【正文】 /根。n==根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)際情況，取,則柱距X: =,則= =,支護(hù)規(guī)格為: 排距柱距(走向傾斜)=. P3=P1/n=56/=41根K=P2/P3=.二、工作面頂板控制按照倒臺(tái)階采煤,榴煤板(溜煤笆折)為切頂線,與煤壁間的空間為頂板管理控頂空間,以川口處考慮最大、最小控頂距。密集支護(hù):由于工作面頂?shù)装鍓毫Υ?需進(jìn)行局部密集支護(hù),要求每個(gè)臺(tái)階施工走向密集支護(hù),在臺(tái)階2m～3m處再施工走向密集支護(hù),此外在地質(zhì)構(gòu)造,破碎,有水等影響的地帶也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用密集支護(hù)。三、 “三眼兩巷”的頂板控制(人行風(fēng)眼)支護(hù)用風(fēng)鎬從下往上沖風(fēng)眼,風(fēng)眼開穿橫道與工作面連通,施工及時(shí)支護(hù),頂?shù)装鍓|牢草鞋板,兩幫用排柴扛牢,，風(fēng)眼下口安設(shè)好鐵過橋。(回風(fēng)眼)支護(hù)回風(fēng)眼高3m～5m，回風(fēng)眼凈斷面=凈采高 m（風(fēng)眼走向長(zhǎng)）=,采用木支柱支護(hù)，頂、底板墊木墊板，兩幫用排柴扛牢。遇水大或頂、底板破碎時(shí), 采用盤料支護(hù)。運(yùn)輸巷超前人行眼20m，采用雙梁雙柱加強(qiáng)支護(hù)，回風(fēng)巷超前煤壁20m采用打木抬梁支護(hù)，前10m打雙排，后10m打單排。采煤隊(duì)定期對(duì)上、下兩巷進(jìn)行維修,發(fā)生斷梁折柱,巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換清挖,保證巷道凈斷面積符合要求；巷道有水的地段,地質(zhì)構(gòu)造帶,破碎帶適當(dāng)加大支護(hù)密度。四、礦壓觀測(cè) 周期來壓的表現(xiàn)形式工作面壓力明顯增大，支柱大量折斷，頂板下沉量明顯增大，可能引起煤壁片幫，頂板發(fā)生臺(tái)階下沉等現(xiàn)象，工作面可以聽到因頂板斷裂發(fā)出悶雷聲。 周期來壓的防治①施工隊(duì)加強(qiáng)與職能部門的合作，及時(shí)觀測(cè)有關(guān)周期來壓的預(yù)兆、間隔時(shí)間，步距以及周期來壓范圍，整理分析記錄的資料，探索出周期來壓的規(guī)律。確定來壓間隔時(shí)間，來壓步距。②根據(jù)周期來壓步距間隔時(shí)間，回采一定時(shí)間或一段距離后必須及時(shí)采取措施防治周期來壓。③周期來壓時(shí)必須切實(shí)搞好工程質(zhì)量、嚴(yán)格敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，做好開工確認(rèn)和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。④調(diào)整工作面各臺(tái)階錯(cuò)距，盡量縮小錯(cuò)距。⑤及時(shí)翻移煤路，以盡量縮短采場(chǎng)空間。⑥加強(qiáng)工作面的支護(hù)管理，抬棚寸緊貼煤壁，～?！?，對(duì)于壓力明顯增大的臺(tái)階，采取打密集支護(hù)的方式進(jìn)行加固、切頂，或采用絞木垛的方式進(jìn)行加固，必要時(shí)進(jìn)行關(guān)渣充填。⑦加強(qiáng)“三眼兩巷”的維護(hù)工作，進(jìn)、（中對(duì)中）。進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔、換料工作，確保有效斷面符合規(guī)程要求。且隨時(shí)保持上下安全出口的暢通。第四節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn) 輸采煤工作面（自溜）→200mSK9ML（皮帶）→運(yùn)輸石門（皮帶）→采區(qū)煤倉→各水平提升系統(tǒng)→+230m放煤斗→+230m平硐→地面煤倉→+230m平硐→人行斜井→115mSPmML→115mSCC→115mSK8HL→K8與K9聯(lián)絡(luò)石門→工作面K9回風(fēng)眼←200mSK9ML→+230m平硐→+230m→115m人行斜井→115m輔助斜井→200m井底車場(chǎng)→200mSPmML→200mSCC→200mSK9ML→K9進(jìn)風(fēng)眼→工作面二、通風(fēng)①新鮮風(fēng)流（地面）→200mSPmML→200mS采區(qū)石門→200mSK9ML→K9上風(fēng)眼→工作面②工作面污風(fēng)→K9尾子風(fēng)眼→115mSK8HL→115mS采區(qū)石門→115mS抬高茅口巷→經(jīng)各水平邊界回風(fēng)斜井→蘆廠回風(fēng)井排出地面。根據(jù)《天府礦業(yè)公司礦井風(fēng)量計(jì)算實(shí)施細(xì)則》應(yīng)用急傾斜薄煤層回采工作面配風(fēng)，按瓦斯涌出量計(jì)算：①瓦斯涌出量計(jì)算Q＝100q采K通Q＝100＝255m3/min 式中：采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，q采—瓦斯絕對(duì)涌出量：K通—通過以上計(jì)算，取最大值Q=255 m3/min作參照。②按工作面溫度計(jì)算 Q采=60V采S采 m3/min =60 =196 m3/min式中：V采—采煤工作面風(fēng)速。m/sS采—采煤工作面的平均斷面積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計(jì)算：（+）/= ③按工作面最多人數(shù)計(jì)算Q采=4N=415=60 m3/min，綜上所述，取最大風(fēng)量值Q＞225m3/min④工作面風(fēng)量驗(yàn)算1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q采≥15S采Q采≥15S采≥15 ≥43m3/min式中： S采—工作面平均斷面積，⑤按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q采≤240S采≤240≤682m3/min通過驗(yàn)算，可以看出43≤255≤682。因此該工作面風(fēng)量取255m3/min符合規(guī)定，但實(shí)際工作中由通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，再合理配風(fēng)。①本工作面內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施認(rèn)真落實(shí)區(qū)域責(zé)任制，由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)管理，一切通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)加愛護(hù)，并保持完好；不得亂動(dòng)。②風(fēng)門打開后立即關(guān)閉，防止風(fēng)流短路，嚴(yán)禁任何人將兩道風(fēng)門同時(shí)打開；嚴(yán)禁把礦車卡在門框中，造成風(fēng)流短路。風(fēng)門必須聯(lián)鎖。③必須經(jīng)常檢修、維修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。④各巷道保持足夠的斷面，并且保持暢通無阻。⑤密閉、柵欄前5m，風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)不得存放煤矸、雜物，更不得準(zhǔn)隨意扒開密閉墻。⑥推車經(jīng)過風(fēng)門時(shí)必須安設(shè)專人站在安全地點(diǎn)打開風(fēng)門，嚴(yán)禁撞擊風(fēng)門。①瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班施工前瓦斯檢查員必須對(duì)工作面進(jìn)行全面瓦斯檢查，檢查結(jié)果填寫在瓦斯檢查記錄牌板記錄手冊(cè)上，并嚴(yán)格填寫開工確認(rèn)牌板。②瓦斯檢查員嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁假檢、誤檢、空班漏檢，保證每班不少于3次瓦斯檢查。③未經(jīng)檢查瓦斯的地點(diǎn)，不準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的作業(yè)。④沖風(fēng)眼時(shí)，回風(fēng)側(cè)2 m范圍內(nèi)必須掛上便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，儀器報(bào)警必須停工撤人，并向調(diào)度室匯報(bào)，待處理妥善后方允許施工。⑤～，以防各臺(tái)階隅角瓦斯積聚，可用壓風(fēng)進(jìn)行降低瓦斯?jié)舛龋?，附近20m內(nèi)必須停工撤人，積聚瓦斯未經(jīng)處理不得施工。①工作面瓦斯?jié)舛龋ɑ駽O2濃度）%，必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理?；仫L(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，%,%工作面停工，作業(yè)人員撤至新鮮風(fēng)流中，由相關(guān)部門進(jìn)行處理，作業(yè)時(shí)遇發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，應(yīng)立即撤出人員，查明原因進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦調(diào)度室，處理后瓦斯在規(guī)定濃度以下，經(jīng)檢查無危險(xiǎn)，方可恢復(fù)工作。②工作面上隅角必須安設(shè)甲烷傳感器，其具體位置為：垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。③通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修、撤除等工作，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④施工單位負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用保護(hù)工作，瓦斯傳感器隨工作面推進(jìn)及時(shí)外移，作業(yè)中必須保護(hù)好傳感器，嚴(yán)禁向瓦斯傳感器灑水。⑤甲烷傳感器的控制區(qū)域?yàn)楣ぷ髅婕盎仫L(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。①該工作面防塵水源來自10m壓風(fēng)機(jī)站循環(huán)水。②供水方式為:靜壓供水。①運(yùn)輸巷10m壓風(fēng)機(jī)站→10m至200m吊掛斜井→200mPmML→－200mSC1→－200m抬高PmML→－200mSK9ML。②回風(fēng)巷壓風(fēng)機(jī)循環(huán)水→10m→115m吊掛斜井→115mPmML→115mSC0→K8HL。運(yùn)輸巷供水管路選用Dg50mm管路,每隔50m設(shè)一個(gè)消防水樁,在水管進(jìn)入巷道處安裝閘門，給防塵水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)供水?；仫L(fēng)巷供水管路選用Dg50mm管路,在水管進(jìn)入巷道處安裝閘門，給防塵水幕和噴霧供水，防塵噴霧必須覆蓋全斷面。①因所采煤層極薄，空間小，煤塵、粉塵濃度大，而K9頂?shù)装寰鶠槟鄮r，遇水極易發(fā)生推底事故，所以不能夠?qū)嵤┟簩幼⑺缐m。②工人作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩，穿好勞保服，搞好自身個(gè)體防塵。另外，進(jìn)行合理配風(fēng)，嚴(yán)格控制風(fēng)速，減少煤塵飛揚(yáng)。③堅(jiān)持灑水降塵?；仫L(fēng)石門出口、大巷放煤口和石門出煤口必須安設(shè)防塵灑水設(shè)施，上、下兩巷的浮煤、煤塵定期清理，不得堆積。煤槽內(nèi)應(yīng)留有一定的存煤，不得放空，放煤眼不得兼做進(jìn)風(fēng)眼。①，揭示警標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。②必須確保工作面風(fēng)流控制可靠。③各相關(guān)單位必須認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)本規(guī)程，人人簽字，做好記錄備查。④負(fù)責(zé)該區(qū)域的瓦斯檢查員，必須班班檢查尾排系統(tǒng)情況并向礦調(diào)和通調(diào)作詳細(xì)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)、處理。⑤通風(fēng)區(qū)每周對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)警標(biāo)、安全監(jiān)控的可靠性、等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。各職能部門必須履行好職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)該區(qū)域的隱患排查工作。 ⑥救護(hù)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)該區(qū)域的檢查，定期對(duì)115mSCK2套棚進(jìn)行取樣與分析，確保K2套棚不發(fā)火。①工作面上下安全出口、兩巷及川口必須保證暢通，工作面風(fēng)速不得超過4m/s，巷內(nèi)物料堆放整齊，并不得超過巷道斷面的1/3。②沖風(fēng)眼采用風(fēng)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)眼內(nèi)無風(fēng)或微風(fēng)、瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)，未沖穿的鳳眼必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。③ 保證工作面通風(fēng)斷面，不得人為減小通風(fēng)斷面，④。115mSCK8HL甲烷傳感器（KG9001B）T0、TT2→回風(fēng)石門→115mSPmML監(jiān)控分站（KFD3）→地面監(jiān)控室；K9ML甲烷傳感器TT4→進(jìn)風(fēng)石門→200mSPmML監(jiān)控分站→地面監(jiān)控室。①監(jiān)測(cè)設(shè)備及安設(shè)回風(fēng)：C2T2安設(shè)于距K8槽口以南10m～15m處；T1設(shè)于K8HL距回風(fēng)眼10m以內(nèi)，T0設(shè)于聯(lián)絡(luò)巷距回風(fēng)眼2m處，C4T2安設(shè)于距K8槽口以北10m～15m處； T3安設(shè)于距工作面最南一個(gè)上風(fēng)眼不大于10mK9ML處。②斷電瓦斯?jié)舛龋篢3≥%；T4≥% ；T2≥%；斷電范圍：TT4K9ML全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；復(fù)電瓦斯?jié)舛龋篢0＜%；T1＜%；T2＜%監(jiān)測(cè)電纜為專用電纜，通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)線路檢查和保護(hù)，監(jiān)測(cè)傳感器及斷電功能每10d進(jìn)行調(diào)效、測(cè)試。三、排 水①115mSK8HL→115mS回風(fēng)石門水溝→115mSPmML水溝→115m水倉②200mSK9ML→風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）水泵→200mS進(jìn)風(fēng)石門水溝→200mSPmML水溝→200m井底臨時(shí)水倉四、供 電①供電系統(tǒng)電源來自115m中央變配電所。115m中央變電所→200m南C2采區(qū)變電所→200m南采區(qū)石門→200mSK9ML皮帶 附圖:S79017903供電系統(tǒng)示意圖 ①加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備及線路的保護(hù)，嚴(yán)禁敲打擠壓開關(guān)及電纜，開關(guān)和絞車附近不得堆放材料及雜物②防爆開關(guān)安設(shè)平穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜放置，電纜懸掛整齊，有關(guān)部門對(duì)設(shè)備定期檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏電、短路和失爆。③電器設(shè)備必須安設(shè)在無水地帶并保持干燥。：200mSK9共有雙驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)一臺(tái)P1=44KW，單驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)一臺(tái)P2=22KW。所以220mSK9總負(fù)荷為Pmax=P1+P2 =44+22=66KW。Pmax=UIca查表得=＝　＝KsoIp≧IcaKso取工作溫度25℃時(shí)，Kso=1所以Ip≧查電纜技術(shù)資料25 mm2的礦用橡套電纜的長(zhǎng)時(shí)允許電流為＞。所以，確定干線電纜選用U1000325+16mm2型礦用橡套電纜。：雙驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)：P1=44KW,查表得=＝?。?5AKsoIp≧IcaKso取工作溫度25℃時(shí)，Kso=1所以Ip≧55A查電纜技術(shù)資料16 mm2的礦用橡套電纜的長(zhǎng)時(shí)允許電流為＞。所以，確定提升絞車電纜選用U1000316+18mm2型礦用橡套電纜。單驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)：P2=22KW,查表得=＝　＝KsoIp≧IcaKso取工作溫度25℃時(shí)，Kso=1所以Ip≧查電纜技術(shù)資料16 mm2的礦用橡套電纜的長(zhǎng)時(shí)允許電流為＞。所以，確定提升絞車電纜選用U1000316+18mm2型礦用橡套電纜。皮帶機(jī)電機(jī)起動(dòng)開關(guān)：Ica=, 所以選擇QBZ80N型開關(guān)作為起動(dòng)開關(guān)。五、壓 風(fēng)115mSPmML（壓風(fēng)管）→回風(fēng)石門→115mSK8HL風(fēng)鎬←各臺(tái)階支管←采面壓風(fēng)主管200mSPmML(壓風(fēng)管) →進(jìn)風(fēng)石門→200mS K9ML→人行眼①壓風(fēng)管接頭必須嚴(yán)密合縫，破口漏風(fēng)處及時(shí)補(bǔ)修，無風(fēng)鎬的支管要押好。②主管及時(shí)前移，貼煤壁押好，工作面風(fēng)管不得纏繞。③上、下兩巷壓風(fēng)開關(guān)保護(hù)好，出現(xiàn)故障及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行維修或替換。④第五節(jié) 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、勞動(dòng)組織S79017903采用“三采一準(zhǔn)”作業(yè)進(jìn)行勞動(dòng)組織，夯活班負(fù)責(zé)其它輔助工作。采煤與夯活工種相結(jié)合。表5：工作面勞動(dòng)組織及出勤圖表工種工 效出 勤 工 數(shù)單位數(shù)量準(zhǔn)備采煤采煤采煤合計(jì)采煤t/工88824放煤t/工492226橫、沖風(fēng)眼m/工22運(yùn)＋傳料根65＋13033回柱放頂m/工4688流動(dòng)笨活22班 長(zhǎng)11114合計(jì)（人）1611111149附：正規(guī)循環(huán)圖表二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、支柱管理①坑木管理設(shè)專人管理，工作面所用物料要分類碼放整齊，材質(zhì)符合要求，計(jì)劃用料，禁止使用腐朽坑木。②備用料數(shù)量及存放地點(diǎn)各臺(tái)階木支柱備用量不少于50根。 ①循環(huán)產(chǎn)量=工作面采長(zhǎng)循環(huán)進(jìn)尺采厚容重工作面回采率=90=②日計(jì)劃產(chǎn)量=循環(huán)產(chǎn)量日循環(huán)個(gè)數(shù)循環(huán)率=3=205t ③月計(jì)劃產(chǎn)量=日計(jì)劃產(chǎn)量30=20530=6150t④計(jì)劃出勤工效=日計(jì)劃產(chǎn)量247。日出勤工數(shù)=205247。49=⑤萬噸坑耗=每循環(huán)坑耗247。循環(huán)產(chǎn)量10000=247。20510000=表6：工作面材料消耗表(采面推進(jìn)每米坑耗)項(xiàng)目種類規(guī)格使用量項(xiàng)目種類規(guī)格使用量長(zhǎng)寬高（米）根立方米長(zhǎng)寬高（米）塊立方米正寸180搪