土工膜鋪設(shè)、模板、承重支架施工-資料下載頁
2024-08-12 10:57本頁面
【正文】 ，測量放樣，用紅漆標(biāo)注，所鉆孔位，編好一序孔和二序孔的號碼，寫明鉆孔深度。利用砼拆除時所搭設(shè)的腳手架作為灌漿平臺，在工作平臺上固定兩根平行于壩軸線的軌道。每根軌道長40m，以一排充填灌漿孔圓心連線，向兩邊等距離布置軌道，軌道寬度根據(jù)地質(zhì)鉆機定。所搭設(shè)的工作平臺必須牢固穩(wěn)定、水平。然后采用5T汽吊，將地質(zhì)鉆機安裝就位并調(diào)整機具。b、 鉆孔：鉆孔分二序施工，鉆同排孔時先鉆一序孔3號孔充填灌漿后再鉆二序孔，2號孔充填灌漿后再鉆一序孔5號孔，充填灌漿后，再鉆二序孔4號孔，依次類推，按順序進(jìn)行。鉆孔前按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管。鉆孔要垂直，%以下，鉆孔到一定深度，及時檢查孔是否垂直，如發(fā)現(xiàn)偏斜，必須查明原因及時糾正。c、取芯：采用合適的芯樣鉆頭鉆孔取芯，芯樣的最大長度控制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，立即取出，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述，并照像作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄。保存的芯樣按監(jiān)理人指定的地方存放，防止散失和混裝。在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水，鉆孔壓力，芯樣長度及其它能反映巖石或混凝土行性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄，對鉆取的芯樣進(jìn)行試驗，并將試驗記錄和成果提交監(jiān)理人。并對鉆孔進(jìn)行保護(hù)。d、沖孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到要求后，采用風(fēng)水聯(lián)合槍沖洗，沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求單孔不少于30min，串孔不少于2h，對回水達(dá)到不到澄清要求的孔段應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm，當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足2h時不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行裂隙沖洗。裂隙沖洗完成后，進(jìn)行簡易壓水試驗，壓力為灌漿壓力的80%，壓水20min，每5min測讀一次壓水流量取最后的流量值作為計算流量，其成以透水率表示。經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行灌漿。e、灌漿與封孔：灌漿材料采用符合規(guī)范要求的材料，進(jìn)行集中制漿，~1的純水泥漿液，~。根據(jù)各灌漿點測定的來漿密度和各灌漿點的不同需要調(diào)制使用，漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿應(yīng)棄掉。灌漿前選擇與實際灌漿區(qū)相似的地段進(jìn)行灌漿試驗，檢查灌漿效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率，單位耗灰量等試驗資料，確定試驗參數(shù)并呈報監(jiān)理人。灌漿采用425＃水泥，~17kn/m3，~，先對導(dǎo)孔和第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法，開始時先用流動性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加大到規(guī)定的灌漿濃度，繼續(xù)灌注。復(fù)灌時采用濃度較大的純水泥漿，灌漿順序為首先對一序孔的3號孔灌漿，結(jié)束后對二序孔2號孔進(jìn)行灌漿，結(jié)束后對一序孔5號孔灌漿，依次類推，按序進(jìn)行。充填灌漿因故中斷時，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。中斷時間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。每孔每次平均灌漿量，以孔深計，~，灌漿次數(shù)在5次以上，采用自下至上，分管分段灌漿。灌注段長為5~10m，在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿。此時應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實和抹平露出混凝土表面的埋管應(yīng)割除。并做好孔口保護(hù)。f、灌漿期間出現(xiàn)裂縫和冒漿處理按《土石壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》（SD26688）中的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)?shù)谝恍蚩坠酀{時，發(fā)現(xiàn)相鄰串漿，應(yīng)加強觀測，分析、確定對人員安全無影響，灌漿串漿孔可同時灌注，如不宜同時灌注，采用木塞塞住串漿孔，然后繼續(xù)灌漿。g、質(zhì)量檢查驗收：充填灌漿結(jié)束7天后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，采用鉆孔注漿法進(jìn)行充填灌漿質(zhì)量檢查，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%，向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L為合格，否則應(yīng)按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。檢查孔注漿結(jié)束后，應(yīng)采用水泥砂漿將鉆孔封堵密實，并將孔口壓抹平整。18 / 18
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