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某電子材料有限公司年產(chǎn)各種合金材料10000噸項目環(huán)境影響報告書word-資料下載頁

2025-08-01 23:13本頁面
  

【正文】 ,所排廢水不經(jīng)處理直接進(jìn)入城北污水處理廠。項目事故排放時的污染物情況見表3714。表3714廢水事故排放污染物情況表種類廢水來源廢水量t/d污染物名稱污染物排放量濃度(mg/l)產(chǎn)生量(kg/d)生產(chǎn)廢水電鍍生產(chǎn)線廢氣洗滌塔總銅總鎳總銀總氰化物總錫CODCrSS生活污水職工生活CODCr300SS200NH3N35TP4合計總銅總鎳總銀總氰化物總錫CODCrSSNH3NTP(6)建設(shè)項目“三廢”污染物排放“三本帳” 通過上述對該建設(shè)項目主要污染源、主要污染物的產(chǎn)生與污染防治措施的分析,本工程 “三廢”污染物的產(chǎn)生量、削減量、排放量情況見表3715。表3715 建設(shè)項目污染物排放“三本帳”表類別主要污染物產(chǎn)生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)廢氣硫酸霧氰化物廢水總 銅總 鎳總 銀總氰化物總錫CODcrSSNH3NTP固體廢物廢邊角料、不合格品106010600污 泥660電鍍廢液(渣)660生活垃圾181804污染防治措施評述與補(bǔ)充對策措施 廢氣治理措施及補(bǔ)充對策該項目大氣污染源主要為電鍍生產(chǎn)線中的除油、酸洗、電鍍等工序,主要污染物為堿霧、硫酸霧及氰化物。**電子材料(**)有限公司對廢氣的排放擬采用專用的廢氣收集系統(tǒng),通過密閉的廢氣管道、排氣筒將各種廢氣排入大氣中稀釋排放。廢氣產(chǎn)生總量為2400m3/h,硫酸霧產(chǎn)生濃度為12mg/m3,可以滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)環(huán)境保護(hù)“一控雙達(dá)標(biāo)”的有關(guān)要求,考慮到項目廠界北面距離村民居住地較近,類比相類似企業(yè)廢氣排放的污染防治情況,本評價對建設(shè)項目采取的治理措施提出如下補(bǔ)充對策:即在廢氣排放系統(tǒng)中增加填充式廢氣洗滌塔,對各種廢氣進(jìn)行吸收處理,硫酸霧、氰化物的去除效率可以達(dá)到85%。廢氣處理主要工藝流程見圖411。圖411 廢氣排放處理工藝流程圖噴淋液排 放抽風(fēng)機(jī)排氣筒吸氣管道洗滌塔污染源循環(huán)水箱排水進(jìn)入含氰、銀廢水設(shè)施填充洗滌塔采用直立逆流式洗滌方法對廢氣進(jìn)行洗滌處理。塔中填充物可采用PP花球和波紋板。為節(jié)約水資源,實現(xiàn)生產(chǎn)中環(huán)境污染的全程控制,實行清潔生產(chǎn),洗滌塔用水利用純水制備中的RO膜濃縮水。洗滌給水在塔體上部向下噴淋,與自下而上的廢氣在塔中充分接觸吸收,凈化后的廢氣通過排氣筒排入大氣,廢氣洗滌廢水進(jìn)入含氰、銀廢水處理設(shè)施,最后與其他廢水一同進(jìn)入城北污水處理廠集中處理。由工程分析可知,經(jīng)過填充式洗滌塔處理后的廢氣與不經(jīng)廢氣洗滌所排放的廢氣均能實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。類比相似填充式洗滌塔處理廢氣洗滌效果,即在排氣系統(tǒng)中增加填充洗滌塔后,項目硫酸霧、將大大減小其對周圍環(huán)境的影響。項目廢氣排氣筒高度距所在地平面為25m,滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 水污染治理措施擬建項目廢水設(shè)施建設(shè)遵循雨污分流、清污分流、分質(zhì)處理、一水多用的的原則。依據(jù)工程中廢水來源、廢水水質(zhì)的不同,將廢水按種類分為堿性倒缸水、酸堿廢水、鍍銅清洗水、含鎳廢水、含氰、銀廢水、含錫廢水、廢氣洗滌所產(chǎn)生的洗滌廢水以及生活污水等。結(jié)合**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園的污水處理總體規(guī)劃及本項目的具體情況,對上述廢水分別采取不同的處理措施,使其滿足相應(yīng)的排放要求。,所排廢水的主要污染因子為:總銅、總鎳、總銀、總氰化物、CODcr、SS、NH3N、TP等。根據(jù)建設(shè)項目的實際情況,并結(jié)合園區(qū)內(nèi)污水工程總體規(guī)劃,擬建項目對所產(chǎn)生的各種廢水采取的處理排放方案為:(1)生產(chǎn)廢水:經(jīng)廠內(nèi)自建污水處理設(shè)施處理,達(dá)到《污水排入城市下水道標(biāo)準(zhǔn)》(CJ308299)中的標(biāo)準(zhǔn)限值,重金屬污染物及總氰化物的排放濃度同時應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中相應(yīng)污染物的標(biāo)準(zhǔn)要求后排入城北污水處理廠,經(jīng)城北污水處理廠集中處理后,尾水排放濃度達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)表4中城鎮(zhèn)二級污水處理廠一級標(biāo)準(zhǔn)限值后,排入常滸河。建設(shè)項目廢水排放濃度標(biāo)準(zhǔn)限值詳見表(2)生活污水處理:生活污水的水質(zhì)滿足《污水排入城市下水道標(biāo)準(zhǔn)》(CJ308299)中的標(biāo)準(zhǔn)要求,可以直接進(jìn)入城北污水處理廠集中處理。項目自建生產(chǎn)廢水處理設(shè)施的主要工藝:由于電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的各種廢水污染物組成不同,而各種污染物的處理方式也不一樣,所以要將廢水分質(zhì)處理,并要求**公司電鍍生產(chǎn)線不同成份的廢水,分別用排水管道輸送到相應(yīng)的廢水集水池內(nèi),然后分別處理,最后再匯集到一起進(jìn)行后續(xù)處理,重金屬污染物等有毒有害物質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)中的標(biāo)準(zhǔn)要求后,與生活污水等一同進(jìn)入城北污水處理廠統(tǒng)一處理。生產(chǎn)廢水主要處理工藝流程見圖421。 結(jié)合圖421,對生產(chǎn)廢水處理工藝流程作如下介紹: 含氰、銀廢水處理:對氰化物廢水采用兩步氧化法。 第一步為不完全氧化,是向含氰廢水中加入氯系氧化劑(次氯酸鈉),將氰化物氧化為氰酸鹽,其反應(yīng)如下:CN— + CIO— + H2O → CNCI + 2OH—CNCI + 2OH— → CNO— + CI—+ H2O堿性倒缸水含氰、銀廢水廢氣洗滌水集水池集水池限量泵調(diào)整PH調(diào)整PH斜管沉淀池鎳計量銀計量污泥污泥罐壓濾機(jī)污泥委托處理酸堿廢水鍍銅清洗水含鎳廢水含錫廢水集水池集水池調(diào)整PH調(diào)整PH調(diào)整PH一次氧化集水池斜管沉淀池斜管沉淀池濾液調(diào)整PH二次氧化斜管沉淀池污泥綜合廢水池調(diào)整PH斜管沉淀池清水池機(jī)械過濾器計量排放城北污水廠圖421生產(chǎn)廢水處理設(shè)施工藝流程圖氧化反應(yīng)速度取決于pH、有效氯濃度等,此處pH應(yīng)控制在10~11,氧化還原電位采用ORP計控制在300~350mv。經(jīng)不完全氧化后,CN—轉(zhuǎn)化為CNO—,其毒性已降解至千分之一。第二步為完全氧化,是將生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化為二氧化碳和氮?dú)?,反?yīng)如下:2CNO— + 3CIO— + H2O → 2CO2↑+ N2↑+ 3CI—+ 2OH—氧化反應(yīng)速度也取決于pH值,有效氯濃度等,~,氧化還原電位采用ORP計控制在600~650mv。經(jīng)脫氰后的廢水中的游離銀離子在氯離子和氫氧化合物的作用下,銀離子沉淀完全而分離,其反應(yīng)如下:Ag+ + CI— → AgCI↓2Ag+ +2OH— → 2AgOH → Ag2O↓+ H2O上述污水再進(jìn)入斜管沉淀池中,絮凝沉淀去除金屬銀離子。含鎳廢水處理工藝:此處工藝處理的廢水主要為鍍鎳時產(chǎn)生的含鎳廢水。雖然在這部分廢水中存在有氨基磺酸等藥劑,與鎳形成絡(luò)合物,但根據(jù)廢水方案設(shè)計單位的以往的經(jīng)驗,在將含鎳廢水調(diào)整到11~,氨基磺酸等物質(zhì)對鎳已不再有絡(luò)合作用了,于是鎳就形成氫氧化鎳沉淀。既含鎳廢水經(jīng)加入氫氧化鈉調(diào)整pH為11~,形成沉淀,再通過固液分離,使廢水中的鎳濃度滿足1mg/l的排放標(biāo)準(zhǔn)。含錫廢水:含錫廢水處理時,是將廢水經(jīng)集水池后,~7左右后,形成沉淀,再通過固液分離,使廢水中的錫物質(zhì)得到去除。堿性倒缸水處理:由于此類水含堿濃度高,水量小,采取限量加入酸堿廢水池、間歇處理方式。酸堿廢水、鍍銅清洗水處理:酸堿廢水與鍍銅清洗水經(jīng)集水池,先調(diào)整pH,再加入適量的沉銅劑,形成氫氧化銅沉淀,經(jīng)沉淀池沉淀后,澄清液進(jìn)入綜合廢水池待處理。后續(xù)處理:綜合廢水池中的廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后,在斜管沉淀池中加入混凝劑和助凝劑,經(jīng)混凝沉淀后進(jìn)行固液分離,上層清液經(jīng)機(jī)械過濾器過濾后,水質(zhì)達(dá)到相應(yīng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,與廠內(nèi)生活污水匯合后,一同排入城北污水處理廠集中處理,下層污泥進(jìn)入污泥池中。污泥池中的污泥用壓濾機(jī)壓濾后,委托有資質(zhì)的固體廢物處理中心進(jìn)行妥善處理。 城北污水處理廠簡況城北污水處理廠由**市供水管理處建設(shè),位于**興隆楊蕩村。,并且在2003年12月進(jìn)行施工建設(shè),在2004年10月8日開始投入試運(yùn)營。污水處理廠采用改良型三槽式氧化溝工藝,主要處理生活污水及部分工業(yè)廢水,且以生活污水為主。其中工業(yè)廢水必須符合國家有關(guān)排入城市下水道的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。否則應(yīng)在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行有效處理,達(dá)到相應(yīng)接入標(biāo)準(zhǔn)后,方能排入污水收集系統(tǒng)中。城北污水處理廠的主要生產(chǎn)工藝流程見圖422。污水廠進(jìn)水首先通過粗格柵及進(jìn)水泵房,然后通過細(xì)格柵及沉砂池,經(jīng)過上述預(yù)處理后進(jìn)入改良型三槽式氧化溝進(jìn)行去除COD、BOD以及脫氮除磷的處理。處理后的出水進(jìn)入接觸池加氯消毒后,水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)表4中城鎮(zhèn)二級污水處理廠一級標(biāo)準(zhǔn)限值的要求后,排放至常滸河。細(xì) 格 柵接 觸 池脫水機(jī)房排放至常滸河泥餅外運(yùn)填埋進(jìn)水格柵與進(jìn)水泵房旋流沉砂池濃 縮 池改良型三槽氧化溝勻 質(zhì) 池圖422 城北污水廠生產(chǎn)工藝流程圖 主要污染物處理效果本項目產(chǎn)生的各種生產(chǎn)廢水經(jīng)自建廢水處理設(shè)施及城北污水處理廠處理后,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)集中排放。廢水中主要污染物在廠內(nèi)處理效果及排入城北污水廠的指標(biāo)情況分別見表42表422。表421 各種廢水主要污染物廠內(nèi)處理效果一覽表廢水種類廢水量t/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量廠內(nèi)處理后水質(zhì)去除率(%)濃度mg/l產(chǎn)生量t/a濃度mg/l排出量t/a銅系廢水43200總銅COD223100SS70含鎳廢水3000總鎳5098含氰、銀廢水1980總銀89總氰化物含錫廢水1500總錫302生活污水2880COD3003000SS2002000NH3N35350TP440表422 建設(shè)項目廢水排入城北污水廠水質(zhì)情況表排水情況排水量t/a污染物排放濃度mg/l排放量t/a城北污水廠接管標(biāo)準(zhǔn)總水量52560PH(無量綱)6~8——6~8總銅≤≤其中:總鎳≤≤1含鎳廢水3000總銀≤≤含氰、銀廢水1980總氰化物≤≤總錫≤2—COD≤300≤500SS≤200≤400NH3N≤35≤35TP≤4≤4 廢水處理可行性分析**電子材料有限公司對項目產(chǎn)生的各種廢水,結(jié)合園區(qū)污水處理總體規(guī)劃及工程實際情況,采取了分散與集中控制有機(jī)結(jié)合的方式。即對第一類污染物等有毒有害物質(zhì)在廠內(nèi)分質(zhì)處理,達(dá)標(biāo)排放;對廢水中的COD、SS等基本項目,控制接入城北污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn),由污水廠集中處理,集中控制達(dá)標(biāo)排放。廠內(nèi)自建污水處理設(shè)施設(shè)計原則為:嚴(yán)格執(zhí)行國家各項環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);盡力采用先進(jìn)的技術(shù)、自動化儀表,實現(xiàn)技術(shù)可靠、管理方便、維護(hù)簡單、運(yùn)行費(fèi)用低的效果;污水處理設(shè)施具有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),選擇的工藝參數(shù)留有富余,處理工藝成熟可靠。用氯系氧化劑兩步氧化法處理電鍍生產(chǎn)中的含氰廢水在實際中應(yīng)用較廣泛,工藝已成熟,運(yùn)行效果較好;對含銅、含鎳等金屬離子廢水采用調(diào)整適宜的pH值,加入相應(yīng)的混凝劑、助凝劑來使之沉淀,除氰后的含銀廢水通過形成AgCL和AgO沉淀,再通過固液分離以去除水中重金屬離子,進(jìn)而實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的,也是電鍍行業(yè)應(yīng)用較多、處理手段穩(wěn)定、運(yùn)行率較高的工藝。本項目對各種生產(chǎn)廢水采用了分質(zhì)處理后,又集中進(jìn)行了混凝、絮凝沉淀、過濾的后續(xù)處理,為排出廠內(nèi)的廢水污染物總量減少提供了進(jìn)一步的保證。根據(jù)寧波某同類企業(yè)的運(yùn)營情況,經(jīng)如前所述廢水處理工藝后,生產(chǎn)廢水的出水指標(biāo)可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)中一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)過廠內(nèi)自建污水處理后的生產(chǎn)廢水與生活污水混合后,排入城北污水處理廠集中處理。其廢水水質(zhì)明顯低于城北污水廠的接管控制標(biāo)準(zhǔn)。依照**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園的污水處理工程總體規(guī)劃及現(xiàn)有管網(wǎng)鋪設(shè)情況,在**電子材料有限公司廠址南面深圳路上,已為本項目廢水接入園區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)預(yù)留了接管點,園區(qū)內(nèi)及園區(qū)與城北污水處理廠之間的排水管網(wǎng)已經(jīng)建成。經(jīng)與產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃建設(shè)局、城北污水廠、建設(shè)單位聯(lián)系溝通,城北污水廠擴(kuò)建工程已于2004年10月8日投入試運(yùn)行,而本項目投產(chǎn)日期預(yù)計為2005年1月份。據(jù)此分析,本項目對生產(chǎn)中的廢水進(jìn)行分質(zhì)處理達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后,再與生活污水一同進(jìn)入城北污水處理廠統(tǒng)一處理的方案是可行的,也是符合園區(qū)污水處理工程總體規(guī)劃和**省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治要求的。 本項目的主要噪聲源為各種生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械運(yùn)行噪聲。采取的主要噪聲防治措施為:選用技術(shù)先進(jìn)、低噪動力設(shè)備與機(jī)械設(shè)備;按照工業(yè)設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)范,采用減振降噪裝置;在設(shè)備運(yùn)行時,加強(qiáng)設(shè)備的維修與日常保養(yǎng),使之正常
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