【導(dǎo)讀】序號合同名稱編號簽訂日期。1國家地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ208-83. 4國家砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98. 6國家制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ66-84. 9國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。12行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96. 15行業(yè)鋼筋錐螺紋技術(shù)規(guī)程JGJ109-96. 2國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329. 3國家建筑電氣安裝工程圖集92SD56. 6地方建筑電氣通用圖集92DQ. 3國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88. 7行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。3地方關(guān)于頒發(fā)《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》的通知京建質(zhì){1996}418號。5地方關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知京建法{1997}172號。7企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編。4設(shè)計(jì)單位建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。6質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督站。8主要分包建筑公司。10合同性質(zhì)總承包合同。標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積m2地下部分建筑面積m2. 報(bào)警手動和自動二總線橋架、焊管。冷凍直燃機(jī)制冷空調(diào)水為雙管制無縫鋼管。燃?xì)馐姓細(xì)夤?yīng)供直燃機(jī)、熱水鍋爐使用無縫鋼管

　　

【正文】 在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程批準(zhǔn)后使用。 （ 5）鋼筋的定位和間距控制 墻體、 柱子在底板中插筋定位措施； 墻、柱的鋼筋采用定距框架保證墻柱蛀筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采 用塑料墊塊。 （ 6）鋼筋的保護(hù)層控制 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做出槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見表。 序號 部位 保護(hù)層最度（ mm） 墊塊形式 1 底板 35 砂漿墊塊 2 地下室外墻 35 塑料墊塊 3 梁、柱 25 塑料墊塊 4 墻 15 塑料墊塊 5 板 15 塑料墊塊 （ 7）鋼筋錨固、接頭要求 鋼筋 錨固和接頭搭接要求按照施工規(guī)范《 GB5020492》，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度見表。 序號 鋼筋規(guī)格 錨固長度（ mm） 錨固部位 接頭形式 搭接長度（ mm） 27 1 Φ 22 880 底板 冷擠壓 2 Φ 18 720 外墻 搭接 720 3 Φ 16 640 外墻 搭接 640 4 Φ 14 560 內(nèi)墻 搭接 560 5 Φ 22 1000 柱 錐螺紋 （ 8）鋼筋接頭選擇 底板水平鋼筋接頭采用冷擠壓施工工藝，接頭按照 50%錯開，錯開距離為 35d 。 框架柱的連接接頭采用錐螺紋施工工藝，接頭按照 50%錯開，錯開距離為 35d 。 墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。 （ 9）鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握力。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握力。 （ 10）鋼筋施工詳細(xì)內(nèi)容將編制鋼筋施工方案。 模板工程 （ 1）本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”、整體工程創(chuàng)北京市“長城杯”。模板 工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)健的因素。為了使混凝土的外形尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。 （ 2）模板選型及配置數(shù)量 序號 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 模板數(shù)量 結(jié)構(gòu)尺寸 （ mm） 模板高度（ mm） 1 底板側(cè)壁 磚臺模 300m2 1200 厚 1600 厚 1570 1970 2 后澆帶及導(dǎo)墻 覆面膠合板 69 2m2 300高 1200 300 3 地下室墻體 大鋼模板 1380 2m2 6000 高 4000 高 5400 3900 4 獨(dú)立柱 定型鋼模板 18套 6000 高 4000 高 5400 3900 3000 5 梁、板 覆面膠合板 3層 塑料模殼 2層 28 6 地上剪力墻 大鋼模板 350 2m2 3000 高 3000 7 電梯井筒 定型鋼模 6套 3000 高 3000 8 圓弧型墻體 覆滅合膠面板 200m2 6000 高 4000 高 5400 3900 9 樓梯 覆面膠合板 4套 10 門窗洞口 覆面膠合板 30套 （ 3）大模板的經(jīng)濟(jì)對比 工程大鋼模板采用租賃形式，大鋼模板的成本 并非全部由本工程承擔(dān)。本工程的模板攤銷情況見表。 序號 類型 配置數(shù)量 租賃價(jià)格 使用天數(shù) 投入費(fèi)用 1 墻模板 地下部分 3000m2 2元 /天 m2 50天 30萬元 地上 1500m2 2元 /天 m2 75天 萬元 2 獨(dú)立柱 160m2 2元 /天 m2 125天 4萬元 3 合計(jì) 萬元 考慮一些其他的修補(bǔ)、調(diào)整，按照 60 萬元計(jì)算投入?？紤]使用大鋼模板增加塔吊的負(fù)荷量而增加的其它費(fèi)用 20 萬元左右。 本工程的墻柱模板預(yù)算收入約 68 萬元，清水混凝土節(jié)約抹灰的費(fèi)用約 20萬元，降低成本 約 8萬元。因此，墻柱使用大鋼模板既達(dá)到提高質(zhì)量的目的，又達(dá)到降低成本的目的。 （ 4） 底板板胎模施工 底板施工分三個(gè)施工段，見底板施工段劃分圖。磚臺模從第一施工段開始砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入，達(dá)到流水施工目的，縮短施工工期。 磚臺模采用 240mm 厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高 300mm 處，即達(dá)到底板導(dǎo)墻的高度， 1200mm 厚的底板，磚胎模高度為： 1570mm， 1600mm 厚的底板磚臺模高度為 1970mm。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，澆筑底板混凝土之前，將磚胎模高度的回 填土回填完成，回填土采用級配砂石，使用平板振搗搗器拖振，保證回填的級配砂石密實(shí)。 為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，建筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。 （ 5）后澆帶模板施工 后澆帶處采用覆面膠合板模板施工，后澆帶側(cè)面按照設(shè)計(jì)要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位，要求使用海綿條和三合板封閉，防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海棉條，防止混凝土漿從底部漏出。 （ 6）墻體模板設(shè)計(jì) 1）墻體設(shè)計(jì)高度見表 29 序號 結(jié)構(gòu)部位 結(jié)構(gòu)層高 A 梁高度 B 至梁下皮凈高 AB 浮漿層厚度 C 模板設(shè)計(jì)高度D=AB+C 1 地下二層 6060mm 650 mm 5410 mm 20 mm 5450 mm 2 地下一層 3960 mm 650 mm 3310 mm 20 mm 3350 mm 3 首層 4500 mm 650 mm 3850 mm 20 mm 3900 mm 4 地上二層 4070 650 mm 3420 mm 20 mm 3450 5 設(shè)備層 1950 mm 650 mm 1300 mm 20 mm 1350 mm 6 標(biāo)準(zhǔn)層 3500 mm 650 mm 2950 mm 20 mm 3000 mm 大鋼模板的配置高度要 ≥ 模板設(shè)計(jì)高度。 2）大鋼模板采用 6 mm 厚的冷軋?jiān)桨澹v向背楞采用 80 40 的槽鋼，間距300 mm，橫向背楞采用兩道 10 號槽鋼，間距 950 mm。大面積墻體模板采用 1200 2700標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，不符合模數(shù)的部位采用異型模板和異型角模進(jìn)行調(diào)節(jié)。穿墻螺栓采用 φ 18（見墻體模板示意圖，此略）。 3）地下二層墻體、地下一層墻體模板組拼 地下二層結(jié)構(gòu)墻體高度為 6000 mm，墻體混凝土澆筑到梁下口。模板高度為 5400 mm。由兩塊 2700 mm 高的模板上下組拼在一起。地下一層的結(jié)構(gòu)高度 4500 mm，梁下口高度為 3900 mm。由一塊 2700 mm 高的標(biāo)準(zhǔn)模板和一塊 1200 mm 高的異型模板組拼一起。組拼模板通過加強(qiáng)背楞的形式保證整體鋼度。 4）模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對鋼模板連接處形成的錯臺。模板拼縫處加海綿條。 5）模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。 6）為了保證墻、板接縫處的質(zhì)量，在大鋼模板上口 用鋼板或塑料板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿。見附圖模板施工示意圖，此略。 （ 7）獨(dú)立柱模板 所有獨(dú)立柱模板采用定型鋼模板，該柱?？烧{(diào)節(jié)柱截面，模板的，剛度大、平整度好，混凝土外觀效果好（見附圖獨(dú)立柱模板示意圖，此略）。 獨(dú)立柱模板配置一個(gè)流水段柱子的數(shù)量即可滿足施工期要求。 （ 8）地上結(jié)構(gòu)剪力墻模板 考慮上部結(jié)構(gòu)剪力墻為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，采用定型鋼模板利于周轉(zhuǎn)使用、提高工效、提高墻面混凝土質(zhì)量。因此上部剪力墻結(jié)構(gòu)采用定型整體大鋼 模板。 （ 9）電梯井筒模 電梯井筒內(nèi)模采用大鋼模組拼。 （ 10）門窗洞口模板 30 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆 裝的木模。角部設(shè)活動角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐，窗洞口下要設(shè) φ 50排氣孔見附圖模板施工示意圖。 （ 11）梁板模板 為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時(shí)不再抹灰，梁板模板采用 18厚覆膜竹膠合板及 50 mm 100 mm 木龍骨，碗扣式腳后架是拆支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間主樓配置三層予以周轉(zhuǎn)（見附圖模板施工示意圖此略）。 （ 12）塑料模殼 從 3 層到 9層 B軸 E軸 /1軸 4軸和 3 層到 6層的 J 軸 K軸 /5 軸 7軸的樓板、梁結(jié)構(gòu)采用的是密肋梁，模板采用的是塑料模殼。 樓板和密肋梁的側(cè)面采用塑料模殼，模殼之間的梁底模采用 15 mm厚的竹膠模板。為了保證模殼和竹膠模板車之間的拼縫質(zhì)量，梁底模上面鋪梁墊。 為了保證工程的進(jìn)度，模殼要保證工程的周轉(zhuǎn)使用，因此，該范圍的模板支撐采用早拆支撐體系，梁底模支設(shè)采用早拆體系的養(yǎng)護(hù)支撐，模殼支撐全部為早拆支撐。 為了保證模殼和混凝土在拆卸模殼時(shí)不被損壞采用模殼專用拆卸工具。 （ 13）樓梯模板 樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，墻體混凝土先澆。 樓梯板筋先埋 入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯混凝土與土層梁板一同澆筑。見附圖樓梯模板示意圖此略。 混凝土工程 本工程為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu)，整體工程混凝土量約 15000m3?；炷列枨罅亢艽?，現(xiàn)場場地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。 （ 1）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級見表 混凝土強(qiáng)度等級 應(yīng)用部位 澆筑形式 C30 底板、樓板、梁、標(biāo)高在 以上的柱、剪力墻 拖式輸送泵 C35 標(biāo)高 之間的柱、剪力墻 拖式輸送泵 C40 標(biāo)高 以下的柱、剪力墻 拖式輸送泵 （ 2）原材料的要求 第 一塊底板混凝土澆筑日期大約定于 20xx 年 4 月 1 日，為了有效的控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥（ K425）及 525 號普通硅酸鹽水泥。 （ 3）混凝土堿含量的控制 預(yù)制混凝土必須滿足 1999 年 6 月份印發(fā)的“ 預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”（ TY599）第十三條第 2款規(guī)定，對于 II類工程“使用 B 類低堿活性集料配配制混凝土，混凝土含堿量不起過 5kg/m3” 的要求。 （ 4）攪拌站選擇 31 通過我公司多年來與其它攪拌站的合作以及附近攪拌站的考察，決定本工程彩和我公司攪拌站供應(yīng)混凝土，該攪拌站距現(xiàn)場約 20km，可以滿足混凝土施工要求。 （ 5）混凝土運(yùn)輸 1）場內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用塔吊和混凝土地泵共同來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫簼仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r，為保證澆筑面料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動式面料機(jī)一臺。 2）運(yùn)輸時(shí)間，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間（ min），見表。 溫度 混凝土強(qiáng)度等級 混凝土強(qiáng)度等級 時(shí)間（ min） 時(shí)間（ min） ≤ 250C 120 90 250C 90 90 3）季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。 4）質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 6）混凝土的澆筑 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和陷蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 1）澆筑間歇時(shí)間：混凝土澆筑允許間歇時(shí)間見表。 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫 ≤ 250C 250C ≤ C30 210 180 C30 180 150 2）澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn) 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗 地均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 澆筑工過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察 模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留余槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 32 3）后澆帶施工 樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)， 拆模時(shí)此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后（由設(shè)計(jì)認(rèn)可），后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉。 為保證后 澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設(shè)計(jì)