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鋰云母生產(chǎn)高純碳酸鋰技術產(chǎn)業(yè)化可研報告-資料下載頁

2025-08-02 22:26本頁面
  

【正文】 在作豎直圓周運動過程中,互相撞擊,研磨材料。 過濾設備經(jīng)球磨后,礦中的有用金屬大部分溶解進入浸取液中,這時需將浸出液從礦渣中分離出來,在后面的固液分離工序中也要大量用到過濾這一程序。以推動力來分類,過濾機分為重力過濾機(自由沉降式)、加壓過濾機(壓榨式)、真空過濾機(負壓式)。結合本設計中有些工序的物料黏度較大,較難過濾且固體物料較多,大部分所需為濾液,考慮到操作的連續(xù)性和節(jié)能性,建議安裝預涂式真空轉鼓過濾機。既能夠有效的分離出液體,也能連續(xù)刮下固體物料。預涂式真空轉鼓過濾機是在普通轉鼓過濾機的基礎上增設預涂技術的高效、精細過濾機,是屬外濾面、預涂層型真空轉鼓過濾機。轉鼓表面吸附預涂層作助濾劑,刮刀自動卸料,連續(xù)工作,特別適用于固相含量較低、顆粒較細微、膠質(zhì)、易堵塞濾布的懸浮液的分離,可獲得高澄清度的濾液?,F(xiàn)制造生產(chǎn)的預涂式過濾機的面積有10㎡到70㎡各種不同的規(guī)格和型式。型號的組成及其代表意義:YT 25 預涂式過濾機 規(guī)格(過濾面積m2)本機主要由轉鼓、槽體、自動機械刮刀、攪拌裝置、洗滌和清洗裝置、傳動裝置等幾部分組成。 自控技術方案本著穩(wěn)定工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,同時考慮經(jīng)濟適用、節(jié)約投資的原則,本工程擬采用DCS控制系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)和常規(guī)儀表相結合的原則對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。將主要工藝參數(shù)的控制、顯示、累積、事故報警引入控制室進行監(jiān)控,操作人員通過常規(guī)儀表和DCS控制系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)進行操作、控制和維護,以達到穩(wěn)定工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕勞動強度、確保安全生產(chǎn)的目的。同時為了方便現(xiàn)場操作,在現(xiàn)場設置部分就地顯示儀表。一、控制系統(tǒng)的選擇本工程選用在國內(nèi)有良好使用業(yè)績、性能價格比優(yōu)良的DCS控制系統(tǒng),且應具有以下功能:過程控制功能DCS控制站除了應完成基本監(jiān)測、調(diào)節(jié)和順控功能外,還可以按過程需要選用串級,比值、前饋、純滯后時間補償?shù)雀呒壙刂乒δ?。此外,還可以運用各種算法組成綜合控制算式,實現(xiàn)更復雜的控制要求。操作功能DCS操作站使操作員可在正?;虍惓G闆r下對站內(nèi)各設備進行控制,并可監(jiān)視全線各站的操作數(shù)據(jù)和狀態(tài)。操作鍵盤至少有以下功能:選擇畫面、控制方式選擇、設定值/輸出值的升降、開閥/關閥、機泵起動/停止、順序啟動、選擇報警組、報警確認/復位、打印屏幕、指定/選擇趨勢記錄和報表。顯示功能DCS操作站應具有下列畫面顯示功能:菜單畫面(按工藝分區(qū)組織);流程圖畫面(帶開窗口顯示功能);控制分組畫面;回路參數(shù)畫面;趨勢曲線畫面;報警匯總畫面。報警功能DCS的系統(tǒng)報警功能應能自動診斷出操作站、現(xiàn)場控制站或通信系統(tǒng)的故障,向操作員發(fā)出報警并顯示出故障的物理位置和故障的性質(zhì)。制表打印功能用報表生成軟件可以建立和修改報表,并可以對報表的各個字段進行組態(tài)。報表功能可以由程序控制、報警控制和操作員控制啟動。系統(tǒng)應能生成以下報表:實時報表(報警打印);定時報表(日報、班報、月報、重要參數(shù)的時報);報警匯總報表;操作記錄報表;系統(tǒng)維護報表。信息管理功能根據(jù)工藝操作和管理的需要,選用外部存儲器將比較重要的信息保存下來。外部存儲器的型式和容量可根據(jù)需要保存信息的多少、保存時間的長短以及有足夠的裕量來確定。系統(tǒng)組態(tài)功能DCS應具有離線及在線系統(tǒng)組態(tài)功能,DCS至少應有如下組態(tài)功能:過程變量的零點、量程及報警限設定;控制回路組態(tài);建立實時和歷史數(shù)據(jù)庫;建立顯示畫面;建立報表;程序編譯;組態(tài)下裝;組態(tài)在線修改;過程變量監(jiān)視;顯示和修改所有參數(shù)。二、儀表選型在滿足工藝要求的前提下,以先進、可靠、經(jīng)濟和使用方便為原則,盡可能選用系列化、標準化的儀表,以提高儀表互換性。在儀表材質(zhì)的選用上,與工藝介質(zhì)接觸部分的儀表材質(zhì)不低于儀表所在工藝設備或管道的材質(zhì)。同時盡可能集中選用一個廠家或地區(qū)的產(chǎn)品,以便后期的采購與維護。溫度儀表就地溫度檢測儀表選用雙金屬溫度計。集中溫度檢測一般進用鉑熱電阻和熱電偶。壓力儀表就地壓力檢測一般選用不銹鋼壓力表,有脈動的場合選用耐震壓力表,有腐蝕、粘稠、結晶的場所選用隔膜壓力表或隔膜耐震壓力表并配備遠傳功能。要求集中的壓力點選用智能壓力變送器。流量儀表流量就地檢測,一般選用玻璃轉子流量計;只要累積的場合可選用水表。集中流量選用孔板和智能差壓變送器、電磁流量計、旋渦流量計。物位儀表就地液位計一般采用玻璃管、磁翻柱液位計并配備遠傳功能;集中的液位點一般采用智能液位變送器和法蘭遠傳式差壓變送器;超聲波液位計;浮筒液位開關。分析儀表對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生有關的參數(shù)進行自動分析。并根據(jù)工藝要求,采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥采用電動式執(zhí)行機構,并根據(jù)介質(zhì)的特性選用相對應的閥門種類。調(diào)節(jié)閥閥體、閥芯、隔膜、填料材質(zhì)等按介質(zhì)的特性來選擇??刂剖业脑O置根據(jù)工藝流程的特點,本工程共設置二個控制室,其中制酸工序設置8m4m控制室一個;焙燒工序設置8m5m控制室一個。儀表的供電儀表電源為220VAC士10%,50Hz士5%,總容量約為18KVA,由電氣專業(yè)送至各控制室儀表盤內(nèi)或UPS上。生產(chǎn)裝置的DCS控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表由不間斷電源(UPS)供電。在外部電源故障期間,UPS提供后備電源(電池組),其容量是能使控制系統(tǒng)和儀表正常工作至少60分鐘時間。安全技術措施為及時了解現(xiàn)場情況、確保安全生產(chǎn),在各重要工序設置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。標準、規(guī)范—過程測量和自控儀表的功能標志及圖形符號(HG/T205052000)—自動化儀表選型設計規(guī)定(HG/T205072000)—儀表供電設計規(guī)定(HG/T205092000)—儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定(HG/T205132000)—分散控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定 (HG/T205731995)5 原料、輔助材料 主要原料、輔助材料及動力消耗 生產(chǎn)高純碳酸鋰所需的主要原料為鋰云母、硫酸鈉、硫酸鉀、石灰石,碳酸鈉等,在生產(chǎn)過程中還需要一些輔助材料,例如:在浸出液的過濾步驟中需要用到絮凝劑,碳酸鋰精制提純過程中需要用到CO2等。生產(chǎn)中消耗的主要動力為熱能和電能。 原輔料供應 動力供應在鋰云母燒結過程中采用煤炭燃燒來提供熱能,在后續(xù)其它的流程中建議用較為廉價易得的電能。參考文獻[1] ,20120619[2] GB 105761989,高純碳酸鋰國家標準(S)[3] ,20101214[4] ,2012053
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