【正文】 保護。（3）迅速備足力量，及時消滅外圍火焰。（1）消防設備保證站內有足夠數(shù)量的滅火器。（2）消防通訊站內設一部以上消防專用電話，發(fā)生火警時可及時與火場、控制中心及當?shù)叵来箨牨３致?lián)系。（3）設備管理與人員配置設專職安全運營主管，并設置業(yè)余消防隊，具有迅速撲滅零星火災能力和一定的應對大型災害的消防自救能力。操作崗位采取三班四運轉的工作制度，每班保證有2～3人，以加強巡檢力度，保證工藝設備安全。（4）工程勞保用品外購一定數(shù)量的長管呼吸器、氧氣呼吸器。外購一定數(shù)量的防火服。為保證燃氣供應系統(tǒng)安全運行，除在設計上采用上述安全防火措施外，在運行管理上尚應采取措施，建立嚴密的防火管理制度、有效的消防體制以最大限度地減少火災損失。（1）建立安全防火委員會，下設：義務消防隊、器材組、救護組和治安組。并在當?shù)叵啦块T指導下，制訂消防方案，定期進行消防演習。（2）本站成立警衛(wèi)組，在專職安全員領導下，做好日常安全保衛(wèi)工作。（3）從根本上防止火災和減少火災危險，首先要有一整套安全生產規(guī)章制度，并要教育全體職工自覺遵守執(zhí)行，杜絕因違章操作而造成的火災。建立健全的各項規(guī)章制度，如：崗位安全操作規(guī)程、防火責任制、崗位責任制、日常和定期檢修制度，職工定期考核制度等。（4）做好職工安全教育和技術教育，生產崗位職工經考試合格后方可上崗。（5）建立技術檔案，做好定期檢修和日常維修工作。（6）站內設置2臺直通外線的電話，以便發(fā)生事故時及時報警。（7）設置消防報警器，發(fā)生事故時，迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實做好警戒。（8）生產區(qū)入口設置警示牌，生產區(qū)外墻和生產區(qū)內設置明顯的（嚴禁煙火）警戒牌。（9）嚴格執(zhí)行巡檢制度，注意觀察水冷凝，意料之外的地方結凍等異?，F(xiàn)象，爭取把火災消滅在萌芽階段。（10）嚴格遵守國家安全部門和燃氣行業(yè)安全管理的有關規(guī)定。本工程嚴格進行火災危險性分類，總圖合理布置，充分保證安全防火間距，合理設置消防車道，建筑上按耐火等級和防爆要求嚴格執(zhí)行規(guī)范；消防設施配置齊全，功能完善；電氣儀表設計按防爆要求進行。所以，本工程消防設計是可靠的。第九章、環(huán)境保護篇（1）《環(huán)境空氣質量標準》GB309596；（2）《大氣污染物綜合排放標準》DB11/5012007；（3）《污水綜合排放標準》GB897996；（4）《地面水環(huán)境質量標準》GB 38382002；（5）《聲環(huán)境質量標準》GB 30962008；（6）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB 123482008；（7）《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號；（8）《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院253號令；（9）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》國環(huán)字（87）003號等。本工程對環(huán)境的影響分別來自建設期和運行期兩個階段，現(xiàn)分別就這兩個階段的環(huán)境污染因素進行分析。（1）大氣污染物施工期間的大氣污染源主要為工程車及運輸車輛排放的尾氣及揚塵，主要污染物有NOCO及TSP。（2）噪聲在施工作業(yè)過程中，要使用挖掘機開挖管溝，需要有運輸車輛運送材料，由于施工機械和車輛產生的噪聲會對附近居民產生一定的影響，但這種影響是暫時的。（3）廢水施工期間的水污染物主要為施工人員的生活污水及管道試壓后排放的工程廢水。管道試壓一般采用清潔水，試壓后排放水中的污染物主要是懸浮物，管道試壓一般在兩個閥門之間一段一段進行。施工期間生活污水的主要污染物是BOD、SS，生活污水不得隨地排放，要求經收集后，由環(huán)衛(wèi)部門定期抽取。（4）固體廢棄物施工中的固體廢棄物來源于廢棄物料（如焊條、防腐材料等）和生活垃圾。（5）對生態(tài)的影響對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在對地表保護層的破壞、植被的破壞、土壤結構的改變、土壤養(yǎng)分的流失以及不良地質條件下帶來的水土流失等。本工程輸送、儲存介質為天然氣，工藝流程為物理過程，運行期在正常情況下基本無廢水、廢渣、廢氣產生。當設備、管道檢修或事故時會對環(huán)境造成一定程度的污染。（1）廢氣加氣站內工藝設備和管道檢修時或非正常工作條件下安全保護裝置（如安全放散閥等）工作時，會有部分天然氣排放到大氣中，成為廢氣污染的主要來源。（2）廢水廢水主要來源于加氣站和后方設施排放的生活污水以及地面沖洗水等，主要污染物為BOD、SS。水質參照一般生活污水水質：PH6～CODc：200～400mg/L、BOD5：150～200mg/L、SS：100～200mg/L。要求加氣站廢水經集中處理達到《污水綜合排放標準》GB89781996中一級標準指標后排放至附近水體。（3）噪聲噪聲主要來源于加氣站內設備（如烴泵等）運轉時產生的噪聲及天然氣氣體放空時產生的噪聲。（4）風險事故影響本工程的主要危害有以下幾個方面：工藝過程涉及的主要輸送介質為天然氣，屬危險物質；可能令危險物質泄漏或釋放的危險事故；危險物質的泄漏或釋放可能造成燃燒、爆炸、中毒等危害。雖然本項目本身是環(huán)保工程，但在建設期和運營期仍不可避免地影響部分人群，主要是施工期噪聲擾民、運營期噪聲影響等。建議建設單位在建設前和建設期間多宣傳本項目的重要意義，穩(wěn)定受影響人群的情緒，將工程帶來的不利影響降到最低。對于特殊敏感地區(qū)，在施工時通過避開高峰時間，采取人工開挖等方式，盡量避免對環(huán)境的影響。施工中注意采取灑水措施，防治施工揚塵對周圍環(huán)境產生的不利影響。提高工程施工效率，縮短施工時間。嚴格控制施工作業(yè)時間，夜間嚴禁高噪聲設備施工。施工人員駐地應建造臨時化糞池、生活污水、糞便水經化糞池處理后由環(huán)衛(wèi)部門清除或堆做農肥，不符隨意排放。管道試壓水主要污染物為SS，建議施工前作好規(guī)劃，在施工場地設置簡單混凝土沉淀池，廢水加荷沉淀后排放。（1）廢氣控制設計時采用操作靈活，密封性能好的閥門，設置一定數(shù)量的天然氣濃度超限報警儀。在生產經營過程中，應加強設備維護和保養(yǎng)，盡量避免檢修或安全放散。（2）廢水控制檢修廢水的主要污染物為COD、SS等，排放量很小，且間斷分散排放，站內設一體化廢水集中處理系統(tǒng)，達標排放。生活污水經化糞池處理后，排放至站外污水管道。（3）噪音控制站內正常運行時，壓縮機等設備有噪聲產生，設計中選用低噪音的設備，以達到該地區(qū)要求的標準。設備噪聲值小于80分貝，同時設備基礎采取防震處理?？刂剖以O置隔音設施，操作人員控制室內操作，可不受噪音影響。（4）固體廢棄物污染防治措施運行期固體廢棄物主要是站內工作人員產生的生活垃圾，生活垃圾應做好收集處理。為減小工業(yè)噪聲，改善工作環(huán)境，美化站內環(huán)境，建成花園式文明單位。（1）本工程的建設，符合國家、晉中市及祁縣的能源結構調整計劃，符合國家產業(yè)政策的要求，該項目的建設將有利于改善城市的大氣環(huán)境狀況。（2）環(huán)境功能區(qū)的符合性：根據(jù)現(xiàn)狀調查監(jiān)測與預測，目前本項目所處區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀良好，本項目的建設，在采用了切實可行的環(huán)保措施后，不會影響該區(qū)域的環(huán)境功能和環(huán)境質量。（3）清潔生產分析：本建設項目生產過程中原輔助材料及能源消耗，達到清潔生產的基本要求；生產工藝及控制技術采用新技術、新工藝、新設備，整個系統(tǒng)的工藝技術水平達到了國內先進水平；產品天然氣，是高效清潔能源；從清潔生產思路的幾個方面考慮本項目，基本符合清潔生產的概念和要求。（4）達標排放、采取環(huán)保措施：加氣站噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》3類標準要求；生活污水經處理達標排放；固體廢物主要為生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。綜上所述:本工程符合國家產業(yè)政策，符合城市規(guī)劃要求，從環(huán)保的角度看，該項目的建設是可行的。第十章、節(jié)能篇LNG加氣站的工藝流程是將來自LNG接收站或LNG液化廠的LNG用低溫泵轉運至LNG儲罐儲存，用泵再將LNG從儲罐中經管道送到加氣機，由加氣機加氣給LNG重卡。此過程只消耗電能，LNG撬裝加氣站的優(yōu)勢是充分利用介質的物態(tài)特點，即液化天然氣容易轉運、加氣的特點，簡單經過低溫泵輸送。相對CNG汽車加氣站，用電量大的生產過程，LNG汽車加氣站耗能特別少。本工程的能源消耗主要為場站的生產、生活消耗的水、電等。為了達到節(jié)能的目的，在本工程的設計中已充分考慮了各種節(jié)能措施，在以后的生產、生活中也應制定相應的節(jié)能措施，以達到本工程的節(jié)能目的。本工程中供電來自重卡修理廠穩(wěn)定電源，供電可靠。站內的給水主要利用重卡修理廠區(qū)給水系統(tǒng)，壓力和水量均可保證站內用水條件。本工程設計中水、電均采用獨立計量。本項目主要能耗指標、定額選用原則均以國家已頒布的標準和規(guī)范為依據(jù)。單座LNG加氣站所耗能源主要是電、水，全年能源需要量如下表：(1)生產裝置耗能設備：單臺LNG低溫泵用電功率11KW，每天三班共運行約10小時。(2)每立方米成品耗能。(1)工藝生產節(jié)能l 增壓器采用空溫式換熱器，利用空氣作為熱源，在工作過程中降低了能耗。l 同規(guī)模的CNG加氣站年耗電量大約為80萬KWh，相對CNG汽車加氣站，LNG撬裝加氣站工藝生產裝置耗電量很??；本工程在設計中設有壓縮空氣緩沖罐，減少空壓機的啟動次數(shù)，降低了耗電量；并在設計中采用國外先進流程，與國內現(xiàn)有流程相比，通過增加調節(jié)閥而減少LNG低溫泵的啟動次數(shù)，并對低溫泵采用變頻控制，從而也降低了耗電量。l 由于LNG加氣站的成品為LNG，因此工藝流程中針對BOG氣體不能利用的缺點。系統(tǒng)增壓優(yōu)先考慮系統(tǒng)漏熱吸收的熱量，盡量減少使用增壓器的次數(shù)。l 場站管道系統(tǒng)，經過優(yōu)化設計，減少彎頭和管件，選擇最佳方案， 減少因管道阻力產生的氣化現(xiàn)象，從而減少了放空氣體量。(2)回收放空氣體系統(tǒng)中因為漏熱產生的BOG氣體，首先通過進入液體內部，被液體吸收其熱量，使之冷凝，減少放空氣體量，正常工作狀態(tài)下基本沒有氣體排出。(3)建筑物節(jié)能加氣區(qū)罩棚設計高度與原有加油站罩棚一致，四周敞開，白天基本不用照明，通風采用自然通風。本項目利用LNG的物態(tài)優(yōu)勢，工藝裝置耗能少，主要工藝流程采用節(jié)能新技術。建筑物設計考慮了充分利用自然能源。設計符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范、標準,是一個節(jié)能型的項目。第十一章、勞動安全衛(wèi)生篇設計依據(jù)主要規(guī)范、標準、規(guī)定如下：（1）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》[勞動部1996年3號令]；（2）《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》[國發(fā)（1984）97號]；（3）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12010；（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87—85；（5）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB123482008；（6）《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006（7）《液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術規(guī)范》NB/T10012011；（8）《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112010；（9）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892；（10）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號；（11）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（1996年7月）；（12）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》[主席令第六十號]；（13）《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》[衛(wèi)生部1999年]等。本工程設計所承擔的是祁縣東關LNG加氣站站內工程設計。、位置、規(guī)模、系統(tǒng)組成(1)工程性質為LNG加氣站，主要給晉中市巖興汽貿有限公司重卡加注LNG燃料；(2)項目位于山西省祁縣東觀鎮(zhèn)，G108國道北側，G208G國道東側，重卡修理廠東北角 (3)本站設計規(guī)模日加氣230000Nm3；(4)系統(tǒng)組成由儲存、加氣等部分組成；(5)本LNG加氣站定員為9人，操作班制為三班制；(6)本項目主要原料為LNG，成品仍為LNG，物料屬高純度、高潔凈的優(yōu)質能源，生產過程無需再加工，只是簡單轉運、儲存、加氣，無“三廢”污染物，無噪聲污染，職業(yè)危險危害主要有：l LNG溫度為146℃，泄漏后可能對人體造成冷灼傷或凍傷；l LNG泄漏后在空氣中濃度過大時可能對人體造成窒息；l LNG泄漏后氣化與空氣混合有可能產生火災爆炸危險。、危害因素分析(1)工藝系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，操作中無職業(yè)危險、危害，加氣機快裝接頭長期磨損有可能產生微量泄漏，但泄漏后立即隨風上升擴散，不會對操作工造成傷害。(2)不正常情況下如發(fā)生管道破裂、閥門連接處泄漏，有可能對操作工造成冷灼傷，但此種事故幾率不大，工程設計時已考慮了安全措施。(3)本工程危險因素最大的設備是LNG低溫儲罐，1臺容積為60m3的儲罐。(4)本工程受到職業(yè)危害的人數(shù)每班約3人，受害特征可能為冷灼傷、凍傷、火災、爆炸危險，但幾率很小。(1)低溫儲罐主要受壓元件材料內容器SA240304，外筒為Q345R，內外筒之間為高真空多層纏繞，按照工藝要求計算容器壁厚，并留有一定裕量，嚴格按照規(guī)范加工、試驗，確保產品安全。(2)LNG低溫泵由于我國LNG設備制造歷史較短，LNG低溫泵設計制造工藝復雜，本工程直接選擇國外著名品牌。(3)LNG加氣機LNG加氣機選擇國內性能良好，品質優(yōu)良的產品。(1)選材及設計工藝管道選擇的材質為不銹鋼，外加不銹鋼真空管保冷，設計時盡量采用自然補償方式，防止冷收縮引起的斷裂現(xiàn)象。(2)管道布置儲罐撬上管道低支架布置，儲罐撬與加氣機之間的管道連接采用低支架布置，方便緊急情況下逃生。(1)防爆電器電氣設備一律選用dⅡBT4型防爆電器。(2)電纜電纜選用阻燃型銅芯電纜。(1)工藝設備如儲罐、管道設置安全閥，系統(tǒng)超壓時進行集中放散。(2)系統(tǒng)設置緊急停車系統(tǒng)，當系統(tǒng)在不正常情況下或不受控制情況下立即切斷，緊急停車。(3)系統(tǒng)監(jiān)測儀表及自動控制儲罐、管道、低溫泵進出口、加氣機上等工藝裝置設計壓力、液位、溫度、流量等監(jiān)測儀表。罐區(qū)內設置可燃氣體泄漏報警器。加氣區(qū)罩棚下設置可燃氣體泄漏報警器。上述儀表均在現(xiàn)場顯示并遠傳到控制室控制臺上自控系統(tǒng)，并根據(jù)預先設置的程序進行判斷，越限報警，緊急自動停車。(4)電氣設計所