【正文】 ㈣庫存物資盤點(diǎn)后出現(xiàn)盈虧，必須在報(bào)表中如實(shí)反映，及時(shí)分析原因，并做相應(yīng)的處理。㈤屬于事故造成的盈虧，在上報(bào)時(shí)，要附專題報(bào)告，說明事故及處理情況并有關(guān)處理部門的簽字蓋章；３第十一條 盤庫結(jié)果處理㈠所屬單位要填報(bào)《存貨盤點(diǎn)明細(xì)表》。并組織有關(guān)人員，核對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果是否與賬務(wù)數(shù)據(jù)一致，如不一致，列明原因。復(fù)核人員對(duì)差異分析資料及差異分析報(bào)告進(jìn)行復(fù)核。㈡物資供應(yīng)處各庫房編制《存貨盤點(diǎn)明細(xì)表》，經(jīng)站庫負(fù)責(zé)任審核后上報(bào)物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科。第十二條 物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科業(yè)務(wù)崗將網(wǎng)上業(yè)務(wù)賬與庫房盤存結(jié)果進(jìn)行核對(duì)后，編寫《材料物資核對(duì)明細(xì)表》，與財(cái)務(wù)賬進(jìn)行核對(duì)并簽字確認(rèn)，如不一致，應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。㈠如果站庫盤存結(jié)果與業(yè)務(wù)科室或財(cái)務(wù)賬存不一致，業(yè)務(wù)科室牽頭與站庫共同核查，查找差異原因，重新報(bào)送《存貨盤點(diǎn)明細(xì)表》；㈡如果收發(fā)業(yè)務(wù)已經(jīng)發(fā)生，但收發(fā)料單據(jù)尚未進(jìn)行賬務(wù)處理，業(yè)務(wù)科室業(yè)務(wù)崗應(yīng)說明原因；第十三條 每次盤點(diǎn)結(jié)束后，業(yè)務(wù)科將簽字確認(rèn)后的《存貨盤點(diǎn)明細(xì)表》、《材料物資核對(duì)明細(xì)表》交倉儲(chǔ)管理科備案。九、套管的發(fā)放第一條 領(lǐng)用套管的單位應(yīng)明確領(lǐng)料人，并將領(lǐng)料人印鑒報(bào)物資供應(yīng)處備案，物資供應(yīng)處將備案印鑒送有關(guān)庫房，庫房發(fā)料時(shí)，應(yīng)核對(duì)領(lǐng)料單位預(yù)留印鑒是否一致，確認(rèn)后，方可發(fā)料。第二條 套管發(fā)放時(shí)，各站庫保管人員核對(duì)《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》編號(hào)、使用井號(hào)、井隊(duì)號(hào)、實(shí)發(fā)車號(hào)及根數(shù)、每口井噸位及短套管根數(shù)，及時(shí)在網(wǎng)上錄入實(shí)發(fā)數(shù)量，確認(rèn)網(wǎng)上《存貨(物資)出庫單》。第三條 套管發(fā)放過程中應(yīng)按如下程序進(jìn)行：㈠各所屬單位采辦部門根據(jù)實(shí)際需求數(shù)量在長慶油田分公司電子商務(wù)網(wǎng)上填制《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》。㈡物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科室依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求情況審批《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》。㈢各需求單位領(lǐng)料人員持審批后的《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》加蓋單位業(yè)務(wù)章原件，到各庫房領(lǐng)料。㈣套管發(fā)放后，保管員如實(shí)在《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科在電子商務(wù)網(wǎng)上開具《存貨（物資）出庫單》，填寫應(yīng)發(fā)數(shù)量，通過電子商務(wù)網(wǎng)自動(dòng)提交指定庫房。㈤庫房保管員依據(jù)所列數(shù)量發(fā)料，并在長慶油田分公司電子商務(wù)網(wǎng)《存貨（物資）出庫單》上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量，庫房審核崗審核后提交物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科。㈥每一口井套管發(fā)放噸數(shù)嚴(yán)格按項(xiàng)目組《長慶油田分公司領(lǐng)料申請(qǐng)單》申請(qǐng)噸位發(fā)放，由領(lǐng)料人在《長慶油田分公司領(lǐng)料申請(qǐng)單》上確認(rèn)實(shí)發(fā)數(shù)。 十、 套管發(fā)料制單期限第一條 套管發(fā)料后，保管員在2個(gè)工作日內(nèi)在電子商務(wù)網(wǎng)上填寫《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》實(shí)發(fā)數(shù)量。第二條 物資供應(yīng)處業(yè)務(wù)科在保管員填寫《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》后3個(gè)工作日內(nèi)根據(jù)《長慶油田公司套管(氣井油管)領(lǐng)料申請(qǐng)單》中實(shí)際發(fā)放數(shù)量開具《存貨（物資）出庫單》。第三條 保管員在開具《存貨（物資）出庫單》后的2個(gè)工作日內(nèi)填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。第四條 站庫稽核人員在保管員填寫實(shí)發(fā)數(shù)量后2個(gè)工作日內(nèi)對(duì)《存貨（物資）出庫單》進(jìn)行審核確認(rèn)。第五條 各單位采辦站（或項(xiàng)目組）接到網(wǎng)上提交的《存貨(物資)出庫單》后，應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)確認(rèn)審核《存貨(物資)入庫單》。移庫套管到貨時(shí)，收料站庫依據(jù)《移庫單》上的噸位、支數(shù)、長度驗(yàn)收入庫，并建立碼單。第六條 所有套管驗(yàn)收入庫時(shí)必須分供應(yīng)商按照到貨批次進(jìn)行堆碼擺放，且按照貨位建立磅碼單。第七條 儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)平整清潔、無積水、無雜草雜物等，場(chǎng)地附近應(yīng)無酸、堿、鹽等腐蝕性物品。第八條 套管應(yīng)堆放在管架上，堆碼管架應(yīng)有三條架墩，兩端的架墩距管端約2米左右，架墩應(yīng)在同一水平面上，墩腳堅(jiān)實(shí)牢固。為避免鋼管受潮和污染，第一層鋼管（管捆）距地面不小于20cm。 第九條 套管堆碼時(shí)應(yīng)帶好護(hù)絲，每層相互錯(cuò)開一個(gè)接箍的長度，每層的兩邊必須用鐵絲扎緊擋牢，避免坍塌。第十條 。整包裝的油管除質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣外,原包裝不應(yīng)打開，按十字交叉法堆碼，層數(shù)不超過三個(gè)管捆；套管按照壓縫法進(jìn)行堆碼，5〞1/2套管堆碼層數(shù)不超過10層，7〞套管堆碼層數(shù)不超過8層，其他類推。第十一條 抽油桿應(yīng)堆碼在平整的地面上，包裝支架應(yīng)完好，堆碼時(shí)應(yīng)做到平整牢固，避免扭曲變形。第十二條 定期檢查套管內(nèi)外螺紋上的防腐油脂及護(hù)絲完好情況，油脂失效應(yīng)將螺紋清洗干凈，重新涂上合格的絲扣油脂，并戴上內(nèi)外螺紋護(hù)絲。十一 、出庫、裝卸與運(yùn)輸?shù)谝粭l 當(dāng)管體出現(xiàn)銹蝕時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行防腐處理再出庫；出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕（管體表面局部或整體有明顯銹蝕麻坑，在3080mm長度上銹蝕總面積≤20%，%）時(shí)，應(yīng)委托商檢所復(fù)檢，復(fù)檢合格方可出庫。第二條 套管出庫時(shí)應(yīng)堅(jiān)持按生產(chǎn)廠家和到貨批次的先后發(fā)放，不得混發(fā)，《存貨（物資）出庫單》、《移庫單》上應(yīng)注明長度及支數(shù)。同時(shí)保管員應(yīng)按拉運(yùn)車次或單井銷碼單，每銷一筆碼單的信息應(yīng)包括：日期、運(yùn)單號(hào)（領(lǐng)料申請(qǐng)單號(hào)）、總支數(shù)、總長度等。第三條 裝卸操作嚴(yán)格執(zhí)行物資供應(yīng)處《HSE物資吊裝作業(yè)手冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)化程序》相關(guān)規(guī)定。第四條 裝卸前必須擰緊內(nèi)外螺紋護(hù)絲，用鋼絲繩或尼龍吊帶平穩(wěn)吊裝，經(jīng)過防腐的套管，必須用尼龍吊帶吊裝。第五條 裝卸時(shí)吊繩應(yīng)分別固定在管體兩端三分之一處，且兩端應(yīng)加掛安全游繩控制，避免在起吊過程中發(fā)生碰撞，便于將貨物準(zhǔn)確定位。為避免對(duì)管體造成劃傷，吊放到位后，應(yīng)在一端加掛纜繩，吊起纜繩后再抽出吊繩，杜絕掛住吊繩的一端強(qiáng)行抽出。第六條 盡量避免用抓管機(jī)裝卸套管，確需使用抓管機(jī)裝卸時(shí)，抓管機(jī)爪子必須用耐磨橡膠或其他合成耐磨材料進(jìn)行包裹，避免對(duì)管子造成碰傷或劃傷，每次裝卸不能超過10根，并要做到輕抓輕放，否則嚴(yán)禁用抓管機(jī)裝卸。第七條 拉運(yùn)車輛裝車前應(yīng)在車廂底部墊上枕木、膠皮或草墊子等質(zhì)地較軟的材料，利用平板車采用鋼結(jié)構(gòu)托架的車輛，必須在與鋼管接觸的側(cè)面托架全長上加裝防護(hù)橡膠墊。第八條 裝運(yùn)管的車輛駕駛室后必須加安全防護(hù)鋼板。第九條 裝車時(shí)外螺紋或接箍應(yīng)統(tǒng)一裝在車輛的一端，接箍不得放在枕木上。第十條 為避免鋼管與車廂直接碰撞、摩擦和前后竄動(dòng)，鋼管裝載后應(yīng)捆扎牢固，用鋼絲繩或鏈條捆扎時(shí)，在鋼管捆扎處應(yīng)墊上防護(hù)隔離物或在鋼絲繩、鏈條上加裝防護(hù)隔離物，防止損傷鋼管表面，超長或超短管子，應(yīng)在中間增加一道捆繩。裝運(yùn)管車輛嚴(yán)禁超載、超高。第十一條 運(yùn)輸途中，應(yīng)及時(shí)停車檢查，防止松動(dòng)，保證運(yùn)輸安全。第十二條 卸車時(shí)，不允許直接從管架車上或車皮上滾下，應(yīng)在起吊設(shè)備安全起重范圍內(nèi)平穩(wěn)裝卸，防止起吊時(shí)管體相互碰撞或撞擊地面、管架、車身等。十二 、資料管理第一條 套管的出入庫以及儲(chǔ)存過程中必須建立完整的原始記錄，規(guī)范對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行記錄、管理和歸檔，以便備查。第二條 套管到貨后，應(yīng)根據(jù)到貨清單或運(yùn)單上的相關(guān)信息按單車次在《物資到貨、驗(yàn)收計(jì)量質(zhì)檢記錄》上如實(shí)、完整填寫物資名稱規(guī)格型號(hào)、接貨人、交貨人等信息；根據(jù)實(shí)際到貨的數(shù)量填寫到貨件數(shù)和數(shù)量等信息；套管驗(yàn)收后，根據(jù)驗(yàn)收情況完整填寫實(shí)收數(shù)量、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、驗(yàn)收單號(hào)、驗(yàn)收人等信息。第三條 妥善保管由供應(yīng)商提供的質(zhì)證書、磅碼單及檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告等資料的原件，并分合同號(hào)編號(hào)存檔，在《物資到貨、驗(yàn)收計(jì)量質(zhì)檢記錄》中記錄相應(yīng)的存檔資料編號(hào)。第四條 套管驗(yàn)收過程中的長度抽檢，應(yīng)按規(guī)定足量抽檢并按單根建立抽檢記錄，并按合同號(hào)與供應(yīng)商提供的資料一并歸檔。第五條 套管經(jīng)驗(yàn)收碼垛后，應(yīng)及時(shí)建立磅碼單。磅碼單上應(yīng)有供應(yīng)商、車號(hào)、到貨日期、驗(yàn)收入庫日期、驗(yàn)收單號(hào)、貨位號(hào)、噸位、支數(shù)、長度（總長度及平均長度）等主要信息。第六條 套管移庫時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)單或《移庫單》在《套管專用磅碼單》（附表1）上按單車次建立，磅碼單建立時(shí)填寫的各項(xiàng)信息要與運(yùn)料單的信息保持一致；供應(yīng)商到貨時(shí)，在《套管專用磅碼單》中按照合同號(hào)建立磅碼單，磅碼單建立時(shí)填寫的到貨時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間等信息要與《物資到貨、驗(yàn)收計(jì)量質(zhì)檢記錄》上填寫的信息一致，數(shù)量信息要與《存貨（物資）入庫單》上注明的噸位、支數(shù)、米數(shù)信息一致。第七條 套管發(fā)出后，移庫的按照單車次進(jìn)行核銷，核銷時(shí)要標(biāo)注日期、運(yùn)單號(hào)及噸位、支數(shù)、米數(shù)等主要信息，各項(xiàng)信息要與運(yùn)料單上的信息一致；發(fā)至單井的按照單井進(jìn)行核銷，核銷時(shí)要標(biāo)注日期、套管領(lǐng)料通知單號(hào)及噸位、支數(shù)、米數(shù)等主要信息，各項(xiàng)信息要與套管領(lǐng)料通知單上的信息一致。十三、單據(jù)處理39 / 3