創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)計劃書-(雙創(chuàng)博士)-資料下載頁
2025-08-03 01:08本頁面
【正文】 計師財會成本核算、資金管理創(chuàng)新經費的來源與使用本項目計劃總投資350萬元。主要用于系統(tǒng)軟件開發(fā)、公司局域網建設、添置必要的終端設備、開發(fā)檢測設備等。公司近三年每年都產生了3000多萬元的未分配利潤，根據公司發(fā)展規(guī)劃，有70%是用于新項目的研發(fā)與產業(yè)化的。本項目的實施，公司會根據進度要求及時從公司利潤中籌取資金，確保項目按期實施。同時加強對項目資金的管理，實行專款專用，項目組的財務納入公司統(tǒng)一管理，在科學研究、應用研發(fā)、技術服務、業(yè)務咨詢、人才培訓等方面獨立開展工作，經濟上實行獨立核算。項目組還通過有償服務形式向國內有關部門和行業(yè)承接業(yè)務獲得經費支持，以促進自身事業(yè)的發(fā)展。四、創(chuàng)新工作面臨的競爭與風險分析目前國際上漆包機的發(fā)展主要分為兩個方向：1) 低速多頭漆包機。這種類型漆包機的特點是雖然單頭的生產速度提升較慢,但是由于其頭數較多,生產的總速度頗為可觀。這類型漆包機生產商的代表是亞洲久原公司。2) 高速連拉漆包機。這種類型的漆包機特點是不斷提高單頭生產速度,但是其頭數卻在減少,生產速度雖然有提升,但是生產的總速度不及低速多頭漆包機。這類型漆包機生產商的代表是西歐MAG公司和SICME公司。西方國家已經逐步放緩了對漆包線生產的研究,并將漆包線生產制造業(yè)從國內移走。在這次漆包線行業(yè)生產轉移對于發(fā)展中國家是一個難得的機遇,中國在這場機遇中通過不懈努力獲得了先機,成為了漆包線制造大國。但隨著我國科技與經濟建設的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的漆包線的生產與經營方式不能滿足日益進歩的漆包線生產技術需求與益增大的對產量與質量的要求。為響應國家節(jié)能減排號召與提高行業(yè)內競爭力,漆包線生產設備商紛紛開展了生產改進方案的研究：江蘇省無錫梅達電工有限公司曾提出漆包機專業(yè)廠必須致力于開發(fā)新一代速漆包機,其目的是：一是縮短與國外漆包機的差距,二是滿足國內外漆包線行業(yè)的需求,為行業(yè)做出自己應有的貢獻。該公司的部分產品實現(xiàn)了工控機電氣控制系統(tǒng),具有報警、自診斷功能智能控制功能、配方管理系統(tǒng)、柔性控制、遠程控制、ERP數據記錄功能。其上位機采用西門子工控PC,可同時使用鍵盤和鼠標輸入，并在顯示器顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)。供爐控制通過利用PLC與西門子專用溫度控制軟件,將固化區(qū)溫度與排廢風機聯(lián)動控制。上位機與下位機的數據傳輸是用過PROFIBUS來實現(xiàn)。上位機溫度控制畫面能實時地顯示溫控加熱的百分比,直觀地表達了系統(tǒng)的控制效果,指示工藝操作員調節(jié)優(yōu)化的方向。廣東省東莞太陽線緄設備有限公司近年也對新型漆包機進行了研制,采用以工控機為控制核心的漆包機控制系統(tǒng)對漆包線生產進行監(jiān)控。該系統(tǒng)是將儀表采集的模擬信號通過數模轉換后通過RS48 RS42 RS232總線傳輸到工控機,再由工控機對數據進行處理。系統(tǒng)實現(xiàn)了烘爐溫度與風機速度的采集與監(jiān)控,并實現(xiàn)兩者聯(lián)動控制。系統(tǒng)的控制是通過工控機上的鍵盤實現(xiàn)數據輸入,漆包機生產的電量與產量等實時曲線能通過顯示器顯示出來。雖然工控機可靠性較商用計算機有很大提高,處理器性能強,儲存空間大,但由于漆包線生產環(huán)境比較惡劣,溫度較高、電磁干擾比較嚴重,加上其生產機制為不間斷的工作機制,在這種生產條件下這種生產方式就顯得穩(wěn)定性不足。上述兩家企業(yè)已經在生產設備上進行了相關電磁線數字化管理系統(tǒng)的設計，與本項目研發(fā)的系統(tǒng)也構成了一定競爭威脅，本項目要在電磁線行業(yè)內占據主導地位，必須克服系統(tǒng)在功能上和性能上的局限性，必須在系統(tǒng)擴展功能上以及數據接口多系統(tǒng)應用上做進一步的完善。五、工作計劃2015年1月至2015年6月：完成項目立項，市場調研，應用軟件設計。2015年7月至2015年12月：理順企業(yè)生產經營秩序，進行系統(tǒng)整體設計。2016年1月至2016年6月：配置系統(tǒng)終端設備，完成安裝調試，并進行試運行。2016年7月至2016年12月：根據試運行情況，不斷對系統(tǒng)進行修改和完善，達到設計要求。六、項目的實用價值、市場前景及產生的經濟和社會效益項目通過實現(xiàn)企業(yè)采購、銷售、生產、倉庫、財務等部門的信息化管理，各部門在業(yè)務層次管理上實現(xiàn)了無縫聯(lián)接，加強了企業(yè)內部管理的嚴密性，減少了人為操作而產生的諸多問題，也極大地節(jié)約人力資源，系統(tǒng)為各部門提供了強大的數據查詢統(tǒng)計和分析功能，及時發(fā)現(xiàn)生產管理中存在的問題；同時系統(tǒng)進行成品庫存合理控制管理，提高企業(yè)資金的使用效率，進行發(fā)貨審批和客戶回籠資金管理，最大化的保障企業(yè)資金的安全；對于公司兩化融合試點工作將有重大促進作用，也給我省工業(yè)企業(yè)兩化融合起到很好的示范帶頭作用。據初步估算，由于本系統(tǒng)的應用，每年可為企業(yè)節(jié)省人工成本150萬元、原輔材料浪費生產成本80萬元、人工操作造成的能源浪費成本50萬元。合計每年可節(jié)約成本280萬元，按10年計算，可節(jié)約成本2800萬元，經濟效益非?？捎^。由于項目成果解決了電磁線制造企業(yè)的共性問題，因此在電磁線企業(yè)中具備較高的推廣應用價值，其經濟價值巨大。同時，項目成果通過工作流的方式解決企業(yè)各個部門之間的協(xié)調，對于以制造業(yè)為主其他行業(yè)也具有十分重要的借鑒意義。
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