【正文】 3塔釜液面下降1. 冷量不足檢查膨脹機(jī)工況2. 冷損太大A. 檢查冷箱內(nèi)設(shè)備、管路泄漏B. 檢查絕熱材料是否潮濕、下沉塔釜液面上升1. VV2或V3閥結(jié)霜急劇開(kāi)大VV2或V3再回復(fù)原位2. VV2或V3閥開(kāi)度變小開(kāi)大VV2或V3閥4下塔壓力升高主冷不凝性氣體積聚造成換熱面積減少打開(kāi)氖氦吹除閥吹除5壓力表、液位計(jì)抖動(dòng)1. 液面太滿降低液面2. 儀表?yè)p壞檢查儀表6啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未見(jiàn)液體1. 液面指示儀表?yè)p壞檢查儀表并根據(jù)阻力、純度進(jìn)行分析2. 液面計(jì)閥未打開(kāi)打開(kāi)閥3. 管子堵塞4. 操作不當(dāng)按說(shuō)明書(shū)操作續(xù)上頁(yè)序號(hào)現(xiàn) 象可 能 原 因排 除 方 法7閥門(mén)不靈活1．填料壓帽太緊在不漏氣前提下放松壓帽2．閥桿與閥套螺紋處有臟物清除它3．其余原因按閥門(mén)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查8低溫下打不開(kāi)閥門(mén)常溫時(shí)關(guān)得過(guò)緊，低溫時(shí)閥桿與閥套收縮系數(shù)不同卡緊用開(kāi)水在閥外部加溫然后用力打開(kāi)9主熱交換器阻力過(guò)大主熱通道被冰或CO2堵塞加溫吹除并查明原因10塔阻力過(guò)大1．液泛減小進(jìn)塔氣量，如仍不行應(yīng)停車(chē)重啟動(dòng)2．塔板堵塞停車(chē)加溫11冷箱外殼結(jié)霜1．絕熱材料受潮或充填不實(shí)更換或增加珠光砂2．設(shè)備、管路泄漏檢查以確定何處泄漏3．冷箱充氣太多關(guān)小V271V273閥12運(yùn)轉(zhuǎn)周期變短1．分餾塔加溫吹除不徹底徹底加溫吹除2．純化器再生不徹底A．檢查分子篩切換程序B．檢查分子篩是否破碎或中毒C．檢查水份吹除是否及時(shí)D．檢查管路閥門(mén)是否泄漏3．操作不當(dāng)按說(shuō)明書(shū)正確操作第四章：停車(chē)和加溫正常停車(chē)迅速依次按以下步驟進(jìn)行。(1) 開(kāi)啟產(chǎn)品管線上的放空閥，同時(shí)關(guān)閉產(chǎn)品出口閥。(2) 把儀表氣切換到備用儀表氣管線上。(3) 開(kāi)啟循環(huán)空壓機(jī)回流閥、放空閥。(4) 停止膨脹機(jī)。(5) 開(kāi)啟空壓機(jī)空氣管路放空閥。(6) 停運(yùn)空氣壓縮機(jī)和預(yù)冷系統(tǒng)。(7) 停運(yùn)分子篩純化系統(tǒng)。(8) 停運(yùn)液氬泵。(9) 開(kāi)啟污氮排放閥(視壓力情況而定)。(10) 關(guān)閉所有的閥門(mén)(不包括上面提到的閥門(mén)及計(jì)量管線閥門(mén))。(11) 對(duì)各裝置進(jìn)行加溫。如停車(chē)時(shí)間較短，則只按110步驟進(jìn)行操作。注意：在室外氣溫低于零度時(shí)，停車(chē)后需把容器和管道中的水排盡，以免凍結(jié)。低溫液體不允許在冷箱內(nèi)容器蒸發(fā)，必須全部排放干凈。由于各種故障需短時(shí)間停車(chē)處理， ， 并視消除故障時(shí)間快慢、決定執(zhí)行第11步，一般情況下停車(chē)時(shí)間大于24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)加溫后再起動(dòng)。裝置在臨時(shí)停車(chē)后重新啟動(dòng)時(shí)，其操作步驟應(yīng)從哪一階段開(kāi)始，應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來(lái)決定，保冷狀態(tài)下的冷箱內(nèi)設(shè)備不必進(jìn)行吹除。(1) 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)，慢慢加大壓力。(2) 起動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)。(3) 起動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)。(4) 起動(dòng)膨脹機(jī)。(5) 調(diào)整精餾系統(tǒng)。(6) 調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量和純度到規(guī)定指標(biāo)。空分裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，在分餾塔系統(tǒng)的低溫容器和管道可能產(chǎn)生冰、干冰或碳?xì)浠衔锏某练e，阻力逐步增大。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后，一般應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行加溫解凍以去除這些沉積物。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)熱交換器的阻力和精餾塔的阻力增加，以至在產(chǎn)量和純度上達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)，這就要提前對(duì)分餾塔進(jìn)行加溫解凍。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。加熱氣體為經(jīng)過(guò)分子篩純化器吸附后的干燥空氣，加溫時(shí)，應(yīng)盡量做到各部分溫度緩慢而均勻回升，以免由于溫差過(guò)大造成應(yīng)力，損壞設(shè)備或管道。加溫時(shí)所有的測(cè)量和分析等檢測(cè)管線亦必須加溫和吹除。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。所有低溫閥門(mén)由于泄漏，會(huì)造成凍結(jié)，這可能是填料函密封不嚴(yán)所致。對(duì)于已經(jīng)凍結(jié)的閥門(mén)不能用強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，以免損壞閥門(mén)。閥的加溫需與管路系統(tǒng)加溫同時(shí)進(jìn)行。閥門(mén)解凍后應(yīng)找出泄漏部位，并加以消除。(1) 排放所有液體，關(guān)閉全部閥門(mén)。(2) 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)、分子篩純化器(加熱空氣量為總的空氣量的30~60%)。(3) 按加溫流路開(kāi)啟各閥。(4) 當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至0℃以上時(shí)，打開(kāi)加溫管路上的檢測(cè)管線。(5) 當(dāng)加溫氣體的進(jìn)出口溫度基本相同時(shí)，加溫結(jié)束。(6) 停止空氣壓縮機(jī)，分子篩純化器的工作，關(guān)閉所有閥門(mén)。 分餾塔全面加溫時(shí)閥門(mén)狀態(tài)及儀表檢測(cè)項(xiàng)目點(diǎn)閥門(mén)代號(hào)閥門(mén)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量值備 注分餾塔的加溫1排放液體V351開(kāi)排放塔釜液空V352開(kāi)排放主冷液氧V353, V354開(kāi)排放液氮V755開(kāi)排放粗氬塔液氬V772開(kāi)排放粗氬冷凝器液空V757開(kāi)排放精氬塔液氬V762開(kāi)排放精氬冷凝器液氮V754開(kāi)排放液氬泵液氬2空壓機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3分子篩純化系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4用露點(diǎn)儀檢查各吹除閥出口氣體的含水量，待各吹除閥出口氣體的露點(diǎn)≤65℃時(shí)，加溫結(jié)束。5關(guān)閉分餾塔所有閥門(mén)6空壓機(jī)停止運(yùn)行分子篩純化系統(tǒng)停止運(yùn)行第五章：安全規(guī)程空分裝置的使用必須遵守安全規(guī)程。操作人員及在空分部門(mén)工作的人員都必須事先學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并進(jìn)行必要的訓(xùn)練。空氣液化后經(jīng)精餾可獲得所含的各種組份，如果把液空放在敞口容器中擱置一段時(shí)間，由于更易揮發(fā)的氮逐步汽化，因而液體中氧的含量將會(huì)增加，液體將逐漸具有液氧的性質(zhì)。氧是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，有強(qiáng)烈的助燃作用。氧的濃度越高，燃燒就越劇烈?？諝庵械难鹾恐灰黾?%，就會(huì)導(dǎo)致燃燒顯著加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通大氣中不會(huì)點(diǎn)燃，但在較高濃度氧的情況下，或在純氧中便能燃起來(lái)。因此，可燃性物質(zhì)在較高氧濃度的情況下，易產(chǎn)生自燃，甚至爆炸。如遇受壓氧氣和液態(tài)氧，則情況更會(huì)加劇。浸透氧的衣服極易著火(例如由靜電荷產(chǎn)生的火花)，并會(huì)極其迅速燃燒起來(lái)，如不及時(shí)加以驅(qū)氧，則在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都會(huì)有這種危險(xiǎn)。氮?dú)馐且环N無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，但在高濃度的情況下，人一旦吸入，引起缺氧，便會(huì)窒息，這是很危險(xiǎn)的，因?yàn)槭芎φ邥?huì)在事先沒(méi)有任何不舒服感覺(jué)的情況下，很快失去知覺(jué)。氮能阻止燃燒。因此，氮?dú)庠谠S多場(chǎng)合是作易燃和易爆物質(zhì)的保護(hù)氣。氬、氖、氦、氪、氙等氣體也具有和氮相似的性質(zhì)。空氣及其組份的液態(tài)，由于溫度很低，若與人的皮膚接觸，將引起凍傷，類(lèi)似嚴(yán)重?zé)齻?。空分裝置的工作區(qū)及所有儲(chǔ)存、輸送和再處理各類(lèi)產(chǎn)品氣的場(chǎng)所，都必須注意以下安全事項(xiàng)。(1) 禁止吸煙和明火；會(huì)產(chǎn)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保施工場(chǎng)地氧濃度不增高，并要在專(zhuān)職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。(2) 不得穿著帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以避免摩擦產(chǎn)生火花；并且不能采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。(3) 嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和零件都要絕對(duì)無(wú)油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯?lái)清洗，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，因?yàn)檫@會(huì)引起爆炸反應(yīng)。由于這類(lèi)清洗劑有毒，在使用時(shí)，必須注意通風(fēng)及皮膚的保護(hù)，戴防毒面具。(4) 現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂。即使脂肪質(zhì)的化妝品也會(huì)成為火源。(5) 裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。對(duì)于裝置運(yùn)行所必需的潤(rùn)滑劑和原材料必須由專(zhuān)人妥為保管。(6) 要防止氧氣的局部增濃。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地做出標(biāo)記，并以強(qiáng)制通風(fēng)。(7) 人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必須用無(wú)油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。(8) 人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。如果已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。(9) 氧氣閥門(mén)的啟閉要緩慢進(jìn)行，避免快速操作，特別是對(duì)加壓氧氣必須絕對(duì)遵守。(10) 冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制。(1) 要防止氮?dú)獾木植吭鰸狻Ｈ绻l(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。(2) 嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域。如要進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域，需先通風(fēng)置換，并經(jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。(3) 人員進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?，必須?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無(wú)氮?dú)庠鰸?，才允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行，且從進(jìn)入到出來(lái)的全過(guò)程安全人員不得離開(kāi)，發(fā)現(xiàn)情況異常，即采取急救措施。(1) 在處理低溫液化氣體時(shí)，必須穿著必要的保護(hù)服和戴手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。(2) 進(jìn)入空分裝置保冷箱前，有關(guān)的區(qū)段必須先加溫。空分裝置的廠房和附屬建筑必須設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)，尤其在地下室、地坑和通道等處，這些地方易造成氣體成分的增濃?？辗盅b置和附屬建筑區(qū)域內(nèi)的下水道必須設(shè)置液封，要有足夠的緊急出口，并有明顯的標(biāo)記。為及時(shí)撲滅起火，應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備，如：(1) 特殊的噴淋裝置，只要用手一按便能?chē)娝?2) 配置有足夠長(zhǎng)度水龍帶的消防龍頭。(3) 配備方便的手提式滅火器。(4) 安全可靠的報(bào)警系統(tǒng)(5) 在氧氣可能增濃場(chǎng)所安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌。在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會(huì)升高的容器和管道，必須配備防超壓的安全裝置(安全閥防爆膜等)。這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)。必要時(shí)，安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查。報(bào)警系統(tǒng)必須定期進(jìn)行檢查。為使保冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充干燥氣體以防止?jié)駳獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)充氣壓力。為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏造成氧氣增濃，而使得絕熱材料含氧，要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組分。如果有氧氣增濃現(xiàn)象，應(yīng)用氮?dú)獯迪?，以便氧濃度降至安全范圍。在裝填絕熱材料時(shí)，必須使用特制面罩和手套，防止損害呼吸器官和皮膚。保冷箱裝砂口應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵格以防人員或其他雜物掉入冷箱內(nèi)，千萬(wàn)不得踏入珠光砂堆中，以免陷落，造成生命危險(xiǎn)。附件一：成套流程圖附件二：液位指示