【正文】 檢查模板支位置的可靠度，在澆搗時觀察模板、予留孔等，發(fā)現(xiàn)變移位等情況，應立即停止施工，并在砼初凝前修復。剪力墻門洞部位應在兩側(cè)同時下料，以防洞口模板移位。：本過程樓層平面除在設計規(guī)定的后澆帶、伸縮縫處間斷外，其余部位力爭不間斷，不設施工縫。特殊情況需留縫時，板應留在一平行短跨的部位，梁應留在跨中的1/3 處，柱應留在梁底或樓板面。施工縫留時必須支堵頭板。施工縫接澆時，應先清洗、鑿毛、潤濕和接漿。尤其是墻、柱的接澆必須事先對按縫做處理，清除垃圾、鑿毛，剔除已松動的石子，清除鋼筋表面的浮漿，用水沖洗干凈，充分潤濕，然后澆約50 厚的與砼同級配的砂漿（不要石子）后，才能接著澆注后面的砼。：澆搗砼后，應認真做好養(yǎng)護工作，為防止砼產(chǎn)生裂縫，使用草包養(yǎng)護，并澆水保持濕潤，一般情況下其養(yǎng)護時間不少于7d。：墻、柱及梁側(cè)模板在砼強度能保持其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。平臺板及梁底模當跨度不大于2M 時，在砼強度符合設計砼強度校準值的50%的要求后可拆除。當跨度超過2M 小于8M 時，應達到75%后才能拆除。超過8M 時應達到設計砼強度的100%才能拆除。懸挑板、梁的底模、跨度在2M 以內(nèi)時，砼強度應達到75%后才拆除，超過2M 以上時則必須達到100%后才能拆除。產(chǎn)品保護：砼澆搗完畢后，如氣溫出現(xiàn)負溫應用一層塑料薄膜、二層草包予以遮蓋，砼在未終凝前禁止上人；砼樓板在養(yǎng)護期間不準隨意施工，必須施工如搭架堆料等應鋪腳手架防止碰損表面，堆放材料應少而均勻。鋼筋工程的常規(guī)做法及技術措施：基地內(nèi)設集中鋼筋加工場，配齊一整套鋼筋加工機械，集中下料，成型，再用小推車運到施工現(xiàn)場各部位綁扎。鋼筋接頭水平筋用對焊、電弧焊、豎向用壓渣焊。由鋼筋翻樣按圖作料單，經(jīng)工程師審閱無誤后，交鋼筋班組配制。鋼筋進場后應對其復試，合格后方能配料。提前作好鋼筋墊塊，其厚度應符合設計要求?；A樁頂錨固：當基槽挖土結(jié)束，標高復核無誤后，即可鋪設100 厚C20 素砼墊層，然后即可插接樁頭錨固筋并澆砼封頭。2．在綁扎基礎鋼筋前，必須由基坑外用經(jīng)緯儀投點，引進軸線然后彈出每根軸線，墻身線，并用紅漆做好標記，以便控制墻板及柱頭、砼墻身插鐵位置，并清除基坑內(nèi)的淤泥、垃圾及積水。在綁扎上部結(jié)構鋼筋時也應按軸線位置及插鐵的預留位置進行復核后才能施工?，F(xiàn)場綁扎鋼筋時應按圖施工、配制對焊接頭時，受拉區(qū)對焊接頭不宣超過50%，鋼筋接頭區(qū)段L=35d 且不小于500mm。綁扎鋼筋時對配置的級別、直徑、根數(shù)及間距均應嚴格符合設計圖紙要求，并應及時墊好墊塊，柱頭插鐵要求與底皮鐵焊牢，墻板插鐵要求與底皮鐵間隔點焊，防止松動引起的尺寸位移?；A樁承臺鋼筋扎好后，在固定墻板。柱筋插鐵時，必須由基坑外重新引進軸線，放引到己固定好的承臺模板上，每條墻板、每根柱都應根據(jù)軸線用麻線拉出墻身線，收去砼保護層厚度用電焊點焊于基礎承臺的上皮鐵上，以確保墻板。柱位置的正確性。上部結(jié)構綁扎好采用臨時支架固定，避免鋼筋骨架變形。在施工中所有留洞位置及洞口加鐵都不準遺漏，洞口尺寸標高都要確保正確，并與木工密切配合。鋼筋綁扎好復核無誤后經(jīng)設計。建設單位認可，并幾方在隱蔽工程驗收單上簽證之后，才能澆砼。成型鋼筋應嚴格執(zhí)行驗收制度，對號查驗質(zhì)保單，及時抽取樣品進行復試，并分批按不同規(guī)格型號進行堆放，堆放地點應選擇干燥場所，并應離地墊起10～20cm 妥為保管。鋼筋堆放應按施工平面布置位置，便于吊機施工。2．綁扎前鋼筋表面應清潔，無油跡。無漆污和浮皮鐵，焊接鋼筋在焊接處必須除銹去污。鋼筋如有彎曲變形現(xiàn)象，必須經(jīng)調(diào)直后方可使用。如在運輸、成型施工過程中發(fā)生脆斷或焊接性能不良時，應立即停止使用。鋼筋規(guī)格、品種不符合圖紙要求的，未經(jīng)技術部門和設計單位同意，一律不得代用。每層鋼筋工程完成后均應進行隱蔽工程驗收，方可進行下道工序施工。鋼筋綁扎必須按設計要求及有關規(guī)范確保所有鋼筋的規(guī)格數(shù)量無誤，搭接長度及間距在允許范圍內(nèi)，滿足錨固長度，兼作避雷用的鋼筋焊接長度需嚴格按其特殊規(guī)定執(zhí)行。受力鋼筋砼保護層厚度：樁基承臺為100mm，有墊層時為35mm，承臺面為25mm，梁為25mm，柱為25mm。頂板鋼筋除用水泥墊塊保持其板底保護層厚度外，上皮鋼筋采用鋼筋撐腳，以保證其有效高度，上皮鋼筋應與管道安裝配合進行。即底皮鐵完成之后留出時間給安裝施工?？v向受力鋼筋的最小錨固長度：Ｉ：35d；II：d≤235d，d＞240d（在任何情況下，縱向受力鋼筋的錨固長度不應小于２５０MM，II 級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮）。8．縱向受力鋼筋的最小搭接長度：I：35ｄ；II：d≤242ｄ，ｄ＞247ｄ（II 級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮）?？v向受力鋼筋的連接形式1).各類梁、板的縱向受力鋼筋均可采用對焊接頭，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻縱向鋼筋采用搭接接頭。2).鋼筋綁扎接頭：圓鋼筋未端做成彎鉤，搭接范圍內(nèi)兩端和中間三處用鐵絲扎牢。3).鋼筋的接頭無論采用何種形式，均不宜位于構件最大彎矩處，且宜避開梁帽和柱帽的加密區(qū)。4).受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用非焊接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的區(qū)段內(nèi)。當采用焊接接頭時，在焊接接頭處的35d 且不小于500mm 區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比應符合：(1)綁扎骨架：受拉區(qū)25％，受壓區(qū)50％；（2）受力鋼筋的焊接接頭。機械接頭：受拉區(qū)50％，受壓區(qū)50％。5).板內(nèi)連續(xù)通長配筋中鋼筋接頭位置：樓層板上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座；樓面梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座。6).承臺底皮鋼筋保護層采用100100mm@2000 與其結(jié)構同等級的砼墊塊，上皮鋼筋用φ22 鋼筋做馬凳支撐，馬凳間距1m1ｍ，馬凳之間用φ22 鋼筋剪刀撐固定，馬凳與剪刀撐及鋼筋網(wǎng)片的接觸點均用電焊焊接牢固，以確保承臺鋼筋穩(wěn)定。7).柱插筋應按圖示尺寸復驗校正后，采用水平定位筋或定位鋼箍與基礎承臺、梁的表面主筋電焊固定。插筋的底腳與底皮鋼筋點焊固定，并沿墻板或柱高每隔200mm 布置三道水平定位筋或定位鋼箍，用鐵絲與插筋綁扎牢固，用φ14 鋼筋斜撐固定，以確保插筋位置的準確性；8).鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎與安裝前應熟悉施工圖紙，并嚴格按圖施工。鋼筋綁扎與安裝前應清理基層和模板內(nèi)的垃圾、什物，對基層。模板施工上有涂刷隔離層要求的，應在隔離層涂刷完成后進行綁扎與安裝。鋼筋在綁扎與安裝過程中，如同預埋件。管道。預留孔的木盒及其他工種設置的撐頭。搭頭等影響時，應會同有關工種共同研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆移?；A承臺鋼筋綁扎與安裝完成后，必須檢查各層主筋的撐腳是否可靠，分層澆灌的結(jié)構上部需插入下層的鋼筋是否有遺漏。為保證鋼筋的鹼保護層厚度，應在鋼筋下設水泥砂漿墊塊。其厚度與鹼保護層厚度相同。（墊塊破碎的應更換）。構件中的兩排鋼筋之間可墊以φ25 短鋼筋鋼墊，以保持設計距離及便于砼的密實。在板內(nèi)上部鋼筋下面以及墻內(nèi)雙排鋼筋之間可安設鋼筋彎成的“撐腳”以及帶有鐵絲的墊塊（柱、板、墻中用），以保持鋼筋的位置正確。鋼筋相交點應用鐵絲扎結(jié)，凡鋼筋網(wǎng)靠外圍兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分可每隔一根互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋的相交點都應扎牢。柱與梁的箍筋應與主筋垂直，凡箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點處均應扎牢，主筋與箍筋垂直部分的相交點可成梅花式交錯扎牢。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）在柱中應沿豎向線方向交錯布置，在梁內(nèi)應沿梁的上部縱向線方向交錯布置。⑾綁扎柱、梁應按間距先套好箍筋，柱箍筋彎鉤應交錯放置，梁箍筋應在梁面的架立筋上交錯放置。⑿預埋鋼筋的外露部分、預埋鐵件應加以固定，次梁的主筋應在主梁主筋的上面。⒀作避雷用的鋼筋焊接長度必須嚴格按其特殊規(guī)定執(zhí)行。⒁每次澆搗砼時應派專人值班，及時校正施工中造成的鋼筋位移。進入現(xiàn)場應戴好安全帽，不準穿拖鞋施工，遵守安全操作規(guī)程。鋼材半成品等應按規(guī)格。品種分別堆放整齊，配制鋼筋的場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)具。多人合運鋼筋起，落。轉(zhuǎn)，停動作要一致。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204?92），《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18?84），《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300?88），《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301?88）。鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法。序號項目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，?10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，?20用尺量3骨架的寬度、高度5，?5用尺量4骨架的長度10，?10用尺量5受力鋼筋間距10，?10用尺量6排距5，?57箍筋、構造筋筋20，?20用尺量8鋼架彎起點位移20用尺量9焊接預埋件中心線位移5用尺量水平高差3，?010受力鋼筋保護層基礎10，?10用尺量梁柱5，?5墻板3，?3模板工程常規(guī)做法和技術措施本工程地下室底板為有梁式筏板，上部主體全為梁、板框架結(jié)構。擬均用木方、鋼管、對拉螺栓、九夾板支設?；炷两Y(jié)構的樓板工程是砼結(jié)構成型的一個十分重要的組成部分，結(jié)構用模板支撐設計的合理與先進對于提高工程質(zhì)量，確保安全施工、加快施工速度、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工具有十分重要的意義。不論采用哪一種模板，它的支設構造都必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構和構件各部分形狀尺寸相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼澆筑及養(yǎng)護工藝要求；模板接縫嚴密，不得漏漿。木模板的配制放線方法形體簡單的結(jié)構構件，如矩形梁、板、柱等可直接按設計圖紙尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板厚度，橫檔及楞木的斷面和間距，都可按支承要求根據(jù)經(jīng)驗常規(guī)或通過計算選用。形狀復雜的結(jié)構，如樓梯等，可在平整的地坪上按結(jié)構圖的尺寸，畫出結(jié)構構件的實樣，量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同是時確定模板及其安裝的節(jié)點構造，進行模板的制作；形狀復雜不易采用放大樣的方法但有一定幾何形體規(guī)律的構件如弧線梁等可用計算方法再結(jié)合放大樣，進行模板的配制；一些形體復雜且又由各種不同形狀組成的復雜型體，如設備基礎等，可采取先畫其表面展開圖再進行配模設計與計算。木模板的配制要求木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材；木模厚度：側(cè)模一般為20～30mm；底模一般為40～50mm，膠合板為9 夾板，18mm 厚；拼制模板的木板寬度：工具式模板的木板不宜大于150mm 直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；梁和拱的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制；木板應將拼縫刨平刨直，模板的木檔也要刨直；～ 倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密；混水模板正面高低差不超過3mm，清水模板安裝前應將模板正面刨平；配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放，保管以免錯用。模板的支設方法基礎模板：四周用小鋼模支設，如圖：墻模板1）.模板選用九夾板，支撐選用方木、鋼管、回形卡、對拉止水螺栓。2）.墻模按600 間距背鋼管，做小橫檔，以800 間距背雙鋼管做大立桿，用對拉螺栓內(nèi)頂外拉。如圖：地下室外墻模板圖3）.墻板根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支頂模板。如圖：柱模板矩形柱模板由四面?zhèn)劝?，柱箍、支撐組成。構造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板（或膠合板）用木橫檔縱向拼制；另兩側(cè)用短板橫向逐塊釘，上兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除，并每隔1m 左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼?？v向側(cè)板一般厚25～50mm，在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。當用膠合板做柱模時，柱的每一側(cè)面都是一整塊模板，裝拆速度比較快。當柱截面較大，模板不能滿足剛度要求時，可在模板上預先鉆對拉螺栓孔，穿入對拉螺栓，并采用內(nèi)外雙層鋼楞，以滿足澆筑混凝土時柱模剛柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬（梁高扣除平板厚度計算）并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為防止在砼澆筑時產(chǎn)生鼓脹變形模板應設置柱箍，可采用木枋，或鋼管加對拉螺栓或扣件扣死。柱箍間距應根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定一般不超過1m，柱下部間距應小些約600～700mm，往上可逐漸增大。間距700～1000mm。設置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設豎向橫檔（豎楞）安裝柱模時，應先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間要求用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。梁模板梁模主要由側(cè)板，底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm 長條板或膠合板，底板一般用厚40～50mm 長條板，均加木檔拼制，間距@700～1000 或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支頂。夾木設在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板還應根據(jù)支設樓板模板的擱柵的標高，在兩側(cè)板外面釘上托木（橫檔）。在主梁與次梁交接處，應在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承梁模的頂撐（又稱琵琶撐、支柱、支頂）其截面一般為100100/mm 的方木或直經(jīng)ф120的園木。帽木用斷面50～100100 的方木，長度根據(jù)梁高和寬決定。斜撐用截面5075mm 的方木，亦可用鋼或鋼管架做頂撐。為了確保梁模支設得堅實，應在夯實的地面上，立柱底，墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用對木楔楔緊拼調(diào)整其標高。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定。一般為800～1200mm；當梁高度較大時，應在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐