【正文】 甲烷總烴加強(qiáng)通風(fēng)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）無組織排放濃度限值（）水污染物生活污水CODcr、BODSS、氨氮化糞池達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中三級標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物日常運(yùn)營生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理不對周圍環(huán)境造成影響外購配件拆包廢包裝料分類收集后外售廢品回收公司綜合利用車、鉆等機(jī)加工金屬邊角料鋼材氣割氣割渣鋼材焊接焊接渣、廢焊條塑料板材和管材切割、雕刻塑料邊角料交由生產(chǎn)廠家回收利用機(jī)床運(yùn)行廢乳化液交由有資質(zhì)單位處置廢油噪 聲本項(xiàng)目噪聲源經(jīng)過減震、門窗及墻體隔聲和距離衰減后，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。其 他無生態(tài)保護(hù)措施及建議：落實(shí)環(huán)保措施，確保不對地區(qū)生態(tài)環(huán)境造成明顯不利影響。污染防治措施可靠性分析一、水污染防治措施可行性分析生活污水處理可行性分析本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水僅為員工生活污水。項(xiàng)目所在地處在河西污水處理廠納污范圍內(nèi)，生活污水排放量為154m3/a，經(jīng)園區(qū)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排入河西污水處理廠。類比同類項(xiàng)目可知，生活污水經(jīng)化糞池處理后可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89791996）三級標(biāo)準(zhǔn)要求。生活污水采用化糞池處理可行。河西污水處理廠接納本工程廢水的可行性分析項(xiàng)目所在地處在河西污水處理廠納污范圍內(nèi)，項(xiàng)目廢水經(jīng)高科汽配園配套化糞池處理后，匯入河西污水處理廠進(jìn)一步處理，最終排入湘江。河西污水處理廠位于株洲市天元區(qū)栗雨辦事處栗雨村，新馬創(chuàng)新工業(yè)園北面，于2008年開工建設(shè)，2009年底投入運(yùn)行，一期工程污水處理能力為8萬m3/d（總規(guī)劃為15萬m3/d），采用生物脫氮除磷的改良型氧化溝處理工藝，2015年底完成提標(biāo)改造后，污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如下表所示。表19 河西污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)項(xiàng)目CODBOD5SSNH3NTP進(jìn)水230130180253出水≤50≤10≤10≤5≤本項(xiàng)目納入河西污水處理廠處理的廢水最大水量為154 m3/a， m3/d，%，不會對河西污水處理廠造成大的沖擊；此外，本項(xiàng)目污水主要污染物排放濃度COD＜230 mg/L、SS＜180 mg/L、BOD5＜130 mg/L、NH3N＜25 mg/L，均能滿足河西污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求。從目前河西污水處理廠的運(yùn)行情況來看，其進(jìn)水水質(zhì)能達(dá)到處理廠進(jìn)水要求，出水水質(zhì)能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB189182002）一級標(biāo)準(zhǔn)的B標(biāo)準(zhǔn)，污水處理廠運(yùn)行正常，因此，本項(xiàng)目生活污水輸送至河西污水處理廠處理是可行的。二、廢氣污染防治措施可行性分析本項(xiàng)目廢氣主要為鋼材氣割煙塵、焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵（由金屬及非金屬在過熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的）和塑料焊接工序產(chǎn)生的焊接廢氣（有機(jī)廢氣，以非甲烷總烴計(jì)），項(xiàng)目車間頂部有排氣扇，同時加強(qiáng)門窗通風(fēng)，減小廢氣影響。由工程分析和大氣環(huán)境影響預(yù)測可知，無組織排放廢氣中污染物可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，項(xiàng)目在保持車間良好通風(fēng)的情況下產(chǎn)生的廢氣不會對周邊環(huán)境造成明顯不利影響。為進(jìn)一步減少廢氣對周邊及車間內(nèi)員工的影響，環(huán)評建議企業(yè)為焊機(jī)配備移動式除塵器，收集焊接煙塵，降低影響。三、噪聲污染防治措施可行性分析項(xiàng)目噪聲主要為設(shè)備噪聲，包括車床、搖臂鉆床、下料機(jī)、雕刻機(jī)、焊機(jī)、行車等，為減少項(xiàng)目噪聲對周邊環(huán)境的影響，項(xiàng)目采取了以下措施：（1）在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下，盡量選用低噪聲設(shè)備。（2）對高噪聲設(shè)備基座安裝減震墊；連接管采用軟連接等。廠內(nèi)噪聲源均采取了隔離、減振等控制措施，所有設(shè)備均置于室內(nèi)，并將高噪設(shè)備布設(shè)在遠(yuǎn)離環(huán)境保護(hù)目標(biāo)處。本項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備，并采取相應(yīng)的減振和隔、吸聲處理，同時合理布局，盡量避免噪聲污染，類比同類工廠現(xiàn)有設(shè)備噪聲對聲環(huán)境影響的程度，同時結(jié)合現(xiàn)場噪聲監(jiān)測結(jié)果，項(xiàng)目廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，故本環(huán)評認(rèn)為，項(xiàng)目噪聲控制措施可行。四、固體廢物防治措施可行性分析本項(xiàng)目將員工及辦公生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門無害化處置，日產(chǎn)日清；廢包裝料、金屬邊角料、氣割渣、焊接渣、廢焊條等交由廢品收購商回收綜合利用；塑料邊角料交由生產(chǎn)廠家回收利用；廢乳化液、廢油等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。經(jīng)以上措施處理后，本項(xiàng)目固體廢物均可得到妥善處理，處理措施可行。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析一、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價目的風(fēng)險(xiǎn)評價的目的是對分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素，建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。二、風(fēng)險(xiǎn)識別與評價等級確定物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)性識別根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB182182009)、《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（2015版）》、《危險(xiǎn)貨物品名表》 (GB122682012)、《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范 第18部分：急性毒性（GB ）》，本項(xiàng)目物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別情況如表20所示。表20 物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別一覽表序號名稱危險(xiǎn)貨物品編號類別最大貯存量q（t）臨界量Q（t）危險(xiǎn)源級別1乙炔（溶于介質(zhì)的）21024：易燃?xì)怏w1，屬非重大危險(xiǎn)源2氧氣（壓縮的）22001：非易燃無毒氣體103二氧化碳、氬氣（液化的）220122011：非易燃無毒氣體10生產(chǎn)設(shè)施危險(xiǎn)性識別根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(國家安監(jiān)總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)，符合下列條件之一的壓力容器屬重大危險(xiǎn)源：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa ?m3的壓力容器（群）。本項(xiàng)目各氣瓶不不符合重大危險(xiǎn)源條件，屬于非重大危險(xiǎn)源。綜上分析，確定本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類型為氣體的火災(zāi)、爆炸、泄露以及氣瓶的爆炸。重大危險(xiǎn)源辨識對照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T1692004)、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB182182009) 、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(國家安監(jiān)總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)進(jìn)行辨識得知，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)最大貯存量小于臨界量，壓力容器（氣體鋼瓶）不符合重大危險(xiǎn)源條件，因此本項(xiàng)目無重大危險(xiǎn)源。環(huán)境敏感性識別和評價等級、范圍本項(xiàng)目選址株洲市天元區(qū)高科汽配園，所在地塊為工業(yè)用地，高科汽配園北面為湖南太子奶公司生產(chǎn)基地，南至泰山西路，西側(cè)為湘蕓路，東側(cè)為中達(dá)路，周邊均為工廠，離居民區(qū)較遠(yuǎn)，對照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，項(xiàng)目所在地不屬于環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T1692004），環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價工作等級具體判定依據(jù)如表21所示。表21 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價工作級別判定表劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一經(jīng)判斷，各氣體鋼瓶屬于非重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目所在地不屬于環(huán)境敏感地區(qū)，因此本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價等級為二級。二級評價主要工作內(nèi)容為風(fēng)險(xiǎn)識別、源項(xiàng)分析和對事故影響進(jìn)行簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)二級評價范圍為以廠址為中心，半徑3km的范圍。評價范圍內(nèi)的敏感保護(hù)目標(biāo)見本報(bào)告“主要環(huán)節(jié)保護(hù)目標(biāo)章節(jié)”表12。按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評估指南（試行）》（環(huán)辦[2014]34號），根據(jù)企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界值比值，該企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級為一般環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。三、源項(xiàng)分析本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故主要是火災(zāi)、爆炸事故及泄漏對環(huán)境的影響。燃燒爆炸是由兩個“中間事件”（設(shè)備泄漏、火源）同時發(fā)生所造成的。防止設(shè)備物料泄漏是防止發(fā)生燃爆事故的關(guān)鍵。另外，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)禁吸煙和動用明火，防止鐵器撞擊，防止產(chǎn)生靜電火花以及電氣設(shè)備要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故發(fā)生的必要條件。物料泄漏可能引起燃燒爆炸危害事故或擴(kuò)散污染事故，因此，本項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范乙炔泄漏引起的火災(zāi)及有毒物質(zhì)的泄漏危險(xiǎn)。調(diào)查表明，國內(nèi)外因化學(xué)品引發(fā)的事故中，105次/年。重大事故多集中發(fā)生在石油煉制系統(tǒng)，機(jī)械制造行業(yè)發(fā)生的重大事故相對較少?；谏鲜龇治觯云踩嵌阮惐龋卷?xiàng)目對環(huán)境造成重大影響的最大可信事故為鋼瓶泄漏，105次/年。本次評價假設(shè)鋼瓶泄露事故發(fā)生時，車間內(nèi)所儲存的乙炔（2瓶）全部泄露，乙炔鋼瓶破裂事故泄露源強(qiáng)總共為12kg。四、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)后果與影響分析物料泄漏后會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響。由于源強(qiáng)較小，因此不會對環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。項(xiàng)目乙炔發(fā)生爆炸及泄露后產(chǎn)生火災(zāi)時，隨著化學(xué)物質(zhì)的不完全燃燒，泄露乙炔、一氧化碳、二氧化碳及水蒸汽將會向外擴(kuò)散，對周圍人群及環(huán)境產(chǎn)生影響?，F(xiàn)場處置人員應(yīng)根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點(diǎn)，配備相應(yīng)的專業(yè)防護(hù)裝備，采取安全防護(hù)措施，減少爆炸、火災(zāi)產(chǎn)生的大氣污染物對人體的危害。由于源強(qiáng)小，物料泄漏引起的爆炸影響范圍小于廠界。五、風(fēng)險(xiǎn)管理環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施（1）選址、總圖布置和建筑安全防范措施本項(xiàng)目選址位于株洲市天元區(qū)高科汽配園，廠址四界400m范圍內(nèi)無集中居民。廠區(qū)總平面布置根據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)裝置及安全、衛(wèi)生要求合理分區(qū)，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。（2）危險(xiǎn)化學(xué)品貯運(yùn)安全防范措施①鋼瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，鋼瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，貯存庫應(yīng)陰涼通風(fēng)，周圍不得堆放任何可燃材料，遠(yuǎn)離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱，庫溫不宜超過30℃。鋼瓶嚴(yán)禁敲擊和碰撞。②在儲存場所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；③瓶裝乙炔氣嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射性射線源的場所使用，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與氧氣瓶的距離保持5米以上，與明火的距離10米以上。④瓶裝氧氣必須與能引起燃燒、爆炸的瓶裝乙炔氣分開存放，并在存放點(diǎn)附近3米內(nèi)配置滅火器材，但不得配置和使用化學(xué)泡沫滅火器。（3）氣體泄漏等事故應(yīng)急措施①乙炔泄漏事故：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法為切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。②氧氣泄漏事故：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。③二氧化碳混合氣泄漏事故：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入；切斷火源；建議應(yīng)急處理人員戴上自給正壓式呼吸器，穿戴全身防護(hù)服；盡可能切斷泄漏源；合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散；漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢查后再用。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案為了預(yù)防突發(fā)性的自然災(zāi)害、操作失控等引發(fā)的事故發(fā)生，確保企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人民生命的安全，在突發(fā)性事故發(fā)生時，能迅速、準(zhǔn)確地處理和控制事故擴(kuò)大，把事故損失及危害降到最小程度，企業(yè)應(yīng)制定環(huán)保事故應(yīng)急救援預(yù)案。本項(xiàng)目編制環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)遵循以下原則：（1）預(yù)案應(yīng)針對可能造成本企業(yè)或本系統(tǒng)區(qū)域人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備或環(huán)境受到嚴(yán)重破壞而又具有突發(fā)性的災(zāi)害，如火災(zāi)、爆炸等；（2）預(yù)案應(yīng)以完善的安全技術(shù)措施為基礎(chǔ)，作為對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充，體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；（3）預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的，同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù)，盡量減少災(zāi)害的損失程度；（4）企業(yè)編制現(xiàn)場事故應(yīng)急處理預(yù)案，應(yīng)包括對緊急情況的處理程序和措施；（5）預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際，措施明確具體，具有很強(qiáng)的可操作性；一般情況下事故應(yīng)急預(yù)案包括表22所列內(nèi)容，本項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行適當(dāng)簡化。表22 應(yīng)急預(yù)案框架內(nèi)容及要求序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求1應(yīng)急計(jì)劃區(qū)危險(xiǎn)目標(biāo)：生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員工廠、地區(qū)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員3預(yù)案分級響應(yīng)條件規(guī)定預(yù)案的級別及分級響應(yīng)程序4應(yīng)急救援保障應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材等5報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的報(bào)警通訊方式，通知方式和交通保障、管制6應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險(xiǎn)、救援及控制措施由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵查監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應(yīng)急檢測、防護(hù)措施、清除措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域、控制和清除污染措施及相應(yīng)設(shè)備8人員緊急撤離、疏散，應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計(jì)劃及救護(hù)，醫(yī)療救護(hù)與公眾健康9事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施10應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時安排人員培訓(xùn)與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息六、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)