【正文】 、低兩檔：低檔：在30MHz~1GHz頻率段，屏蔽性能在60dB 以上，主要用于屏蔽室窗口。高檔：在30MHz~1GHz頻率段，屏蔽性能在80dB 以上，主要用于各種電子設(shè)備、精密儀器的窗口。：具有良好的透光性和高解像度，可視效果好，無網(wǎng)感，使圖象更加清晰。：抗振動(dòng)性： 10~17HZ 17~50HZ 50~500HZ 抗沖擊：加速度15g 11nS 1/2正弦波不破壞產(chǎn)品規(guī)格及價(jià)格：長寬=20001000(最寬1500)mm厚度：≤。，具有防彈性能，經(jīng)測試，五四手槍、半自動(dòng)步槍、微型沖鋒槍七米遠(yuǎn)正面射擊不穿透。：高檔產(chǎn)品：1元/平方厘米低檔產(chǎn)品：1700元/平方米噴雕、彩繪玻璃噴雕玻璃和彩繪玻璃是融藝術(shù)和技術(shù)為一體的裝飾產(chǎn)品，噴雕玻璃有平面雕刻和立體雕刻，可在玻璃表面上雕刻出有層次的花鳥、山水等各種圖案，可以制成亮花毛底和毛花亮底的版面。用它制成玻璃家俱、工藝品隔斷、屏風(fēng)、壁畫等多種產(chǎn)品，可為室內(nèi)裝飾營造出晶瑩通透的氣氛，是賓館酒家及家庭內(nèi)裝飾的極好材料。同時(shí)，也可以制作成大型吊燈的燈片。彩繪玻璃也是一種裝飾用的玻璃，它在透明玻璃平面上繪出各種圖案，并著上鮮艷奪目的各種色彩?？梢r托出建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)的亮麗及五光十色的擺件。第三章 木窗的設(shè)計(jì)與制圖（如圖所示CAD開啟示意圖）（如圖所示CAD木窗的制圖）1) 門窗的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的地理、氣候，建筑物的高度、體型，建筑物的使用功能、美觀要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇門窗的分格型式、種類。2) 有關(guān)門窗的設(shè)計(jì)計(jì)算按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ500092001及《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測方法》GB710686附錄部分A建筑外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度計(jì)算方法。3) 門窗的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ500112001的規(guī)定。4) 門窗的設(shè)計(jì)用木材框料及玻璃等均需經(jīng)過強(qiáng)度校核后方可選用。如型材強(qiáng)度不滿足要求，則需采取加強(qiáng)措施。5) 門窗設(shè)計(jì)制作，應(yīng)嚴(yán)格按合同中規(guī)定分格，型材、玻璃、附件、膠、油漆等材料及顏色按要求進(jìn)行。對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，如有不符合或需要調(diào)整之處須經(jīng)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主同意變更（往來確認(rèn)函），再進(jìn)行設(shè)計(jì)。6) 選用膠、擋水板、窗臺(tái)板、執(zhí)手、裝飾蓋等材料時(shí)，注意顏色搭配，特殊顏色考慮工期及成本。7) 注意門窗的開啟方向、開啟方式的不同，門執(zhí)手單、雙面的不同。以及雙面執(zhí)手的內(nèi)外側(cè)顏色與型材顏色協(xié)調(diào)一致。8) 門框、落地窗的設(shè)計(jì)時(shí)，注意其洞口尺寸與建筑標(biāo)高（室內(nèi)成活面）之間的關(guān)系在洞口內(nèi)進(jìn)出尺寸。9) 窗執(zhí)手位置，考慮以下因素：178。 執(zhí)手中心一般位于窗豎扇中心；178。 執(zhí)手中心一般距地面小于1650mm ，過高時(shí)給以調(diào)整。178。 執(zhí)手位置須通過甲方認(rèn)可。10) 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)：178。 設(shè)計(jì)窗型風(fēng)格時(shí)，（）的外型風(fēng)格。大于此尺寸風(fēng)格的門窗要采用拼樘結(jié)構(gòu)。178。 內(nèi)開窗擋水板排水孔盡量多開，以保證水能順利排出。178。 干法施工時(shí)，安裝孔處用的堵帽顏色盡量與木材顏色一致。第四章 木窗的制作工藝1 制作工藝流程圖（參見CAD制作工藝流程圖）2 下料1) 嚴(yán)格按照工藝圖紙要求預(yù)留加工余量。2) 每根型材需要標(biāo)明門窗代號(hào)、尺寸、用處，如有特殊要求需另注明。3) 單根型材內(nèi)外裝飾面指接數(shù)量應(yīng)少于四處，無較明顯缺陷和接子。（特殊要求材料除外）4) 油漆要求為透明漆或半覆蓋漆時(shí)，同一樘門窗寬、高材料要求顏色和花紋對(duì)稱，避免選用有明顯色差和木材花紋不一致的木材。5) 鋸切長度誤差177。3mm。6) 如有較短窗框或窗扇料，將總長度累計(jì)在一根材料上進(jìn)行加工，四平刨完成加工后再鋸切成所需長度。7) 首件產(chǎn)品檢查尺寸，合格后再進(jìn)行批量加工。3 刨料1) 依據(jù)圖紙要求預(yù)刨型材外形尺寸，并確定是否切取玻璃壓條。2) 首件需檢查各部位尺寸，合格后再進(jìn)行批量加工。3) 選外觀最佳一面做室內(nèi)裝飾面。4) 同種規(guī)格型材全部加工完成后再更換刀具加工其他輔助材料。5) 純木窗、鋁木復(fù)合窗主要材料加工成型尺寸見《上冊(cè)》木質(zhì)型材斷面圖。要求：（1）外形尺寸寬、厚尺寸允差177。；（2）外形齊整、無大的戧傷、壓坑、啃頭等現(xiàn)象；（4） 木壓條順直，大花紋應(yīng)分布均勻，不允許有起皮現(xiàn)象。（4）尺寸允差177。；如有戧槎等加工缺陷，不得超過以下范圍：缺陷面積≤100m㎡，間距≥100 m㎡ ，深厚≤m㎡，以不影響美觀為準(zhǔn)。4 銑型1) 將待加工型材分類，同類型型材一起加工。2) 檢查加工中心（Unicontrol 6）防劈裂板、鋸位、成型刀位與所需型材是否相符（使用程序加工要檢查程序代號(hào)是否正確）各防護(hù)和保護(hù)裝置是否處在正常狀態(tài)。3) 首件型材榫部尺寸和內(nèi)外型尺寸認(rèn)真進(jìn)行檢查。4) 每根型材完成加工后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)，要求同于下料標(biāo)識(shí)。5) 單根型材外形尺寸公差177。1mm。5 銑孔1) 依據(jù)圖紙要求確定鉆孔位置，執(zhí)手孔位尺寸見圖圖2。2) 檢查型材外形尺寸是否符合工藝要求。3) 執(zhí)手傳動(dòng)桿孔形位公差177。1mm。4) 圓棒榫孔形位公差177。，要求見圖圖4。5) 安裝孔中心距端部200mm，其間距不大于600mm。6 壓合1) 壓合前先檢查型材外形尺寸及外觀質(zhì)量并清除榫頭端部毛刺。2) 結(jié)合處不允許有縫隙；兩根木方同平面度，；各榫接處涂膠均勻適量（以各接縫處壓合后可見到有少量膠擠出為合格）。3) 壓合時(shí)間不少于4分鐘。4) 中梃位置偏差177。，長度允差＋，縫隙≤5) 檢查壓合后門窗外形尺寸、對(duì)角線尺寸、相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差，批量生產(chǎn)按10%比例抽查。（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表3）。6) 及時(shí)清除各接縫處被擠出的余膠并用海棉沾水擦干凈。7) 產(chǎn)品放在運(yùn)輸車上待膠凝固，20分鐘后進(jìn)行下一工序。項(xiàng)目尺寸等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品寬度、高度允許偏差≤2000177。177。177。對(duì)角線尺寸偏差＞2000177。177。177。同一平面高底差≤≤≤裝配間隙≤≤≤7 銑外型工序1) 依據(jù)圖紙要求加工扇外型或框外型。2) 框加工順序按照右、下、左、上順序進(jìn)行加工，扇加工順序按照上、右、下、左順序進(jìn)行加工以免邊部木材劈裂，單根材料加工時(shí)型材與靠山貼緊。3) 首件檢查各部位尺寸合格后再進(jìn)行批量加工。4) 銑型完畢將產(chǎn)品放在專用運(yùn)輸車上注意產(chǎn)品保護(hù)。8 玻璃壓條1) 實(shí)測內(nèi)口尺寸鋸切玻璃壓條，長度公差177。，角度公差177。1039。2) 制作透明漆或半覆蓋漆時(shí)注意壓條的選料，清顏色要求：副壓條、壓條的木材顏色、花紋與框、扇顏色應(yīng)基本一致。3) 安裝副壓條用氣釘直接固定，氣釘間距150mm，將玻璃壓條固定成框標(biāo)明上下，注意相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差。9 打磨工序前言家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道，現(xiàn)在做油性漆，不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法，因此，我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡單電動(dòng)器械進(jìn)行的打磨工作。另外一點(diǎn)打磨對(duì)材料浪費(fèi)的貢獻(xiàn)有多大。國際家具研究集團(tuán)（theInternational Furniture Research Group）對(duì)東南亞500家家具公司進(jìn)行調(diào)研的結(jié)果顯示，影響出材率的三個(gè)重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費(fèi)材料的比例占到材料總損耗的35%左右。故此，打磨不光是質(zhì)量問題了，它直接影響了產(chǎn)品的成本。如果方法和管理得當(dāng)?shù)脑?，至少可以?jié)省5%的成本。牢記：重視打磨工序=重視成本與質(zhì)量。1) 據(jù)木材表面粗糙度情況選擇砂紙或砂塊進(jìn)行打磨，先用粗砂紙開始打磨，然后換目數(shù)差別不大的砂紙打磨（如開始用80目去除切削痕跡，然后使用120目或150目砂紙打磨）。打磨方向要與木材徑切方向一致，用力均勻平穩(wěn)。注意：不要用目數(shù)差過大的砂紙，細(xì)砂并不能提高打磨深度，此時(shí)纖維毛刺并未打磨掉，而只是壓彎而已，當(dāng)上漆后還會(huì)立起。2) 木材本身和人為造成的缺陷在進(jìn)漆房前用水性漆油性漆專用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，完全凝固后用200目砂紙打磨平，各邊角處的直角邊應(yīng)打磨出弧度以增強(qiáng)漆的附著力。3) 底漆打磨前先補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)宇伾珣?yīng)比油漆樣板色略淡些，以不見嵌補(bǔ)痕跡為準(zhǔn)；膩?zhàn)犹顫M落實(shí)，并略高出木材表面；膩?zhàn)訚B透后，用水砂打磨房內(nèi)壓縮空氣中無水、油、塵粒。4) 打磨順序?yàn)椋篴) 80去除切削痕跡，然后使用120目或150目砂紙打磨表面，去除木材上較大的毛刺及殘留物b) 清除第一遍打磨的粉塵級(jí)殘留物后用150目砂紙從新打磨清除粉塵送噴涂車間進(jìn)行底漆噴刷處理c) 用150目200目砂紙打磨底漆面，及時(shí)清理粉塵。完畢后送噴涂車間噴著色漆(第一遍)。d) 用240目300目砂紙打磨漆面，及時(shí)清理粉塵。完畢后送噴涂車間噴著色漆(第二遍)。e) 用320目400目砂紙打磨漆面，及時(shí)清理粉塵。完畢后送噴涂車間噴著色漆(第三遍)或面漆。f) 用400目440目砂紙打磨漆面，及時(shí)清理粉塵。完畢后送下一工序.涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能：1. 砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；2. 降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過膩?zhàn)拥谋砻娓稍锖?，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來獲得平滑的表面；3. 增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。4. 在物件涂裝整個(gè)過程中，不但白坯和打底刮膩?zhàn)与A段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強(qiáng)度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。油漆打磨的決竅是什么？1. 合理的選用粗細(xì)不同的砂紙：不應(yīng)過粗，不應(yīng)過多的用一個(gè)型號(hào)；不應(yīng)跳砂（指砂紙的型號(hào)），從低目跳到高目砂紙2. 打磨時(shí)順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會(huì)使木紋斯裂，漆出來的家具時(shí)，可墊方木條順木紋打磨。3. 邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。4. 板件局部有磕碰劃傷時(shí)，應(yīng)先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復(fù)原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會(huì)把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。5. 外弧型和內(nèi)弓型板件，在打磨時(shí)一定要用模板（和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨），如用電動(dòng)或氣動(dòng)小型砂光機(jī)，機(jī)落處應(yīng)順板件的形狀打磨，以防砂成臺(tái)階狀。砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法1. 產(chǎn)生砂痕的原因： 逆木紋打磨； 使用過粗的砂紙打磨； 涂膜未干燥就打磨； 使用太慢干溶劑，致使漆膜無法在一定時(shí)間干燥；上層漆膜太薄； 打磨后沒有徹底清潔，油漆無法滲透； 砂紙使用時(shí)因表面滯留漆粉，某部位已無砂光功用會(huì)形成移動(dòng)痕蹤。解決砂痕的方法：1) 選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細(xì)，并應(yīng)將上層的砂痕磨掉；2) 打磨時(shí)應(yīng)按木材紋理方向順木紋方向打磨；3) 應(yīng)在漆膜干燥后進(jìn)行打磨，并除去灰塵漆粉；4) 砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；5) 砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；砂光后的板件要求1. 板件必須平整光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺材、橫砂、腐配黑線、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。2. 組裝連接處不允許有膠，板件必須平整，嚴(yán)禁翹曲。3. 板件圓邊砂光弧度必須統(tǒng)一規(guī)范。4. 直邊板件邊角必須呈90度，嚴(yán)禁砂變形。5. ，對(duì)角線長度誤差不超過 1mm，嚴(yán)禁多砂。企業(yè)值得注意的幾個(gè)問題: 值得注意的問題是，企業(yè)必須重視這個(gè)車間的員工培訓(xùn)、環(huán)境保障和設(shè)施配置，不要以為打磨最沒有技術(shù)含量，打磨的活誰都能干，導(dǎo)致打磨的質(zhì)量問題頻頻發(fā)生，影響了整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。企業(yè)往往因小而失大。另外，環(huán)境也是亟待解決的問題，不管好壞，只要砂好了就行了，但往往事與愿違。沒有干凈的環(huán)境，沒有各種除塵、調(diào)濕調(diào)溫的環(huán)境，沒有合適的操作臺(tái)和輔助工具，是不可能有好的油漆質(zhì)量的。你可以去臺(tái)升看看，也可以去聯(lián)邦看看，他們的打磨車間是不用瞇著眼睛，捂著鼻子匆匆而過的，這也是為什么他們的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。 其次，企業(yè)必須研究很詳細(xì)的操作規(guī)范，即什么樣的產(chǎn)品、材料、造型和要求，如何打磨，用什么材料，什么時(shí)候更換，方法是怎樣的，時(shí)間如何控制，缺陷如何預(yù)防和處理等問題都要有詳細(xì)的定量地規(guī)范，不是由著工人想怎么干就怎么干，這樣的現(xiàn)狀怎么可能做到質(zhì)量控制和成本控制呢？10 油漆前言由于木材特殊的物理機(jī)械性能、化學(xué)成分特點(diǎn)、木質(zhì)門窗所處的建筑結(jié)構(gòu)位置，要求木質(zhì)門窗的木材涂料除裝飾設(shè)計(jì)需要外，尚需滿足防水、透氣、防腐、防止變形、抗紫外線、耐機(jī)械損傷、易于維護(hù)和翻新等要求。參照歐洲和我國木質(zhì)門窗行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，建議采用專用木門涂料。專用木門窗涂料系統(tǒng)由滲透型底漆和厚膜型面漆組成，按照配方和透明程度，分成水性（水性油漆）、溶劑型（改良油性油漆，即中性漆）、木本色透明漆和遮蓋彩色漆（均為油性漆）4大系列。為單組分，開桶即可施工。此外，系統(tǒng)產(chǎn)品尚包括接縫密封膏、接頭防腐劑、維護(hù)劑、上光劑、翻新手刷漆等系列產(chǎn)品。在涂料選擇方面，需根據(jù)不同涂料的成膜特點(diǎn)、生產(chǎn)車間的噴漆條件以及最終客戶的要求決定。一、木質(zhì)門窗木材涂料的技術(shù)要求木材的特點(diǎn)化學(xué)上，木材主要由纖維素、木質(zhì)素、糖分、淀粉、蛋白質(zhì)、無機(jī)鉀、磷鹽類和其他微量成分組成。由于其化學(xué)成分的特點(diǎn)，容易遭受到化學(xué)作用（如暴露到空氣中的氧化作用）、微生物、生物作用（如霉菌、白蟻、昆蟲等），物理作用（如水汽、溫差變化導(dǎo)致的體積變化）、紫外線損害、機(jī)械損壞（如雨、冰雹）等等