盾構(gòu)機(jī)功能說(shuō)明書-資料下載頁(yè)
2025-08-03 07:41本頁(yè)面
【正文】 的關(guān)系是計(jì)算值，所以，在施工時(shí)必須要邊測(cè)量確認(rèn)曲率半徑及曲線長(zhǎng)度邊進(jìn)行曲線施工。7）能達(dá)到的最小轉(zhuǎn)彎半徑為150m，－3。－3 盾構(gòu)機(jī)150m轉(zhuǎn)彎半徑狀態(tài)：在刀盤中安裝仿形刀，可以進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)外周部位（大于盾構(gòu)機(jī)外徑）的仿型超挖。 仿形刀規(guī)格項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量2只推力294kN/只 {30tf/只}最大超挖量125mm （高于殼體）超挖設(shè)定范圍超挖量用流量計(jì)設(shè)定節(jié)距1)、仿形刀實(shí)際使用只需一只即可，為安全起見(jiàn)，設(shè)置了二只，其中最大超挖為125mm。 2)、仿形刀的動(dòng)作范圍與行程可在運(yùn)行操作臺(tái)上顯示并可任意設(shè)定。、盾尾密封盾尾密封設(shè)在盾構(gòu)機(jī)殼體最尾部，能防止土砂、水及同步注漿材的侵入。采用耐久性好的鋼絲刷型盾尾密封，安裝有3道。、盾尾油脂注入系統(tǒng)盾尾油脂是為了提高盾尾密封的止水效果，這種油脂能止水、防止注漿材流入的作用，由于鋼絲刷和油脂的柔軟性，對(duì)管片安裝產(chǎn)生的不平、曲線部變壓等也有止水效果。另外，也有防止盾尾鋼絲刷摩耗的作用。但是在水壓或盾尾注漿壓力（）直接作用于鋼絲刷時(shí)，尾封會(huì)反轉(zhuǎn)，造成盾尾注漿材浸入盾尾密封處凝固，從而失去止水效果。－1。－1盾尾油脂注入系統(tǒng)設(shè)置氣動(dòng)油脂注入系統(tǒng)，在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過(guò)程中根據(jù)需要向盾尾鋼絲刷中注入油脂。在水壓較高的情況下，盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中需不間斷地向盾尾鋼絲刷中注入具有一定壓力的油脂，防止盾尾鋼絲刷反轉(zhuǎn)。由于油脂的不斷充填，可以獲得充足的止水效果。盾尾油脂的注入，通過(guò)泵的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和注入閥的開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。（右）上的注入泵，裝在盾構(gòu)主機(jī)內(nèi)的電動(dòng)球閥、壓力表、配管、高壓軟管等構(gòu)成。盾尾處的各個(gè)注脂分管路上安裝電氣控制的閥門，裝有壓力控制裝置，并且能自動(dòng)或手動(dòng)控制。盾尾油脂可自動(dòng)和手動(dòng)操作，盾尾油脂注入量可根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)定。油脂注入可以在觸摸屏上進(jìn)行。－2。－2盾尾油脂操作畫面、同步注漿系統(tǒng)同步注漿通過(guò)注漿管路、注漿泵及控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的同時(shí)，通過(guò)同步注漿系統(tǒng)將漿液同步注入管片和開(kāi)挖洞身之間的環(huán)形間隙之中，以提高隧道的防水性，防止施工區(qū)域地表沉降。另一方面，由于充填及時(shí)，對(duì)剛拼好的幾環(huán)管片的支撐和承托作用加強(qiáng)，減小了管片移動(dòng)的可能性，從而減少管片在推力作用下開(kāi)裂和錯(cuò)臺(tái)的可能。公司為了滿足國(guó)內(nèi)各施工單位對(duì)壁后注漿的不同要求以及由于各工程地質(zhì)條件的不同需要采取單液或雙液注漿的情況，在設(shè)計(jì)盾構(gòu)機(jī)壁后注漿系統(tǒng)時(shí)，采用了既能單液注漿也能雙液注漿的設(shè)計(jì)，－－2 盾尾同步注漿管路和盾尾密封刷布置示意圖。－1同步注漿系統(tǒng)圖1） ，內(nèi)有攪拌葉可以對(duì)漿液進(jìn)行攪拌及給A液活塞泵喂料， m3左右的B液（水玻璃）箱和螺桿泵，可分別通過(guò)管路連接到盾殼上的4個(gè)注漿點(diǎn)。在盾殼上設(shè)置4點(diǎn)注漿點(diǎn)，每1點(diǎn)上有3根管路， 1根φ20mm的管路為B液漿管路，并且在緊靠出口處與1根φ45mm的A液(或單液漿)管路相連，第3根為清洗管路，清洗管路清洗水通過(guò)加泥系統(tǒng)擠壓泵來(lái)提供。2） 單液注漿時(shí)，只需用雙作用活塞泵將儲(chǔ)存在攪拌裝置中的單液漿通過(guò)管路泵送到盾殼上的同步注漿點(diǎn)既可。3） 雙液注漿時(shí)，雙作用活塞泵將儲(chǔ)存在具有攪拌裝置中的A液漿，螺桿泵將儲(chǔ)存在B液箱中的B液漿同時(shí)通過(guò)各自的管路向盾殼上的同一注漿點(diǎn)泵送，在盾殼靠近出口處混合然后進(jìn)入管片壁后。4） 注漿完清洗時(shí)，通過(guò)清洗管路尾部的小油缸伸出將靠近出口處的活塞將注入口堵住，一：防止清洗水進(jìn)入管片壁后稀釋注漿材料；二：與A液漿管路及B液漿管路形成回路，可分別清洗。5） A液活塞泵、B液螺桿泵通過(guò)變頻器進(jìn)行控制，可分別改變A液，B液注漿量。整套系統(tǒng)由程序自動(dòng)控制注入量和注漿壓力，注漿時(shí)，砂漿的流量和壓力受到嚴(yán)格的監(jiān)控，以防過(guò)大的壓力造成地面隆起。注漿量可根據(jù)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)速度均勻注入。6） 為了能夠適應(yīng)不同的注漿量和壓力要求，注漿量和壓力可以在控制操作觸摸屏上進(jìn)行人工調(diào)整，－2。－2注漿壓力及流量控制同步注漿4路A液注漿管道設(shè)置了4個(gè)注漿壓力傳感器、壓力表及氣動(dòng)球閥。B液注
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