人員離開。，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲。，應檢查放水總管處無人在工作，才可進行；如檢修人員進行操作，則應取得運行班長的同意。放水完畢后，應再通知運行班長。，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查，應待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查。雙色水位計不應進行超壓試驗。,并安排一人在現(xiàn)場人員統(tǒng)一指揮。,并保證安全通道的暢通。待檢驗的安全門附近嚴禁站人。,冬季校驗前應確保室外疏水管、及消音器孔未堵塞。，禁止用敲打閥門的方法助力起跳。封閉式鍋爐校驗安全門時應打開窗戶通風，防止蒸汽外泄燙傷。9環(huán)保設備檢修，應把與該脫硫塔相連的除霧器沖洗水管、石灰石漿液進料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進入管、出入口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應將電動機電源切斷，并掛上警告牌。 停止該脫硫塔的增壓風機、漿液循環(huán)泵、氧化風機、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔攪拌器等設備的運行，并將各設備電源切斷，并掛上警告牌。，工作負責人應檢查相應區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。除霧器沖洗水系統(tǒng)不備用時，嚴禁在脫硫吸收塔內(nèi)進行動火作業(yè)。動火期間，作業(yè)區(qū)域、吸收塔底部各設置一名專職監(jiān)護人。、脫銷設施、脫硫設施檢修工作前，必須將對應的鍋爐的吸風機、給粉機、排粉機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等的電源切斷，并掛上禁止起動的警告牌。，必須將要檢修的袋式除塵器煙氣室對應的煙道進出口擋板門關(guān)閉，切斷擋板門電源，并掛上警告牌。、袋式除塵器、脫硝反應器內(nèi)檢修時，先進行充分的通風降溫，除塵器內(nèi)的溫度應在40℃以下，否則不準入內(nèi)進行檢修工作。若有必要進入40℃以上的除塵器內(nèi)進行短時間的工作時，應訂出具體的安全措施設專人監(jiān)護，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導批準。、煙氣換熱器（GGH）、脫硫塔、煙道以前，應充分通風，不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。，必須將進入到該儲灰罐的氣力輸灰倉泵停止運行或?qū)⒏苫逸斔凸艿狼袚Q到其它儲灰?guī)欤瑢⑤敾夜艿篱y門關(guān)閉（如是電動門將電源切斷），并掛上禁止開關(guān)的警告牌。，必須把氨罐內(nèi)剩余氨氣清除干凈，將與該罐相連的管道閥門關(guān)閉，并掛上禁止開關(guān)的警告牌。，嚴禁對陰極系統(tǒng)進行檢修。，必須停止鍋爐吸送風機運行，微開吸送風機出入口擋板。當本體內(nèi)溫度降至40℃以下時，方可進入本體工作。如因工作需要，本體內(nèi)溫度在40℃50℃時，應根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。超過50℃時，嚴禁進入本體內(nèi)工作。進入本體工作時，應由專人負責進出本體人員的管理登記工作，每次進出本體由本人簽名。，帶防塵口罩。，檢修工作負責人必須檢查除塵器陰極與接地網(wǎng)的接地線連接可靠，并用接地棒將陰極對地放電。檢查陽極板、陰極線及灰斗積灰確已清理干凈，方可允許工作人員進行檢修工作（如陽極板、陰極線及灰斗積灰不能清理干凈，應采取防塵、防跌入灰斗的措施，可進入本體內(nèi)部施工）?；叶妨衔挥嫴捎梅派湫院肆衔挥嫷囊煽窟M行隔絕，防止對檢修人員產(chǎn)生傷害。，必須先通知內(nèi)部工作人員撤離本體，待吸風機停止及出入口擋板微開，本體內(nèi)部灰塵減少，溫度下降后再進入。，每個工作人員必須帶好工具袋，禁止將焊條頭、螺栓、螺母及其它雜物掉入灰斗或搭接在陰極框架上。在上述部位工作時，下面嚴禁站人。，必須停止整流變壓器運行，并做好高壓設備接地措施后方可進行。多臺整流變壓器共處一室時，應停止該室所有整流變壓器運行，并做高壓設備好接地措施。、進行空載升壓試驗前，檢修負責人必須對本體內(nèi)部詳細檢查一次，確認檢修人員全部離開除塵器內(nèi)部，人孔門全部關(guān)閉螺栓擰緊后，可進行升壓試驗。，應將高壓隔離開關(guān)打到接地位置，并通過臨時接地線可靠接地；若阻尼電阻位于電場側(cè)，還應將兩側(cè)電場停運，做好接地措施。（卸灰機）運行中，嚴禁將手伸進鎖氣器內(nèi)部檢查葉輪轉(zhuǎn)動情況，或在運行中將手伸入電動鎖氣器內(nèi)清除雜物。，嚴禁拆卸與倉泵連接的管道、閥門和手孔，嚴禁對法蘭密封進行更換檢修。，防止干灰噴出傷人。，防止煙塵飛揚和人員跌落灰?guī)?。，嚴禁對漏灰處進行補漏，防止干灰噴出傷人。、出料閥、進氣閥關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。必須將排氣閥打開，并掛“禁止操作”警示牌。，應將灰全部輸送干凈。如不能將灰全部輸送干凈，應做好清灰準備工作，防止發(fā)生揚塵。，應將灰斗灰卸凈或?qū)⒒叶废虏坎灏彘T關(guān)閉。，必須將灰?guī)鞖饣L機停止運行，切斷電源，并掛“禁止啟動”警示牌?；?qū)⑦M入灰?guī)祜L管道閥門關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。，嚴禁在灰?guī)靸?nèi)有積灰情況下進入灰?guī)靸?nèi)作業(yè)。在無法清除積灰時，必須做好防塵、防人員跌入灰?guī)斓拇胧?，在有專人負責監(jiān)護情況下，可進入灰?guī)靸?nèi)檢修作業(yè)。，應清點人員及工具，嚴禁將雜物遺留在灰?guī)靸?nèi)。，必須將卸灰裝置關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。，必須將人孔門周圍設好護欄，并掛警示牌，防止人員跌落入灰?guī)臁?、壓縮空氣儲氣罐開孔，嚴禁在泵體上焊接部件。如必須開孔或進行焊接必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準。，必須將倉泵內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)檢修負責人檢查后關(guān)閉人孔門。，嚴禁將運行室人孔門打開。，對袋式除塵器某個室進行檢修，必須將與該室相連的進出口煙道擋板門全部關(guān)閉，并切斷電動執(zhí)行器電源，掛禁止操作警示牌。在進入除塵器前，必須做好良好通風，當溫度低于40℃時，方可進入除塵器凈氣室內(nèi)作業(yè)。、氣流均布板、煙氣室檢修時，必須做好防止火花進入除塵器濾袋區(qū)域措施。，嚴禁帶入火種。確需動火時應動火工作票，做好防止著火的措施。，工作負責人必須對所帶工具進行登記清點，防止工器具落入濾袋中。嚴禁用水沖洗濾袋。，嚴禁關(guān)閉與該套脫硫系統(tǒng)相連的出、入口煙道擋板門；嚴禁停止脫硫塔系統(tǒng)上全部漿液循環(huán)泵的運行；嚴禁停止煙氣換熱器的運行。，嚴禁打開手孔進行檢查。，嚴禁打開手孔，伸手檢查卸料機內(nèi)部葉輪。（包括原煙氣煙道，凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器（GGH）、增壓風機等）作業(yè)時，必須經(jīng)過充分的通風換氣、排水后，方可進入。進入該系統(tǒng)作業(yè)的人員必須登記，外部必須留有人員進行聯(lián)系、監(jiān)護。，凈煙氣煙道、脫硫塔、煙氣換熱器（GGH）、增壓風機內(nèi)作業(yè)時，檢修負責人要對帶入的工具進行登記，檢修結(jié)束后將工具及雜物全部帶出容器。、涂磷的防腐設備上（如：脫硫塔、球磨機、襯膠泵、煙道、箱罐、管道等），不應做任何焊接工作，如因設備系統(tǒng)必須進行焊接作業(yè)，應嚴格執(zhí)行動火工作程序。焊接作業(yè)結(jié)束后，應對焊接及其影響部位重新進行防腐處理。，必須先將脫硫塔內(nèi)漿液全部排除，否則嚴禁進入脫硫塔內(nèi)作業(yè)。，嚴禁動火。，應停止進料，斗提空轉(zhuǎn)2周后，檢修人員方可打開人孔門進行檢修。檢修斗提機時，斗提機下部人員做好防止上部落物措施。，嚴禁向破碎機入口卸石灰石。、維護時必須由取得相關(guān)資證人員進行，嚴禁非專業(yè)人員擅自檢查。，檢修負責人必須清點檢修人員，確認全部從容器內(nèi)出來后，方可關(guān)閉人孔門。，必須嚴格執(zhí)行順控程序操作，每次必須對系統(tǒng)內(nèi)部進行充分的水沖洗，以免積漿造成設備、管道系統(tǒng)的堵塞。，停止脫硫系統(tǒng)運行后，必須將管道內(nèi)沖洗水及時排放干凈，以免將管道凍壞、塌落。（未進行析水前）打開排渣門。（內(nèi)有玻璃鋼斜管組件時）。如需要動火，應做好防止點燃玻璃鋼斜管組件的措施。，如需在其上作業(yè)時，應做好防止塌落的措施。，停止?jié)饪s機、脫水倉運行后，必須將水全部排凈，防止結(jié)凍、塌落。、輸漿管道運行后，必須用清水沖洗管道，防止渣漿堵塞管道。冬季要及時將管道內(nèi)沖洗水放凈，防止結(jié)凍、塌落。，必須服從站臺卸車人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作卸車站臺的設備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作。，應按指定位置停車，發(fā)動機熄火，并采取有效制動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴禁啟動車輛。，卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應逐漸開啟，如有泄漏應及時消除。，但最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。，應排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥的惰性氣體壓送。，押運員、罐區(qū)卸車人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。，且要有靜電導除設施。，禁止往貯罐強行卸料。，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導管和支撐架。，關(guān)閉緊急切斷閥，并將氣液相閥門加上盲板，收好卸料導管和支撐架。，押運員要將罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。，裝卸管線應選用相應壓力等級的材料，并可靠連接。、防爆規(guī)定的要求，并配備一定量的防毒面具等防護器材。，附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時，禁止裝卸料作業(yè)。，也不得從罐車直接灌瓶或其它容器。、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不應隨意用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；、槽車應立即離開卸車站臺。，要帶好防毒面具、膠皮手套，打開水噴頭，迅速關(guān)閉液位計的上下閥，根據(jù)實際情況進行倒罐操作。，關(guān)閉氣相閥門，從液位計底部排放污物，或關(guān)閉液相閥門，用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。，可以打開液氨儲罐的噴淋系統(tǒng)，對液氨儲罐進行噴淋降溫。，搶修人員戴好防毒面具，判別事故部位，切斷液氨、氣氨來源。及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣。及時報告值班長，并與相關(guān)崗位聯(lián)系。、液面計、溫度計等儀表是否處于正常狀態(tài)，如有異常及時消除。，持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。，必須按相關(guān)規(guī)定著裝，上崗時必須攜帶有關(guān)防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動保護用品，保證在崗勞動保護用品始終處于良好狀態(tài)。、以氨為介質(zhì)設備、氨輸送管道及閥門等檢修時，必須使用動火工作票。在檢修前必須做好可靠的隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充分的置換，經(jīng)檢測合格后方可動火檢修。，以防出現(xiàn)火花導致爆炸。、容器外壁進行焊接、氣割作業(yè)。10 汽(水)輪機的運行與檢修 ，應用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應上鎖并掛上“禁止操作，有人工作”警告牌。還應將電動閥門的電源切斷，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。對汽控閥門，也應隔絕其控制裝置的氣源，并在進氣汽源門上掛“禁止操作，有人工作”警告牌。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力 后，方可允許工作人員進行工作。，應有必要的保護遮蓋裝置，防止放疏水時燙傷人。，才可以在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作：a) 在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時，應盡可能在空負荷狀態(tài)下進行。b) 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作應由檢修單位指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。、捻縫、緊螺絲等工作。、水導軸承或其它部件時，應可靠投入檢修密封圍帶，并確保頂蓋處排水設施運行正常。，必須遵守下列事項：a) 必須在一個負責人的指揮下進行吊大蓋的工作；b) 使用專用的揭蓋起重工具，；c) 檢查大蓋的起吊是否均衡時，以及在整個起吊時間內(nèi)，嚴禁工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間。，應由檢修工作負責人或其指定的人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮，復原時也是一樣。嚴禁工作人員在汽缸蓋的下方進行工作。進行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項：a) 場地應足夠?qū)挻?，以防碰壞設備；b) 選擇適當?shù)匿摻z繩和專用夾具，應能承受翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負載；c) 在整個翻大蓋的過程中應使用正確的鋼絲繩結(jié)繩方法，以防發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦，并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不致在翻轉(zhuǎn)時發(fā)生撞擊； d) 汽缸離開支架時，應立即檢查所有吊具，確認無問題才能繼續(xù)起吊。吊起高度以保證小鉤松開后不碰地即可。e) 指揮人員和其他協(xié)助的人員應注意站立的位置，防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。，應先測絕緣?，F(xiàn)場電線應放置整齊。工作人員離開現(xiàn)場應切斷電源。使用時應特別注意，電加熱器只有在插入螺栓孔后才能接通電源，嚴禁將帶電的加熱桿從一個螺栓孔移至另一個螺栓孔中，在使用時嚴禁敲擊、碰撞，以免折斷碰壞，使用后每支加熱器應旋入配電工具箱內(nèi)固定座中，妥善保管。：a) 揭開和蓋上軸承蓋應使用環(huán)首螺栓，將絲扣牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全地起吊；b) 為了校正轉(zhuǎn)子中心而應轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，必須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷；c) 在軸瓦就位時嚴禁用手拿軸瓦的邊緣，以免在軸瓦下滑時使手受傷；d) 用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊工作，應檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直，操作要緩慢，裝千分表監(jiān)視，并應派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。，必須使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩，并必須仔細檢查鋼絲繩的綁法是否合適，然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時嚴禁人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。、隔板套、軸承蓋、汽封套、軸瓦以及汽缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時，必須使用專用撐架，由檢修工作負責人檢查合格后方可進