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某企業(yè)日處理生產(chǎn)廢水5000m3d及循環(huán)利用技改項目可行性報告-資料下載頁

2025-08-01 21:47本頁面
  

【正文】 》GB134571992中的二級標準,可以達標排放,整個污水治理工藝技術(shù)成熟,切實可行,運行費用較低,是一種很有發(fā)展前途的養(yǎng)殖及肉類加工廢水處理工藝。主要單元處理效果表項目CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH3N(mg/l) 數(shù)值去除率數(shù)值去除率數(shù)值去除率數(shù)值去除率原水10000 5000 5000 200 固液分離機出水25%20%50%水解酸化出水25%5%70%UASB反應器出水75%80%70%A/O出水70%19070%70%55%人工濕地出水75%75%4140%83%污水好氧生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,如不妥善處理和處置,將造成二次污染。污泥處理的主要目的是穩(wěn)定污泥、減少污泥體積、利用污泥中有用物質(zhì)。結(jié)合本工程特點,可以將二沉池的剩余好氧污泥通過管道和提升設(shè)備送入養(yǎng)殖廢水前處理的UASB反應器中進行消化處理。而厭氧的剩余污泥可以進入專有的固體有機肥生產(chǎn)線,生產(chǎn)固體有機肥。多余的好氧污泥也可直接進入專有的液體有機肥生產(chǎn)線,生產(chǎn)固體有機肥。整個項目將以沼氣工程為紐帶,把污染治理和資源利用有機的結(jié)合一體,真正實現(xiàn)糞便、沼氣和沼液資源化,形成沒有污染的可持續(xù)發(fā)展的農(nóng)業(yè)生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)。 生產(chǎn)工藝技術(shù)可靠性該項目遵循生態(tài)學、經(jīng)濟學的發(fā)展觀點,符合可持續(xù)發(fā)展生態(tài)農(nóng)業(yè)的要求,以生態(tài)農(nóng)業(yè)理論為指導,以高新技術(shù)為依托,體現(xiàn)現(xiàn)代化生態(tài)農(nóng)業(yè)、環(huán)保農(nóng)業(yè)的優(yōu)勢,實現(xiàn)污染物的資源化,促進物質(zhì)和能量循環(huán),形成一個經(jīng)濟、合理、完整、多層次、多功能的良性循環(huán)系統(tǒng)。UASB及好氧生化技術(shù)的應用范圍基本涵蓋所用有機廢水處理領(lǐng)域,實踐證明是成熟可靠的。人工濕地技術(shù)在我國的應用起步較晚,在云南滇池綜合治理系統(tǒng)中,農(nóng)村生活污水和散養(yǎng)畜禽廢水的處理得到了廣泛的應用,處理效果顯著。在河南省也建立了人工濕地樣板基地用于處理養(yǎng)豬廢水,在冬季不加溫的情況下出水氨氮低于80mg/L,夏季低于40mg/L。人工濕地技術(shù)在歐美發(fā)達國家的應用已經(jīng)非常廣泛,北美1/3的濕地是人工自由表面流濕地。在歐洲應用較多的則是地下潛流系統(tǒng),特別是在一些東歐國家應用較廣。歐洲采用此類系統(tǒng)趨向于對近1000人口當量的鄉(xiāng)村級社區(qū)進行二級處理,北美則趨向于對人口較多的地區(qū)進行高級處理,在澳大利亞和南非,則用于處理各類廢水。美國現(xiàn)有800多處人工濕地工程用于處理市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢水。在丹麥、德國、英國等國,至少有200處人工濕地(主要為地下潛流系統(tǒng))系統(tǒng)在運行。新西蘭也有80多處人工濕地系統(tǒng)投入使用。美國東部的400多個廢水排放點是通過人工濕地系統(tǒng)處理后再進入地下水、河口、河流和湖泊的。在密執(zhí)安、威斯康星、佛羅里達、俄勒岡、田納西州等地區(qū),通過濕地系統(tǒng)處理了大量的城市和工業(yè)廢水、城市雨水、農(nóng)業(yè)徑流水、酸性礦坑水、固體廢物填埋場的滲濾液等,其目標是維持上述水資源100%再利用。如美國佛羅里達州奧蘭多地區(qū)的一個人工濕地系統(tǒng),連續(xù)8年凈化該地區(qū)水回收公司的廢水;加利福尼亞的Gustine和Arcata濕地,主要處理地表徑流水,已運行10多年;肯塔基州水部門管理的人工濕地有Benton、Hardin、Pembroke等,這些人工濕地都是為了保護田納西河水源保護地而對流域內(nèi)小城鎮(zhèn)污水處理而建的,由田納西州流域管理局設(shè)計并提供資金;賓夕法尼亞州有10多個人工濕地;南達科他州雖然有4個月冰雪覆蓋期,仍建造了3個人工濕地工程,并計劃發(fā)展20—30個。因此本項技術(shù)方案是可靠的。 工藝流程及流程說明 鼓風機 多余外排屠宰廢水 格柵 隔油沉砂池 預曝氣調(diào)節(jié)池 好氧池 二沉池 人工濕地 外運 板框壓濾機 剩余污泥池 回流污泥 污泥濃縮池 厭氧出水 剩余污泥畜禽舍 畜禽廢水 固液分離 初沉調(diào)節(jié)池 水解酸化 UASB反應器 畜糞 固體 沼氣液體有機肥生產(chǎn)線人工清糞 污泥濃縮池 固體有機肥生產(chǎn)線 凈化裝置 集中供氣 沼氣柜沼氣發(fā)電根據(jù)畜禽廢水有機物濃度高、氨氮濃度高、惡臭嚴重的特點,在預處理階段采用了強化措施,保證后續(xù)生物處理階段的穩(wěn)定運行。原水首先由粗格柵、回轉(zhuǎn)式機械細格柵攔截漂浮物和懸浮物等后,進入螺旋擠壓式固液分離機,出水進入初沉調(diào)節(jié)池,再由泵送至水解酸化池,完成水質(zhì)的預酸化,將大部分懸浮性大分子、難降解有機物分解為溶解性的小分子、易降解有機物,并完成部分有機物的降解,出水自流至UASB厭氧反應器。UASB厭氧反應器集厭氧消化與三相分離(沼氣、污水、污泥)于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,使整個處理系統(tǒng)中關(guān)鍵處理設(shè)施。在適宜的運行條件下,厭氧反應器內(nèi)可培養(yǎng)高濃度厭氧活性污泥,污泥濃度可達20~40g/L,可以去除原水中大約80%左右的COD,絕大部分去除了原水中的COD、BOD等污染物,減輕了后級處理設(shè)備的處理負荷。經(jīng)UASB厭氧反應器進行處理后,大大降低了原水污染物含量,為后級好氧生化處理創(chuàng)造了有利條件。由于原水中總氮較高,經(jīng)厭氧反應后氨氮進一步增高,裝置出水自流進入綜合污水處理站的預曝氣調(diào)節(jié)池,在此與經(jīng)過格柵、隔油沉淀池的屠宰水進行混合,然后自流進入活性污泥池。活性污泥池是利用活性污泥來吸附水中有機污染物并加以氧化分解,使污水得到凈化?;钚晕勰喑爻鏊粤魅攵脸刂?,二沉池出水COD可基本達標,但是氨氮濃度依然較高,必須深度處理。深度處理將采用人工濕地技術(shù)。二沉池的污泥部分回流到活性污泥池中,剩余部分通過剩余污泥泵可打回UASB反應器進行消化處理,也可打入污泥濃縮池。污泥濃縮池受納二沉池、水解酸化池、厭氧池的剩余污泥,濃縮后再經(jīng)污泥脫水機房進行脫水處理,脫水后的污泥可堆肥外售。污泥濃縮池上清液、濾液回流集水井。廢水經(jīng)過該工藝處理后,其BOD、COD、懸浮物、氨氮值等均大幅度下降,廢水出口達到《肉類加工工業(yè)水污染排放標準》GB134571992中的二級標準,可以達標排放。第九章 污水處理站工程設(shè)計 工藝設(shè)計 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計規(guī)模養(yǎng)殖場高濃度污水前處理單元設(shè)計規(guī)模為2500噸/天。屠宰等中低濃度綜合污水處理站設(shè)計規(guī)模為5000噸/天。 進水水質(zhì)養(yǎng)殖場高濃度水前處理單元進水水質(zhì)PH: 69CODCr:10000mg/lBOD5:5000mg/lSS:5000mg/lNH3N:200mg/l綜合污水處理站進水水質(zhì)PH: 69CODCr:1500mg/lBOD5:750mg/lSS:500mg/lNH3N:100mg/l 出水水質(zhì)PH: 69CODCr: 120mg/lBOD5: 60mg/lSS: 200mg/lNH3N: 25mg/lTP: 動植物油:20 mg/l 主要構(gòu)(建)筑物簡述 污水處理構(gòu)筑物設(shè)計 養(yǎng)殖高濃度水前處理段格柵井養(yǎng)殖廢水中固體懸浮物和漂浮物含量較高,必須考慮設(shè)置格柵攔污設(shè)備。格柵攔除污機安裝于格柵槽中,格柵井位于集水池進水端,出水自流進入集水池。格柵井單池土建尺寸為LBH=30006002500mm,兩座。鋼筋砼結(jié)構(gòu)。一座內(nèi)內(nèi)設(shè)置格柵清污機一臺,柵條間隙b=5mm,柵寬:B=,格柵傾角75176。,N=;另一座內(nèi)設(shè)人工備用格柵一道,如果污水處理站進水量大于設(shè)計流量或機械格柵發(fā)生事故時,可啟用人工格柵。柵條間隙b=5mm,柵寬:B=,格柵傾角75176。集水井土建尺寸為LBH=300020004500mm,一座。鋼筋砼結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)潛污泵二臺,一用一備。潛污泵規(guī)格參數(shù)為: Q=150m3/h , H=8m ,N= 。固液分離單元本次工程采用由農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院研制并開發(fā)的LJG-1 型螺旋擠壓式固液分離機,是規(guī)?;笄蒺B(yǎng)殖場糞污處理固液分離的專用設(shè)備。螺旋擠壓式固液分離機共設(shè)10臺,其中運行7臺,備用3臺。單臺電機功率8kw。初沉調(diào)節(jié)池初沉池可以去除廢水中的無機顆粒物及大顆粒懸浮物。調(diào)節(jié)池是為了均衡水質(zhì)水量,保證后續(xù)生物處理單元的穩(wěn)定性。將初沉池和調(diào)節(jié)池合建。土建尺寸為:LBH=2215,一座兩格。鋼筋砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池內(nèi)采用兩臺潛污泵,一用一備,該泵不易堵塞,效率較高。潛污泵規(guī)格參數(shù)為: Q=120m3/h , H=18m ,N=15Kw 。水解酸化池根據(jù)厭氧反應原理,厭氧反應完成可以分為三個階段:水解階段、酸化階段、產(chǎn)甲烷階段。三個階段的反應和主導反應的優(yōu)勢菌種各不相同,其中產(chǎn)甲烷階段的產(chǎn)甲烷菌對環(huán)境要求特別嚴格,對處理設(shè)施的管理水平要求很高,而水解、酸化階段則相對要求寬松。 本工藝中利用水解酸化的特性,將待處理的廢水引入反應池的底部,經(jīng)配水裝置配水后,廢水均勻向上以一定的流速流過污泥床,在池中大量存在的水解、酸化優(yōu)勢菌種,將污水中懸浮物及大分子有機物吸附截流,在污泥中水解菌、產(chǎn)乙酸菌群代謝作用下,大部分不溶性有機物、大分子難降解有機物,分解為如乙酸等小分子、易降解的有機物,為后續(xù)處理提供良好的條件。選擇水解酸化池是因為它具有如下特點:①系統(tǒng)負荷較高,可以適應一定進水濃度的變化;②將廢水予酸化,對廢水中懸浮物有較高的去除效果;③占地面積小,適于實際情況;④運行穩(wěn)定,抗沖擊負荷較強;⑤運行成本低。水解酸化池的有效容積為1050m3。內(nèi)設(shè)專用布水裝置一套。結(jié)構(gòu)尺寸: φH=1014m;一座,鋼混結(jié)構(gòu)。UASB厭氧反應器厭氧生物法過去主要用于處理城市污水廠污泥處理,但近年來由于對濃度較高的有機廢水采用好氧法很不經(jīng)濟,故也常采用厭氧生物法,即在無氧條件下,通過兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解污泥和廢水中的有機污染物,分解的最終產(chǎn)物主要是沼氣,可作為能源。① UASB厭氧反應器上流式厭氧污泥床反應器,簡稱UASB反應器。污泥床反應器內(nèi)沒有載體,是一種懸浮生長型的消化器,其構(gòu)造由反應區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。在反應器的底部是濃度較同的污泥層,稱污泥床,在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層,通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱為反應區(qū),在反應區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器。廢水從污泥床底部進入,與污泥床中的污泥進行混合接觸,微生物分解廢水中的有機物產(chǎn)生沼氣,微小沼氣泡在上升過程中,不斷合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生較強烈的攪動,在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三項分離器內(nèi),沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時,折向氣室而被有效的分離排出;污泥和水則經(jīng)過孔道進出三相分離器的沉淀區(qū),在重力作用下,水和泥分離,上清液從沉淀區(qū)上部排出,沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回到反應區(qū)內(nèi)。在一定的水力負荷下,絕大部分污泥顆粒能保留在反應區(qū)內(nèi),使反應區(qū)具有足夠的污泥量。反應區(qū)中污泥層高度約為反應區(qū)總高度的1/3,但其污泥量約占全部污泥量的2/3以上。由于污泥層中的污泥量比懸浮層大,底物濃度高,酶的活性也高,有機物的代謝速度較快,因此,大部分有機物在污泥層被去除。研究結(jié)果表明,廢水通過污泥層已有80%以上的有機物被轉(zhuǎn)化,余下的在通污泥懸浮層處理,有機物總?cè)コ蔬_90%以上。雖然懸浮層去除的有機物量不大,但是其高度對混合程度、產(chǎn)氣量和過程穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此,應保證適當懸浮層乃至反應高度。上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形,底部成錐形或圓弧形,大型裝置為便于設(shè)置氣、液、固三相分離器,則一般為矩形。上流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和消化過程中產(chǎn)生的沼氣來完成的。因此,一般采用多點進水,使進水較均勻的分布在污泥床斷面上。采用穿孔管布水。上流式厭氧污泥床反應器的特點是:(1)反應器內(nèi)污泥濃度高,一般平均污泥濃度為30~40g/L,其中底部污泥床污泥濃度60~80g/L,污泥懸浮層污泥濃度5~7g/L;(2)有機負荷高,水力停留時間短,中溫消化,COD容積負荷一般為8~10kgCOD/(m2d);(3)反應器內(nèi)設(shè)三相分離器,被沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應區(qū),一般無污泥回流設(shè)備;(4)無混合攪拌設(shè)備。投產(chǎn)運行正常后,利用本身產(chǎn)生的沼氣和進水來攪動;(5)污泥床內(nèi)不填載體,節(jié)省造價及避免堵塞問題。但反應器內(nèi)有短流現(xiàn)象,影響處理能力;進水中的懸浮物應比普通消化池低得多,特別是難消化的有機物固體不宜太高,以免對污泥顆粒化不利或減少反應區(qū)的有效容積,甚至引起堵塞;運行啟動時間長,對水質(zhì)和負荷突然變化比較敏感。② UASB反應器的技術(shù)特點a. 結(jié)構(gòu)緊湊,占地?。篣ASB反應器及厭氧生物降解反應與沉淀為一體,通過三相分離器實現(xiàn)氣、液、固三相分離。占地面積少,一次性投資低。b. 能耗低:UASB反應器內(nèi)有機物為厭氧消化,故無鼓風曝氣和污泥回流等設(shè)備。能耗僅為廢水的提升,能耗低。同時還可以回收生物能源——沼氣,(去除),沼氣的熱值為550千卡/m3沼氣。c. 有機負荷高,處理效果好:由于UASB反應器內(nèi)厭氧微生物濃度高,比活性大。在正常運行時,常溫條件下,有機負荷為4~10kgCOD/ m3d,COD去除率大于85%。d. 污泥產(chǎn)率低,污泥處理方便,好氧生物法處理有機污水,其去除有
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