【正文】 是保證效率，細是保證正確。在裝配過程中，有很多細節(jié)東西，比方說，尾臺小油缸有五個膠圈，如果你一不留心，就會漏裝，結(jié)果就是漏油，之后重裝，浪費工時。有的工作還很繁瑣，很多零件組合在一起，所以需要我有耐心，工作認真。當然，每個人都離不開集體，我的工作也需要和別人配合，配合好了，事半功倍，而且我在工作中深刻體會到人多力量大，這一真理。并且，我在其中亦認識到尚禮的重要性，老話說得好，年輕人最不能長得就是脾氣，只有做到這點，才能體會到同樂。工廠也是一個小社會，在這里不僅教技術(shù)，也教會我如何去適應(yīng)社會， “ 艱辛知人生，實踐長才干”，這段時間以來通過工作，使我逐步了解了社會，開闊了視野，增長了才干，并在工作過程中認清了自己的位置，發(fā)現(xiàn)了自己的不足，對自身價值能夠進行客觀評價。這在無形中使我對自己有一個正確的定位，增強了我努力學(xué)習的信心和毅力，體驗到社會競爭的殘酷。 因此，我更要堅定信心，專心工作，積極的去面對工作上的如何困難和挑戰(zhàn)路,“漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”。我將繼續(xù)努力的去追求，在工作中積累各方面的經(jīng)驗，為自己創(chuàng)造一個美好的未來。在這次實習期間，我學(xué)到了很多書本上所沒有的知識，也對學(xué)習和生活有了一些新的認識?？偨Y(jié)如下：要勤于思考。只有把理論用于實踐，才能徹底的掌握，才能實現(xiàn)學(xué)習的價值。細心耐心，只有一絲不茍的工作態(tài)度和不驕不燥的鉆研精神，才能在所從事的工作中獲得成功。要團結(jié)、謙虛、“問道有先后，術(shù)業(yè)有專攻”。每個人都有所長亦有所短，只有大家互相幫助，共同學(xué)習，才能取得更大的進步。最后，衷心感謝老師給予我生活上無微不至的幫助和學(xué)習中的教誨。實際工作中遇到很多問題，在學(xué)校里，自己所學(xué)的知識膚淺，有些工藝沒弄明白，進廠之后，在這些工藝上老出問題，有的電機皮帶輪固定是脹套式的，有的皮帶輪固定式鍵槽式的，我第一次裝電機輪的時候，師父提問電機輪是什么固定方式，我竟然答不上來，只有打馬虎語，不懂裝懂。還有一些地方需要放置定位銷，這個在進廠之前，我也有所了解，但到真正安它的時候，竟亂了方寸，不知如何是好。還有調(diào)主軸箱的位置，本來用兩根頂絲很容易調(diào)，結(jié)果我想了半天，硬是沒想明白，這是我在廠子遇到的第一個問題。我的師父脾氣特別暴躁，他對我們要求非常嚴格，當我們干錯活的時候，他會很嚴厲的訓(xùn)斥我們。剛開始的時候，師父訓(xùn)我，心里感覺特別不舒服，總是有各種憤憤不平的感覺，“憑什么說我啊”“我要是像你那樣，干了那么多年，我也很厲害”，老是這么盤算，所以行為上就產(chǎn)生一些叛逆的做法，有時有些活本來能很快完成，硬是拖拖拉拉，但是師父并沒有察覺。師父還是不改一貫作風，仍舊對我們發(fā)雷霆之怒，我們做徒弟的也不好說什么，只有悶著頭干，這是我在廠子遇到的第二個問題。裝廠子里有些零件裝配說時非常尺寸差困難，的太大，造成工時極大浪費。有些零件鉆完孔，竟然沒攻絲，有些是M16的孔，靠工人手工攻絲是相當困難的，還有有的工件本是適度過盈配合，但工人做的工件過盈量過大，使我們無法將其在一起。廠子對機床的維護也規(guī)定，有潤滑、保養(yǎng)、合理使用和規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控機床管理的主要內(nèi)容。數(shù)控機床操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，以及潤滑的好壞是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。 對數(shù)控操作人員進行培訓(xùn)，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統(tǒng)的學(xué)習，為更好的使用機床奠定了基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。使責任明確到操作者本人，并與經(jīng)濟利益直接掛鉤。對出現(xiàn)的每一起事故，由設(shè)備主管主任組織設(shè)備員、維修人員，技術(shù)骨干等進行事故分析，確定主要與非主要責任方，并進行善后維修工作的安排，確保不影響正常的生產(chǎn)進度。對責任人進行批評教育，并按照廠內(nèi)“生產(chǎn)資料非正常損壞的索賠辦法”進行一定的經(jīng)濟處罰。當然經(jīng)濟處罰不是目的，主要是為了引起責任方對事故的高度重視，不再犯同樣的錯誤。發(fā)生事故或操作失誤并不可怕，關(guān)鍵在于如何從失敗中汲取經(jīng)驗?！　娬{(diào)交接班手續(xù)，加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是數(shù)控機床管理的另一重要內(nèi)容。要求操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異常現(xiàn)象后，觀察設(shè)備的自動潤滑油箱是否虧油，然后再手動操作加幾次油。正常情況下，過幾秒鐘以后，機床的導(dǎo)軌都應(yīng)有潤滑油流出來，之后再人工給機床的其他部件、附件等油孔注油，特別是液壓卡盤心部與拉桿連接的活塞類部件，如長時間不用、不進行保養(yǎng)，很可能無法再進行裝夾行程的調(diào)整。刀臺類部件、螺紋孔、水孔內(nèi)，容易積留一些鐵屑，只幾天工夫就會粘連成一體，清理起來相當費事，這些東西與切削液混合易發(fā)生氧化、腐蝕等。如果每天都將這些雜物清理干凈，將會省去不少麻煩。特別是設(shè)備的刀臺都是旋轉(zhuǎn)時抬起，到位后反轉(zhuǎn)夾緊落下，最容易將未及時清理的鐵屑卡在里面，造成刀臺無法夾緊或刀臺不正位，有報警反饋功能的設(shè)備就會報警。而相當一部分數(shù)控設(shè)備，不具備這種功能，即使刀臺不到位，仍會按照指令程序進行工件的加工運動。輕者造成工件報廢，重者刀臺會撞到工件或卡盤上。液壓尾座研死原因。操作者保養(yǎng)不善、潤滑不良；尾臺端蓋的密封不好，進了鑄鐵屑以及切削液，使套筒銹蝕；尾臺體較長時間未使用。數(shù)控車床的自動潤滑消失原因。數(shù)控車床自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥故障，造成導(dǎo)軌不能自動潤滑，因發(fā)現(xiàn)及時，臨時采用人工對導(dǎo)軌潤滑，才沒有造成嚴重后果。自動潤滑泵的油箱注滿油以后，可使用一周左右，工作當中使用的切削液噴在導(dǎo)軌上，不容易分清導(dǎo)軌是否潤滑充分，這樣一旦自動潤滑發(fā)生了故障，很可能造成較長時間的導(dǎo)軌干磨現(xiàn)象。對于第一個問題，我發(fā)現(xiàn)只有勤學(xué)好問，當自己有不懂的問題就馬上提出來，問師父，問工友，只有這樣不斷地問，不斷地去思考其中的道理，這些工藝就會被研究明白。對于第二個問題，我通過一段時間的悶頭苦干，我發(fā)現(xiàn)我會了很多東西，頓時發(fā)現(xiàn)以前我錯了，后來我改正自己的態(tài)度，認真的工作，靠自己的努力，使自己與師父之間的關(guān)系更加和睦，我深刻體會到師父內(nèi)心世界的真實想法，他要用嚴厲把我們培養(yǎng)成有能力的人，最后我決定好好干，并且我一直在努力著。對于第三個問題，我們會把有問題的零件，返送到機加車間，讓他們重新做，并且將問題寫入臨時工藝，由工藝人員改正，而且有時候我們也會把設(shè)計人員，不同的加工單位找在一起，商定一個最為合適的基準。預(yù)防措施。對于數(shù)控設(shè)備上沒有自動潤滑裝置的附件，保證做到每天人工注油潤滑，檢查其密封裝置，采取一些特殊手段避免鐵屑和切削液的進入。較長時間不使用時，要定期使其活動，做好潤滑工作。措施。開機以及操作中注意檢查。另外，對于HTC63150n和FANUCOTD設(shè)備，其尾臺體在一斜向?qū)к壣峡汕昂蠡瑒?，視加工零件長度調(diào)整與主軸間的距離。操作者只是注意尾座本身的潤滑而忽略了尾座所在導(dǎo)軌的清潔和潤滑工作。時間一長，尾臺和導(dǎo)軌間擠壓上臟物，不但移動起來費力，而且使尾臺中心嚴重偏離主軸中心線。輕者造成加工誤差大，重者造成尾臺及主軸故障。綜上所述，設(shè)備的管理、保養(yǎng)、潤滑做得好與壞，直接關(guān)系到操作者的切身利益和廠里的生產(chǎn)進度。所以對數(shù)控機床的管理工作，要從點滴入手，從小事做起。操作者要認真細致地照料設(shè)備，才會得到豐厚的回報。致謝通過近兩個月的努力，終于完成了自己的崗位綜合實踐報告，這是指導(dǎo)老師、實習崗位負責人和我共同努力的成果，在這里首先對我的指導(dǎo)教師魯老師、實習崗位的沈陽機床廠師傅表示誠摯的感謝。 學(xué)校的頂崗實習的政策讓同學(xué)們積累了豐富的工作經(jīng)驗，為今后找到理想的工作做了很好的鋪墊。然而，給同學(xué)們創(chuàng)造就業(yè)機會的同時，卻給我們指導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計的老師們的工作帶來了巨大挑戰(zhàn)，你們一邊指導(dǎo)在校學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計論文，還要操心已經(jīng)上崗的同學(xué)們的崗位實踐報告的進度，花了很多時間和經(jīng)歷去跟同學(xué)們溝通，你們耐心的指導(dǎo)，負責任的批閱學(xué)生們的報告，這種敬業(yè)謹精神很讓同學(xué)們感動。在這里道一聲：老師，您辛苦了! 由于剛剛從事機床裝配這個行業(yè)的崗位，對這個行業(yè)了解的不夠全面和深入，加之缺乏比較專業(yè)的資料，我的報告中只對這個行業(yè)做了比較淺顯的介紹，然后就機床裝配流程做了較深入的分析。所以報告中有不足之處和錯誤的地方請你魯老師指出并加以改正，我會虛心的接受老師的意見和建議。參考文獻[1]：[2]徐嘉元，曾家駒主編. ，1998[3]吳永寬，：機械工業(yè)出版社， 1994[4]：天津大學(xué)出版社，1999[5]劉希金，：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1995[6]：華中理工大學(xué)出版社，1990[7]廖效果，：機械工業(yè)部北京機床研究所，1999[8]畢承恩主編。：機械工業(yè)出版社，2000 36 /