【導(dǎo)讀】第一章工程概況-------------------------------------------------------------------------------4. 工程質(zhì)量承諾：-------------------------------------------------------------------------5. 第二章編制依據(jù)-----------------------------------------------------------------------------6. 采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：----------------------------------------------------------------------6. 第三章施工總體部署-----------------------------------------------------------------------11. 指導(dǎo)方針和總體思路：---------------------------------------------------------------11. 施工總平面布置：--------------------------------------------------------------------20. 施工段的劃分及作業(yè)安排：---------------------------------------------------------22. 施工用水、供電需求計(jì)劃------------------------------------------------------------22. 勞動(dòng)力計(jì)劃及強(qiáng)度曲線：------------------------------------------------------------23. 現(xiàn)場運(yùn)輸方案：-----------------------------------------------------------------------24. 門窗制作與安裝的設(shè)備配置：------------------------------------------------------24. 施工進(jìn)度保證措施：------------------------------------------------------------------27. 第五章材料加工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------------------------------30. 主要材料的選用及性能：------------------------------------------------------------31. 玻璃的加工制作：--------------------------------------------------------------------33. 玻璃窗組裝件的生產(chǎn)加工：---------------------------------------------------------36. 主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法：----------------------------------------------38. 施工工藝概述：-----------------------------------------------------------------------38. 第八章施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方案---------------------------------------------------------48. 測量精度要求高的解決方案：------------------------------------------------------4

　　

【正文】 種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應(yīng)。 組織強(qiáng)大的技術(shù)力量攻關(guān)，從技術(shù)上確保工期。 由公司總工程師親自組團(tuán)的技術(shù)小組，負(fù)責(zé)本工 程深化設(shè)計(jì)、細(xì)部設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測和施工關(guān)鍵工序技術(shù)控制和保障。 積極應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案。 在本工程施工中，施工圖深化采用優(yōu)良的方案，施工中將充分發(fā)揮激光（全站儀）測量技術(shù)及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計(jì)算機(jī)及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。 3． 優(yōu)化各連接節(jié)點(diǎn)，盡量減少現(xiàn)場焊接量和更改量，大量采用鉸接連接方式，簡化安裝程序，確保工期。（詳見第七章） 嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)作 嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)作，確保各項(xiàng)施工及管理工作順利進(jìn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù) 交底和圖紙會(huì)審制度，將設(shè)計(jì)變更減少至最低限度。 嚴(yán)格按照質(zhì)量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進(jìn)行材料采購，杜絕出現(xiàn)材 料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位。 施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計(jì)劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計(jì)劃分批進(jìn)場，并作好進(jìn)場驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。 嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次合格，提高工作效率。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次性達(dá) 到合格標(biāo)準(zhǔn)。 工序間交接實(shí)現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序?yàn)榫o前工序 的檢查者和接收者，做到責(zé)任明確，手續(xù)齊全，質(zhì)量跟蹤記錄完整。 嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度 進(jìn)場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。 采取有效措施，控制影響工期的因素 為保證該工程項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的控制。影響該 項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。 優(yōu)化部分節(jié)點(diǎn)，增加與土建連接節(jié)點(diǎn)可調(diào)性，以消除土建施工誤差的影響。 第五章 材料加工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 我公司在材料的選用上，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、本工程技術(shù)標(biāo)書和有關(guān)規(guī)范要求，組織訂貨，優(yōu)中選優(yōu)，確保工程材料質(zhì)量。關(guān)于該工程所使用的材料，本公司承諾如下： 建筑幕墻門窗所用材料均使用全新的、近 期生產(chǎn)的材料。 建筑幕墻門窗用材料均為優(yōu)質(zhì)的材料。 所有建筑幕墻門窗所有材料均滿足材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。 所有訂貨的材料均向業(yè)主提供制造商的書面保證或有關(guān)物料試驗(yàn) 以確認(rèn)材料的質(zhì)量及其它材料的配合性。 我公司理解建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位對(duì)任何材料的要求和指導(dǎo)，并承 諾對(duì)所有我司提供的成品或半成品的質(zhì)量及適配性負(fù)責(zé)。 主要材料的選用及性能： 玻璃 （ 1）材料：玻璃原片采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和 GB11614_1999 中一等品的浮法玻璃。 （ 2）玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊等加工工序。 （ 3）外 觀質(zhì)量：經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量測驗(yàn)的產(chǎn)品出廠。保證鋼化玻璃外觀上不允許存在裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷等缺陷。 （ 4）平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時(shí)≤ %；波形時(shí)≤ % 。 （ 5）玻璃的周邊經(jīng)過精磨邊機(jī)加工，采用 45 度倒角，倒角尺寸不少于 1mm。角部尖點(diǎn)倒角 1mm≤ R≤ 5mm. （ 6）鋼化玻璃的自爆率≤ % （ 7）分類及公差：玻璃應(yīng)采用Ⅱ 1 類（國標(biāo) 99621999）。 邊長 1200~2400mm 尺寸允許偏差為： +2 ㎜ ， 2 ㎜ 邊長 2400~3500mm 尺寸允許偏差為： +2 ㎜ ， 3 ㎜ （ 8）顏色：按設(shè)計(jì)要求。 （ 9）玻璃類型：（按設(shè)計(jì)要求） （ 10）玻璃隔音降噪性能（按設(shè)計(jì)要求）：八音段聲音減低系數(shù)（ SRI）應(yīng)滿足以下要求： 八音段中心頻率 HZ 125 250 500 1k 2k 玻璃隔聲量（ dB） 30 32 33 32 43 鋁合金材料 （ 1）鋁合金型材的外表面采用甲方要求的表面處理，符合 LD31RCS 鋁合金的機(jī)械性能的要求，型材表面平滑，色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、裂紋、劃痕和夾雜物。 （ 2）表面光 澤度在 20~50%之間（中亮度），干膜硬度不小于 1H。 （ 3）涂層耐磨系數(shù)至少為 40。 （ 4）在使用 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗(yàn) 15 分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。 （ 5）鋁合金型材壁厚度受力構(gòu)件門≥ 、窗≥ ，非受力構(gòu)件≥ （ 6）擬選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（按甲方指定）。 密封膠 密封膠擬選用硅酮密封膠。 （ 1）密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗(yàn)，證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求后才能使用。 （ 2）密封膠的顏色報(bào)請經(jīng)業(yè)主和建筑師同意后方可采用。 密封墊和密封膠條 （ 1）密封墊和密封膠條采用三元乙丙橡膠（ EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GJB518020xx 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為 70177。 5，并具有 20%至 35%的壓縮度。 （ 3）鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折迭形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫，接頭處進(jìn)行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為 70177。 延伸率≥ 200%、抗拉強(qiáng)度≥ 11Mpa，并應(yīng)具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐 50℃ ~150℃的溫度，耐老化年限不少于 30 年。 （ 4） 用防潮材料密封窗戶時(shí)，遵守 DIN18195 的規(guī)定。在粘結(jié)防潮材料時(shí)，所有粘貼面必須無塵，無異物，所有密封材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。 不銹鋼材 （ 1）所有外露錨件和構(gòu)件除有特別要求外，均為不銹鋼材料，每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。 聚乙烯發(fā)泡材料 聚乙烯發(fā)泡材料的性能應(yīng)符合以下規(guī)定： 項(xiàng) 目 直 徑 10mm 20m0m 30mm 拉伸強(qiáng)度 N/mm2 延伸率 % 壓縮后變形率（縱向） % 壓縮后恢復(fù)率 （縱向） % 永久壓縮變形率 % 25%壓縮時(shí)，縱向變形率 % 50%壓縮時(shí)，縱向變形率 % 75%壓縮時(shí)，縱向變形率 % 五金件 五金件根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇，按甲方要求考慮配置。 所有五金件、連接螺釘，螺栓，自攻釘?shù)染鶠椴讳P鋼產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)鋁合金。 玻璃的加工制作： 材料選擇 玻璃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求選用，送樣品和產(chǎn)品合格證等資料報(bào)甲 方同意封樣。然后按封樣樣品采購玻璃，不許中途變更。 鋼化玻璃加工 一、鋼化玻璃加工工藝流程 二、鋼化玻璃加工各工序要領(lǐng) 接單 材料領(lǐng)用 搬 運(yùn) 切 割 磨 邊 清洗 鋼 化 均 質(zhì) （ 1）接單 接單審查后統(tǒng)計(jì)及搭配，必須使利用率達(dá)到最高程度，在加工單確認(rèn)無誤的情況下，方能到材料部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。 （ 2）材料領(lǐng)用與搬運(yùn) ，搬運(yùn)需用吊車（或行車）時(shí)，必須專職人員操作。 ，應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度，玻璃開箱時(shí)應(yīng)注 意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 玻璃搬運(yùn)或開蓋時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a)檢查玻璃吸盤是否正常。 b)檢查大片玻璃四周是否有裂痕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)及時(shí)處理，方能搬運(yùn)。 c).檢查無異?，F(xiàn)象，方能將玻璃吸盤適當(dāng)用力壓在玻璃面上，吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓是否扣牢。 d).人工搬運(yùn)玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度搖擺，造成玻璃碎裂。玻璃平放時(shí)，四人必須配合一致，同時(shí)平放于臺(tái)面上。 e). 行車吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意行吊行走平穩(wěn)，定時(shí)檢查電動(dòng)玻璃吸盤的充電情況。 （ 3）玻璃切割 手工 切割 a. 測量尺寸的測量儀必須是同一類型，度量時(shí)要準(zhǔn)確。 b. 玻璃切割時(shí)誤差不能超過 1 毫米。 ，注意保護(hù)鍍膜面，切割時(shí)的玻璃割刀的力度應(yīng)均衡一致。 ，堆放時(shí)必須在塊與塊之間用紙隔開（計(jì)劃清洗的玻璃除外）。 機(jī)器切割玻璃 a） 啟動(dòng)玻璃切割機(jī)（包括電腦及打印機(jī)） b）將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。 c） 打印拼圖結(jié)果，并轉(zhuǎn)送至玻璃切 割機(jī)。 d）裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。 e）選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。 f）分離割片，并將其搬運(yùn)存放于指定架上。 （ 4）磨邊 a．啟動(dòng)玻璃磨邊機(jī) ，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時(shí)調(diào) 整各拋光輪氣壓值。 c. 試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認(rèn)參數(shù)。 d. 裝載玻璃磨邊。 e. 檢查磨邊質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器參 數(shù)。 f. 磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽。 （ 5）清洗 a. 玻璃清洗機(jī)使用前檢查，看水量是否充足。 b. 啟動(dòng)清洗機(jī)（包括水處理系統(tǒng)），把機(jī)器置于 自動(dòng) 運(yùn)行狀態(tài)。 ，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。 d. 按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。 e. 清洗后的玻璃堆放時(shí)，塊與塊之間用紙隔開，各種規(guī)格分開并標(biāo)記好，避免損壞和造成混亂。 （ 6）鋼化 a. 檢查清洗后的玻璃是否符合 要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。 b. 根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求，調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。 c. 先取 2 塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。 d. 裝載玻璃鋼化。 e. 鋼化后的玻璃應(yīng)認(rèn)真檢查，合格產(chǎn)品搬運(yùn)至指定玻璃架。 （ 7）均質(zhì)處理 按圖紙要求需作均質(zhì)處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質(zhì)處理，然后運(yùn)至半成品區(qū)轉(zhuǎn)入下道工序。 玻璃窗組裝件的生產(chǎn)加工： TECHMICAL PROCESSING 工藝流程 （上工序）收貨 質(zhì)檢合格 上件 鋁框清潔 玻璃定位 開機(jī) （采用乙酮） （采用雙面貼） （按開機(jī)程序） 蝴蝶試驗(yàn) 扯斷試驗(yàn) 剝離試驗(yàn) （白紙） （小杯及棍） （基材） 涂膠、刮膠 搬運(yùn) 養(yǎng)護(hù) （速度均勻，無空穴） (保持水平 ) （溫度 10~30176。濕度 50~80%） 清潔污漬 檢驗(yàn)入庫 出貨 （七天后，膠固化） （貼合格證） 按放線尺寸定尺 加工玻璃組裝件，在車間內(nèi)用雙頭鋸床按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托，用抽芯釘連接成框架。按我公司提供的《內(nèi)場粘貼玻璃工藝要求》 ,清潔鋁框 ,并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上 ,再用小車送進(jìn)灌膠房灌膠 (采用美國進(jìn)口的雙組份打膠機(jī)灌膠 )。工人在灌膠時(shí)，應(yīng)控制灌膠時(shí)間，一般每件不能超過 30 分鐘，灌膠完成后應(yīng)進(jìn)行組件養(yǎng)護(hù)，方法按照我公司的《玻璃組裝件加工工藝》，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行觀察、記錄，灌好膠的玻璃應(yīng)在車間內(nèi)放置十天至十五天的時(shí)間方可運(yùn)往工地。 確定門窗、玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設(shè)計(jì)員計(jì)算玻璃、鋁合金型材、配件、 結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。由于本工程工期較短，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當(dāng)考慮補(bǔ)片，由采購部門負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)廠家、供貨時(shí)間 、質(zhì)量要求等。 由設(shè)計(jì)員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。其 中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖，并按加工圖拆分出鋁合金構(gòu)件加工圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號(hào)、玻璃組裝件編號(hào)、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。 機(jī)加工車間在接到加工圖后，先進(jìn)行構(gòu)件加工，包括型材下料、 銑榫、鉆（沖）