【正文】 邊坡平順，盡量早做基坑維護，并在坑頂醒目位置設(shè)安全警示牌?；娱_挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑10cm厚C20基礎(chǔ)墊層混凝土。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層混凝土達到設(shè)計強度75%后進行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。并根據(jù)測量提供的標高，高出墊層設(shè)計標高的部位人工鑿除，并用水泥漿抹平，其他的部位直接用水泥漿抹平，達到墊層要求的標高，保證基礎(chǔ)的設(shè)計標高，并防止在澆筑混凝土時因為墊層不平整造成漏漿。基礎(chǔ)鋼筋集中加工，現(xiàn)場進行焊接，焊接接頭雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊不小于10d。同一截面焊接接頭不超過50%，相鄰接頭間距不小于35d且不小于50cm。鋼筋下料遵循先下大料后下小料原則，減小鋼筋損耗?；A(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板宜采用膠合板支立，模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。一切工作完成，待自檢合格后再上報監(jiān)理，監(jiān)理檢查合格方可繼續(xù)施工。 基礎(chǔ)混凝土工程澆筑混凝土前，應(yīng)對模板尺寸及加固、鋼筋綁扎焊接進行驗收檢查；對澆筑混凝土用機具、設(shè)備、備用設(shè)備和備用電源等進行檢查，準備雨布防止?jié)仓r大雨暴雨；各項條件符合要求，各項準備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷?，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。澆筑混凝土出站前試驗人員應(yīng)檢驗混凝土的質(zhì)量?；炷恋臐仓h(huán)境溫度晝夜平均不低于5℃或最低溫度不低于3℃，平均溫度也不高于+30℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，設(shè)串筒或溜槽。混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30cm。澆筑過程實行技術(shù)員旁站，對于嚴重離析等問題的混凝土應(yīng)與試驗人員溝通確認后退回。采用插入式振動器振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型，嚴禁漏振。，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿?；炷潦┕ね戤吅螅诔跄皩炷帘砻孢M行抹壓收槳，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。澆筑過程中旁站技術(shù)人員應(yīng)時刻注意模板周圍有無異常情況發(fā)生，如有異常情況，立即停止?jié)仓?，并進行檢查，采取有效的措施防止跑模。澆筑混凝土完成后，在基礎(chǔ)與臺身、側(cè)墻結(jié)合部，按1m1m插入長20cmΦ12連接剪力筋，插入10cm外露10cm。3基礎(chǔ)回填臺后用6%石灰改良土填筑,壓實度不小于96%，其他部位可采用沙礫土或沙土回填，夯實回填土部分，為管架搭設(shè)做好準備。4基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護、基礎(chǔ)施工質(zhì)量標準混凝土應(yīng)在表面用麻袋或塑料薄膜覆蓋并灑水進行保溫保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間14d。灑水次數(shù)以保持混凝土在整個養(yǎng)護期間內(nèi)處于濕潤狀態(tài)為度，當氣溫低于5℃時禁止灑水，覆蓋麻袋保溫保濕養(yǎng)生。這樣既可控制混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度或氣溫的差值，防止混凝土開裂，有可以起到對側(cè)面的保濕養(yǎng)護作用。同時，還可以有效地防止混凝土表面發(fā)生龜裂。 基礎(chǔ)施工質(zhì)量標準。 基礎(chǔ)施工質(zhì)量標準檢查項目規(guī)定值或允許偏差混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)平面尺寸（mm）177。50基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)177。50石質(zhì)+50,200基礎(chǔ)頂面高程（mm）177。30軸線偏位（mm）2臺身及側(cè)墻施工：1腳手架搭設(shè)良好的腳手架基礎(chǔ)、地基，對于腳手架的安全極為重要，在搭設(shè)腳手架時，必須加設(shè)墊木（宜采用5cm20cm的木板）或基礎(chǔ)，地基壓實度必須達到85%以上。鋼管外徑為48mm，材質(zhì)符合GB70079,3鋼的技術(shù)要求，不得使用彎癟、銹蝕嚴重和裂紋鋼管，扣件不得有裂縫、滑絲現(xiàn)象。腳手架采用φ48mm、δ=，考慮模板安裝等工序，腳手架內(nèi)側(cè)距臺身最大輪廓間距宜為40cm～60cm。、，立桿必須設(shè)置距地面20cm高的掃地桿。剪刀撐按45176?！?0176。進行布設(shè)，每道剪刀撐不小于4跨、且不應(yīng)小于6m，外側(cè)立面兩端均設(shè)置剪刀撐，搭接長度不小于1m、且用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣連接，用旋轉(zhuǎn)扣連接在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。立桿連接必須采用對接扣件連接，嚴禁采用錯口連接。在工作平臺位置滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)必須穩(wěn)固，不得出現(xiàn)探頭板。工作平臺外側(cè)立柱必須高出平臺90cm，設(shè)置安全防護欄桿，在工作平臺的兩側(cè)設(shè)置18cm高踢腳板，腳手架外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。另外在腳手架人員通道兩側(cè)也需懸掛防護網(wǎng)。2臺身與側(cè)墻模板、鋼筋、混凝土施工（1）臺身、側(cè)墻模板工程本橋臺模板采用18mm厚膠合板加工。模板加固第一層采用雙拼15cm10cm木方子釘于膠合板上(與膠合板釘死的一面寬10cm)，水平方向排列，水平間距不大于60 cm ~90cm（在臺身高2m以內(nèi)排距60cm，臺身高2m以上排距90cm）。第二層加固采用雙拼φ48mm、δ=，可采用焊接或其他方式保證鋼管拼緊，雙拼鋼管間距60cm。木方子與鋼管的每個交點設(shè)對拉桿一根（在臺身高2m以內(nèi)用Φ20螺紋鋼筋，臺身高2m以上用Φ16螺紋鋼筋），對拉桿穿入大一號的PVC管中，從雙拼的木方子和鋼管中間穿出，（模板內(nèi)側(cè)適當加一部分防止模板向內(nèi)傾斜）,墊板尺寸宜采用8cm8cm。臺身模板（側(cè)墻模板不用做）頂端往下2cm位置利用15cm10cm木方子，木方子下端預留20mm孔洞，澆筑混凝土前預埋Φ16螺紋鋼筋，用于后續(xù)臺帽模板施工做準備。模板加固詳見圖：、臺身施工質(zhì)量標準。（2）側(cè)墻鋼筋工程側(cè)墻施工應(yīng)注意欄桿底座預埋筋的預埋。鋼筋集中于梁場地內(nèi)的鋼筋廠加工，運到現(xiàn)場進行綁扎焊接。同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50%，應(yīng)錯開配置。焊接接頭雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊不小于10d。同一截面焊接接頭不超過50%，相鄰焊接接頭間距不小于35d且不小于50cm。受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于45d。綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離不宜小于10d，接頭不宜布置在構(gòu)件最大彎矩處。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護層厚度。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準確。鋼筋的加工及安裝誤差應(yīng)符合質(zhì)量驗收標準。鋼筋下料遵循先下大料后下小料原則，減小鋼筋損耗；鋼筋焊接接頭按要求取樣；考慮側(cè)墻鋼筋圖較為簡單，具體綁扎方法在此不詳細描述。（3）臺身、側(cè)墻混凝土工程臺身、側(cè)墻混凝土施工前應(yīng)先鑿毛基礎(chǔ)臺身結(jié)合部。澆筑混凝土時應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，應(yīng)盡量水平、對稱布料防止因嚴重不均勻受力導致模板位移。側(cè)墻片石混凝土用片石比例為20%~30%，片石尺寸不得小于15cm，不得大于構(gòu)件最小尺寸的1/2 且不得大于所放位置尺寸的1/4。片石不得堆放、間隙不得小于10cm。片石必須沖洗干凈，不得采用風化、有裂痕、夾層、水銹和灼燒過的石材。石材強度不小于混凝土強度。片石所放位置距模板距離不小于15cm。臺身與臺帽結(jié)合部、側(cè)墻上下結(jié)合部按1m1m插入長20cmΦ16連接剪力筋，插入10cm外露10cm。結(jié)合部上部分施工前均應(yīng)對下部分進行鑿毛處理。（3）基礎(chǔ)混凝土工程3臺身側(cè)墻混凝土養(yǎng)護及墩、臺身施工質(zhì)量標準臺身側(cè)墻拆模前包模養(yǎng)護，拆模后齡期未滿7天的臺身、側(cè)墻身采用薄膜包裹養(yǎng)護。臺身、。 墩、臺身施工質(zhì)量標準項目規(guī)定值或允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)斷面尺寸（mm）177。20豎直度（mm）H≤30mH/1500且不大于20頂面高程（mm）177。10H＞30mH/3000且不大于20節(jié)段間錯臺（mm）5軸線偏位（mm）10預埋件位置（mm）10大面積平整度（mm）54臺后回填橋臺臺后填料與路基材料相同，填筑6%灰土，按每層厚15cm分層壓實，壓實度須達到96%。灰土宜采用生石灰，填筑成斜面狀以提高臺后路堤抗滑能力。、臺帽、墊石及擋塊施工臺帽施工時注意擋塊、墊石、搭板錨固筋和背墻連續(xù)澆筑的預埋筋的預埋?；炷潦┕?yīng)注意用抹子控制臺頂梁底位置橫橋向的坡度。建議分兩次澆筑臺帽，第一次澆筑40cm高混凝土，第二次澆筑120cm背墻混凝土。臺帽模板工程采用15mm膠合板。 墊石擋塊施工，墊石水平，高差1mm。、支座安裝按圖示要求安裝支座，在安裝支座前，對墊石的中心線、高程進行復測，檢查梁底預埋板的位置，對錨固螺栓進行調(diào)整。根據(jù)安裝時的溫度調(diào)整支座的預偏量。本橋支座預偏量主要受梁長的影響，根據(jù)混凝土的現(xiàn)場實驗結(jié)果得出混凝土隨溫度變化的收縮膨脹系數(shù)αm，梁的調(diào)整長度△L=L0αm△T，L0為設(shè)計梁長，△T為溫度變化值，參照20℃計算升溫為正，降溫為負。安裝支座前先對混凝土墊石鑿毛，支座下鋼板與墊石用環(huán)氧砂漿粘結(jié)。支座上鋼板與梁底預埋板采用斷續(xù)焊連接。每個支座板邊緣高差不大于2mm，支座扭轉(zhuǎn)誤差不大于2mm，活動支座縱向錯動量（按設(shè)計氣溫定位后）應(yīng)控制在177。3mm以內(nèi)。施工質(zhì)量管理文坊鎮(zhèn)防洪工程的施工質(zhì)量至關(guān)重要，項目部本著“百年大計、質(zhì)量第一”的施工宗旨，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標，建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人的質(zhì)量保證體系，從思想、組織、制度、技術(shù)、檢驗檢測、物資設(shè)備等各方面予以保證，開展全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理，從而使項目部在工程施工中，單元合格率達100％，沒有出現(xiàn)質(zhì)量事故。嚴格按照項目法組織施工，由經(jīng)驗豐富、責任心強的項目領(lǐng)導和一批專業(yè)技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。下設(shè)項目經(jīng)理一人，副經(jīng)理一人，總工程師一人。設(shè)辦公室、施工科、財務(wù)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科等職能科室。具體負責施工中的質(zhì)量管理、施工安排、后勤供應(yīng)等，真正做到各負其責、各司其能。項目經(jīng)理：對整體工程負責、制定規(guī)章制度，監(jiān)督有關(guān)人員崗位職責；確定工程總目標，落實完成情況；及時作出項目管理決策，嚴格合同管理；協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保質(zhì)量、工期、成本控制和節(jié)約；建立完善的信息管理系統(tǒng)等。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目的施工、生產(chǎn)、調(diào)度、安全、財務(wù)、職工生活等比較大的決策。項目總工：負責搞好整個工程的施工技術(shù)、質(zhì)檢管理、資料整理等技術(shù)工作。工程技術(shù)科：負責測量定位、機械及人員調(diào)配、工程統(tǒng)計各項技術(shù)資料編寫工作。質(zhì)檢科：負責每道工序的質(zhì)量檢查，配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量把關(guān)驗收工作。施工科：負責該工程段的全部施工任務(wù)，合理安排組織施工生產(chǎn)，確保在指定工期內(nèi)完工。財務(wù)物資科：負責工地的物資材料與機械配件等料物與資金的供應(yīng)。安全保衛(wèi)科：負責工地人員、機械、料場的安全保護和檢查安全生產(chǎn)措施，確?！邦A防第一、安全第一”方針的落實。辦公室：負責工地的“四通一平”，并負責安排好職工生活等日常事務(wù)，確保工程按期、按質(zhì)完成。項目部成立以來，不斷加強質(zhì)量意識宣傳教育，使全體參建人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，提高認識，明確各自應(yīng)負的質(zhì)量責任，本著對國家、對業(yè)主、對企業(yè)負責的態(tài)度，精益求精，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者之問的關(guān)系，始終把質(zhì)量放在首位，以優(yōu)質(zhì)工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。在本工程的施工中，項目部成員從項目經(jīng)理到各分部工程施工員，都簽訂責任狀，明確各自的質(zhì)量安全生產(chǎn)責任制，項目部配備專門的質(zhì)檢部門負責工程質(zhì)量管理，并設(shè)有專職質(zhì)檢員；在現(xiàn)場設(shè)立試驗室，負責原材料及半成品的試驗檢驗工作；設(shè)立施工測量組，負責工程施工測量工作，各部門、各施工隊分工負責，相互協(xié)調(diào)，形成了完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程全過程、全方位處于質(zhì)量受控狀態(tài)。項目部嚴格執(zhí)行“三檢制”及質(zhì)量獎罰制度。每道工序均實行由施工班組初檢，現(xiàn)場施工員復檢，項目部專職人員終檢，三級自檢合格后，按規(guī)范要求填寫工序質(zhì)量評定表，報請監(jiān)理人員驗收，監(jiān)理工程師驗收合格簽證后才能進行下一道工序的施工。在施工過程中，由施工員認真做好每天的施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、測量放樣記錄。并定期進行整理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時加以解決，同時追究相關(guān)人員的責任，實行處罰。為了保證施工質(zhì)量，項目部經(jīng)常組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員認真學習設(shè)計文件、施工規(guī)范和技術(shù)標準。在施工中進行層層技術(shù)交底，對于設(shè)計圖紙、文件中不清楚、不明確之處及時向監(jiān)理或設(shè)計單位提交報告，做到切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標準，在施工中嚴格按照程序及規(guī)范施工，對于重要的分部工程，項目部技術(shù)負責人組織人員編制詳盡的技術(shù)方案，編寫施工工藝并進行技術(shù)交底，以確保工程質(zhì)量達到要求。、檢測保證措施項目部測量組根據(jù)設(shè)計給定的測量控制點坐標，建立了施工控制網(wǎng)，利用先進的全站儀、水準儀進行測量放樣和高程控制，堅持測量復核制度以保證放樣精度符合設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量，對使用的測量儀器定期送檢測機構(gòu)進行核定，以滿足精度要求。對測量放樣資料及時上報監(jiān)理復核。項目部試驗室負責對水泥漿等進行嚴格檢驗，檢驗結(jié)果及時報請監(jiān)理進行審核。項目部嚴格控制物資材料的質(zhì)量。選用責任心強、業(yè)務(wù)水平高的人員負責物資采購、驗貨、保管和發(fā)放。所有物資材料在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行認真評價后選擇從有良好信譽的大型國有企業(yè)、正規(guī)廠家采購，所有材料均有出廠合格證及檢驗合格資料，物資管理從進貨、檢驗、試驗、進庫、登記、標識、出庫、使用等各個方面層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。項目部選派技術(shù)素質(zhì)好、責任心強的人員負責設(shè)備管理，配備滿足工程需要的各類設(shè)備，各種設(shè)備在進場前均進行了檢驗和認可，證明可以滿足施工需要方投入使用，使用過程中嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)定，確保正常運行使用.在工程施工中，遵循質(zhì)量先于進度，在保證施工質(zhì)量的情況下加快施工進度的原則，堅持工序、過程控制，執(zhí)行三檢制，嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)程規(guī)范進行施工，施工中未出現(xiàn)質(zhì)量事故。工程質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理綜合辦公室安監(jiān)科財務(wù)科質(zhì)檢科工程科物機科科砼防滲墻施工隊砼施工隊灌漿施工隊土石方施工隊砌石施工隊