【正文】 ，胎墊放位要準(zhǔn)確，以免線盤拆下后砸傷腳。⑧包芯線成品堆放要整齊，兩端底部必須用木方墊好，以免鋼圈滾動(dòng)，倒塌傷人。2. 精練劑作業(yè)注意事項(xiàng)：①破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《打砂機(jī)操作規(guī)程》。②攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《攪拌機(jī)操作規(guī)程》。③烘烤時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)操作規(guī)程》和《轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安全規(guī)程》。④除塵時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《除塵器操作規(guī)程》和《除塵器安全規(guī)程》。⑤搬運(yùn)原料時(shí)，注意安全，防止堆碼的原料墜落砸傷人。3. 耐火材料作業(yè)注意事項(xiàng)：①使用圓錐破碎機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行，《圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程》和《圓錐破碎機(jī)安全規(guī)程》。②使用球磨機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《球磨機(jī)操作規(guī)程》和《球磨機(jī)安全規(guī)程》。③操作行車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《行車工安全規(guī)程》做到“十不準(zhǔn)”。④在使用電鋸時(shí)嚴(yán)格帶手套操作，注意力要集中，嚴(yán)禁同他人交談。手與轉(zhuǎn)動(dòng)的電鋸應(yīng)保持操作要求距離。在電鋸木料結(jié)束前，手必須脫離木料。⑤耐火材料除塵時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《除塵器操作規(guī)程》和《除塵器安全規(guī)程》。⑥使用砂輪切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《砂輪切割機(jī)安全規(guī)程》和《砂輪切割機(jī)操作規(guī)程》。⑦擋渣錐的焊接要牢固，堆碼要層層斜靠堆碼，焊接時(shí)操作人員不能站在錐體上面，以免倒塌傷人。⑧擋渣錐裝車時(shí)，操作人員一定要注意安全，以防止錐體砸傷手腳。另外放、關(guān)車門時(shí)要提高警惕，以防車門壓傷和夾傷手。4. 破碎作業(yè)注意事項(xiàng)：①合金破碎作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《顎式破碎機(jī)操作規(guī)程》和《顎式破碎機(jī)安全規(guī)程》。②過對輥時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《雙輥破碎機(jī)操作規(guī)程》和《雙輥破碎機(jī)安全規(guī)程》。③作業(yè)時(shí)要戴好防護(hù)口罩，確保身體健康。④在搬運(yùn)合金時(shí)，斗車不能裝得過多，以免合金掉落砸傷腳。⑤要隨時(shí)保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，道路暢通，注意防火、防盜工作。5. 其它作業(yè)注意事項(xiàng)：①運(yùn)送開水到現(xiàn)場時(shí)，必須遵守公司的有關(guān)安全規(guī)定，開水桶必須擔(dān)挑抬運(yùn)，桶要掛穩(wěn)、掛牢，以防開水桶脫落打傷和燙傷。②洗澡時(shí)，腳要站穩(wěn)，注意安全，以防止跌傷。③用鐵鏟鏟物料時(shí)，操作人員一定要注意周圍的人，以免傷人。各種合金破碎安全規(guī)程合金破碎生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的廠房必須通風(fēng)良好，道路暢通。合金破碎工藝采用顎式破碎機(jī)和高效碎粒機(jī)敞式破碎方法進(jìn)行，必要時(shí)可以采用簡易開放式布袋除塵器進(jìn)行除塵，嚴(yán)禁在破碎機(jī)及除塵器周圍2米范圍內(nèi)堆放任何易燃易爆物品，嚴(yán)禁用任何密封式方法進(jìn)行破碎合金。在破碎合金過程中，操作人員嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場禁水、禁火，更不能堆放易燃、易爆物品。合金在進(jìn)入顎式破碎機(jī)過程中，操作人員要隨時(shí)注意合金里混入的金屬物及其它異物，如發(fā)現(xiàn)有就必須將其挑選出來，以免造成事故。當(dāng)天破碎工作結(jié)束后，操作人員必須將機(jī)器設(shè)備，現(xiàn)場清潔打掃干凈，特別是合金粉塵及除塵系統(tǒng)要清掃干凈，人才能離開現(xiàn)場。每月定期對合金破碎廠房里外做大掃除一次，清除廠房內(nèi)外所有積存的粉塵，以防止火災(zāi)事故的發(fā)生。如遇合金粉塵著火燃燒，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取救火措施，用干粉滅火器或用沙子滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時(shí)將事故報(bào)告上級主管部門。如火勢較大無法撲滅應(yīng)及時(shí)打“119”電話通知消防部門。合金堆放轉(zhuǎn)運(yùn)及料倉安全規(guī)程各種合金到廠后，在卸車前，操作人員必須選擇防雨，防潮的場地堆碼，其堆碼場地應(yīng)打掃干凈。合金堆碼現(xiàn)場嚴(yán)禁堆碼易燃易爆物品。堆碼好的合金必須掛上標(biāo)識牌，標(biāo)牌上要填寫清楚名稱、產(chǎn)地、批號等。合金在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中駕駛員要將車廂上的蓬布搭好，以防止合金被雨水淋濕，另外，車上裝的合金不允許接觸火源，以免發(fā)生合金燃燒爆炸事故。合金在進(jìn)入料倉前，操作人員要仔細(xì)校對標(biāo)識牌，不允許混料事故的發(fā)生?，F(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)入料倉的合金必須是清潔干燥的，嚴(yán)禁將火源、水源帶入料倉內(nèi)。合金料倉要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，并隨時(shí)檢查料倉是否處于安全狀態(tài)，以防止事故的發(fā)生。售后服務(wù)作業(yè)區(qū)安全規(guī)程1． 進(jìn)入作業(yè)區(qū)現(xiàn)場必須按鋼廠和公司的規(guī)定穿戴好勞保用品，任何人都不準(zhǔn)帶小孩到生產(chǎn)現(xiàn)場。2． 在廠區(qū)內(nèi)跨越鐵路必須“一站、二看、三通過”，不準(zhǔn)鉆越鐵路車輛，不準(zhǔn)在鐵路上行走和停留。3． 工作前，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，認(rèn)真檢查當(dāng)班所要使用的各種機(jī)器設(shè)備，然后開機(jī)試運(yùn)行，在確認(rèn)機(jī)器設(shè)備無異常情況后，方能進(jìn)行操作。4． 裝卸車時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，卸下的貨物一定要按批次堆碼好，并隨時(shí)注意安全。5． 在使用堆碼的原材料時(shí)，一定要從上至下，層層取用，不允許隨意拿用，更不允許從下方取用，以免造成物體墜落傷人。6． 要隨時(shí)保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，道路暢通，不允許亂扔煙頭，注意防火、防盜。7． 在吊運(yùn)貨物時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《行車工安全規(guī)程》。8． 用斗車裝料運(yùn)輸時(shí)，必須認(rèn)真檢查斗車的零部件，車輪是否完好，料也不能裝得過多。最好裝平斗車，以免物料滿出后砸傷腳?；?yàn)室安全規(guī)程劇毒物品（如氰化物、砷化物、鈹化物等），應(yīng)由專人（雙人制）統(tǒng)一管理。發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)給，并進(jìn)行登記，領(lǐng)用的有毒品必須裝入磨口玻璃瓶中或直接倒入配制溶液的燒杯內(nèi)，禁止用紙包。使用時(shí)嚴(yán)防入口，防止與手和皮膚接觸，用后要洗手。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)妥善處理廢液，一般可倒入水道并用流水沖洗干凈。但含有氰化物的廢液，必須倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液罐中，嚴(yán)禁隨意倒入水道中。移動(dòng)密度大的液體（濃硫酸、水銀等）時(shí)，應(yīng)雙手進(jìn)行，一手托底，一手托邊；搬運(yùn)大瓶酸（或壇裝）堿或腐蝕性液體時(shí)必須穿戴好防止燒灼的勞保用品。作業(yè)時(shí)應(yīng)特別小心，注意容器有無裂紋，外包裝是否牢固，搬運(yùn)最好用小車，從大容器中分取時(shí)應(yīng)用虹吸管移取，不要將10公斤以上的玻璃容器用手來傾倒。配制稀硫酸（及其它稀酸堿）必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入存有冷水的耐熱玻璃器皿中，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中，否則將引起爆炸與燒傷事故。凡在稀釋時(shí)能放出大量熱能的酸堿，稀釋時(shí)應(yīng)按此規(guī)定操作。氫氟酸燒傷比其它酸堿燒傷更危險(xiǎn)，如不及時(shí)處理，將使骨骼組織壞死。使用氫氟酸時(shí)應(yīng)特別小心，必須戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，以防止意外燒傷。汞屬積累性毒物，使用時(shí)避免濺灑；使用汞的實(shí)驗(yàn)室，其實(shí)驗(yàn)必須有特殊設(shè)施，以便收集灑出的汞，然后用硫磺粉處理地面或臺面，實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)要良好。進(jìn)行易發(fā)生爆炸或能濺灑熱的或腐蝕性液體操作時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，可能時(shí)要使用防護(hù)擋板，第一次試驗(yàn)時(shí)要最少劑量進(jìn)行，并小心觀察反應(yīng)過程是否安全。在熔融操作過程中，工作區(qū)內(nèi)不得有水，注意防止被坩堝內(nèi)的熔融粉燙傷。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得放大量易燃物品（包括廢液）如汽油、酒精、甲醇、乙醚、苯類，丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。少量易燃物品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源的地方。如水槽下。使用易燃藥品時(shí)附近不得有明火，電爐及電源開關(guān)，更不許可用明火或電爐直接加熱。乙醚在化學(xué)分析中常用作笨取劑試樣，加工時(shí)用作去油溶劑。因其沸點(diǎn)（℃）極易揮發(fā)。閃點(diǎn)（?45℃）極易著火，空氣中含1~40%（體積比）的乙醚，遇火即可爆炸，使用時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。熱的濃高氯酸最強(qiáng)氧化劑，與有機(jī)物或還原劑接觸會產(chǎn)生劇烈爆炸，使用時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：① 濃高氯酸（70~72%）應(yīng)存放在遠(yuǎn)離有機(jī)物及還原物質(zhì)（乙醇、次磷酸鹽等）的地方，以防止高氯酸與有機(jī)物或還原物接觸，使用高氯酸的操作不能戴手套。② 高氯酸煙與木材長期接觸易引起木材著火或爆炸，因此不得在經(jīng)常冒高氯酸煙的木質(zhì)通風(fēng)櫥中同時(shí)蒸發(fā)有機(jī)溶劑或灼燒有機(jī)物。③ 破壞試液中的濾紙和有機(jī)溶劑時(shí)（四甲基氯化胺、三乙醇胺、甘油等除外），必須有足夠量的濃硝酸加熱，使大部分濾紙及有機(jī)試劑破壞；稍冷后，再加入濃硝酸和高氯酸煙破壞殘余的碳化物；過早加入高氯酸或加入濃小硝酸量不夠，在冒高氯酸煙時(shí)，即有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。④ 熱的濃高氯酸與某些粉狀金屬作用時(shí)，因產(chǎn)生氫可能引起劇烈爆炸。因而溶樣時(shí)，應(yīng)先用其它酸溶解或同時(shí)加入其它酸，低溫加熱直到樣全部溶解，防止高氯酸單獨(dú)與金屬粉末作用。1實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的碳化鈣，因碳化鈣遇水而產(chǎn)生乙炔，與空氣混合后，即有爆炸的危險(xiǎn)（~80%體積比）。1爆炸往往比著火造成更大的危害，因此使用爆炸品（如苦味酸等）要格外小心，有些藥品單獨(dú)存入或使用時(shí)比較穩(wěn)定，但若與其它藥品混合，就會變成易燃易爆炸物品，十分危險(xiǎn)。有些物體本身可燃，已屬危險(xiǎn)，若再與空氣或氧化物混合遇明火就會爆炸，變得更加危險(xiǎn)，因此在使用這些氣體時(shí)，應(yīng)預(yù)先通氣，使管路里的空氣排凈，經(jīng)檢查純度后方可加熱或點(diǎn)燃。附表1：易燃混合物主要混合物互相作用物質(zhì)引起燃燒、爆炸的原因后 果HNO3有機(jī)物相互作用燃 燒KClO4乙醇、有機(jī)物相互作用爆 炸KMnO4乙醇、乙醚、汽油濃硫酸爆 炸NH4NO3鋅粉和少量水相互作用爆 炸Na2O2有機(jī)物磨擦燃 燒K、Na水相互作用燃 爆S氯酸鹽、二氧化鉛錘擊、加熱爆 炸P（紅）氯酸鹽、二氧化鉛相互作用燃 爆P（白）空氣、氧化劑、強(qiáng)酸相互作用燃 爆Cl2氫、甲烷、乙炔陽光、光照燃 爆丙酮過氧化鐵相互作用燃 爆附表2：可燃?xì)怏w或蒸汽的燃點(diǎn)及其與空氣混合時(shí)的爆炸范圍與空氣混合燃點(diǎn)（℃）爆炸極限（空氣中含量%）空氣中允許存在量mg/l上限下限H22854甲醇42721乙醇538CO65075H2S260乙醚丙酮苯538乙酸乙脂氨650乙炔33580甲烷537515乙烷510314乙烯4503正丁醇 33 / 34