【正文】 保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行： 看板管理 1. 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產3. 將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看 品質意識教育培訓1. 各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員2. 對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報3. 定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果4. 作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質量觀念十條：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質量。：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。：嚴格按WI（作業(yè)指導書）作業(yè)，并熟悉WI。：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。：任何改變不可私自改變，須經領班同意后再做。：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松， 出貨品質控制嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯，玻璃少等情況。目前現(xiàn)狀： ，比如：打橫鋼帶的要求 ，由于在運輸過程中不可避免的野蠻操作，很容易導致玻璃的碎，裂，擦傷等問題 鑒于此，我們有必要對這一環(huán)節(jié)加強品質控制，從包裝組到裝車，都應該責任到人。7. 生產現(xiàn)場控制 現(xiàn)場管理的主要工作事項：1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)2. 將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋3. 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為4. 杜絕各種浪費5. 對新人的操作指導，培訓，溝通6. 各種指令，信息是否能傳遞到位7. 要有強烈的問題意識8. 要經常巡視，目前強調QA的頻度是2小時一次9. 要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶10. 現(xiàn)場物料管理要能追溯11. 生產設備，檢驗設備要周期性維護（禁止在設備上亂涂亂畫，在設備上坐臥）12. 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止13. 工作環(huán)境要勤5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）14. 會議要簡短，記錄要追蹤8. 成本控制 盡量給產品設計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經濟的多.包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。包括報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調查，處理，檢驗等內部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。9. 客戶投訴參照目前的投訴作業(yè)程序進行，但是增加下列事項：1. 當調查出原因后，必須即時制定出改善措施2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認效果3. 品質部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核4. 制定月報表，發(fā)行到相關部門指導生產改善，申請表，對設備進行維護和保養(yǎng) 根據公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。為了促進產品實現(xiàn)，保證產品質量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握參考部門工作職責，人際關系學等信息進行。 部門目標根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標。保留原有質量目標，計劃新增加：1. 原片合格率 （合格批次/總批次*100%）2. 供應商問題處理回復率 （投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%）3. 供應商檢驗報告交付率 （交付批數(shù)/總批數(shù)*100%）4. 工序合格率（某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產批數(shù)或者生產總數(shù) * 100%）5. 直通率 （產品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%）6. 投訴處理改善達成率 （生產改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%）7. 教育培訓達成率 [（實際培訓人*次 / 計劃培訓人*次 ）*100%]8. 考核合格率 （考核合格人數(shù)/考核人數(shù) * 100%]目前暫時設定以上幾項，后續(xù)根據報表再增加，至于目標數(shù)據需要根據實際生產情況進行設定。 績效考核除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應獎金，調動工作積極性和責任感，增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核：1. 工作業(yè)績方面：作業(yè)素質，工作量，工作效率，工作達成度 等2. 工作能力方面：計劃性，應變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿Γぷ魉季S等3. 工作態(tài)度方面：團隊精神，責任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等 同時也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應達到100% 教育培訓建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。有必要時，可安排有關人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。時間上會盡量安排在生產比較閑時。 企業(yè)文化為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動1. 娛樂設施和活動，如球賽等2. 旅游3. 節(jié)日福利，貢獻表彰，排憂解難等4. 合理安排工作計劃，努力提高工作效率，減少工作時間 QCC品管圈活動全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動 QC舊七種工具 1. 檢查表 2. 分層法 3. 因果圖（魚骨圖） 4. 排列圖 5. 散布圖 6. 直方圖 7. 管制圖 QCC活動步驟 5S活動 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養(yǎng)改善活動推進實施步驟：成立推進小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓 – 實施 –評比 – 檢討 – 定期活動 改善提案制度鼓勵全員參與，對公司管理及生產運作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度序號工 作 內 容執(zhí)行情況1組織架構已建立2部門職責已制定3崗位職責已制定4體系管理長期完善，短期更新，更新計劃10月中旬完成5程序流程計劃9月底完成6檢驗標準長期收集，短期補充，計劃9月底完成，不斷增加7閉環(huán)作業(yè)持續(xù)執(zhí)行8項目管理程序文件支持在10月中旬完成，后續(xù)每批執(zhí)行9供應商管理長期進行，每月報告10原輔材料控制每批控制11產線品質控制每天12出貨品質控制每天13生產現(xiàn)場控制每天14成本控制每天15客戶投訴每批處理，長期改善16測量系統(tǒng)管理長期17文控與統(tǒng)計長期18部門目標暫時制定部分，計劃后續(xù)增加19績效考核表格待制定，計劃9月底完成20教育培訓記錄待制定，培訓定期實施21企業(yè)文化長期22QCC品管圈部門穩(wěn)定后計劃235S活動照搬石巖先，后續(xù)落實24改善提案制度先制定制度，后續(xù)計劃執(zhí)行15 /