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年產(chǎn)35萬噸高精度鋁箔項(xiàng)目可研報(bào)告-資料下載頁

2025-08-01 21:04本頁面
  

【正文】 筋混凝土排架結(jié)構(gòu),按三類建筑物設(shè)置,廠房防雷與接地公用同一組接地體。車間屋面專門敷設(shè)避雷帶,利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作為引下線,利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋作為接地極,并埋設(shè)水平接地干線將各柱基連接在一起,構(gòu)成環(huán)形接地網(wǎng)。 電氣傳動(dòng)本項(xiàng)目主要包括鋁桿車間、l0KV配電站(改造)、循環(huán)水泵站(改造)、給水處理站、天然氣調(diào)空站等設(shè)施。1)新建生產(chǎn)線主要設(shè)備有2臺(tái)40t矩形傾動(dòng)式天然氣熔煉/保溫爐,1臺(tái)鋁熔體在線處理裝置,1組連鑄連軋機(jī)組,1臺(tái)包裝機(jī)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。設(shè)備安裝總?cè)萘考s為770KW+2000KVA,選用1臺(tái)容量為2500KVA變壓器供電,電源由空壓站10 kV配電站預(yù)留間隔增加的開關(guān)柜供給。2)搬遷生產(chǎn)線主要設(shè)備有現(xiàn)有的2臺(tái)20t電阻熔煉/保溫爐,1組連鑄連軋機(jī)組及1臺(tái)鋁熔體在線處理裝置。搬遷生產(chǎn)線由原低壓配電室內(nèi)2臺(tái)1000KVA變壓器供給。3)低壓供電方案在新建廠房偏跨設(shè)一低壓配電室,設(shè)置7臺(tái)動(dòng)力變壓器(其中預(yù)留1臺(tái)),低壓配電柜。2臺(tái)動(dòng)力變壓器之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)。動(dòng)力變壓器選用SCB10節(jié)能型干式變壓器,低壓配電柜選用組合型低壓開關(guān)柜,具有智能顯示用電參數(shù)、故障診斷、報(bào)警及遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。本項(xiàng)目低壓交流動(dòng)力電源采用380/220V TNCS系統(tǒng)。車間低壓供電方式均為低壓配電柜放射式供電。功率因數(shù)補(bǔ)償均在低壓側(cè)集中補(bǔ)償??紤]整流裝置會(huì)在電網(wǎng)中產(chǎn)生高次諧波,為消除諧波影響,改善電網(wǎng)質(zhì)量及功率因數(shù)選用抗諧波無功補(bǔ)償裝置。工藝設(shè)備的電控裝置均由設(shè)備成套供應(yīng)。4)車間內(nèi)照明選用高效金屬鹵素?zé)簟?)對(duì)自動(dòng)化儀表的要求熔煉/保溫爐和鑄造機(jī)采用變頻電源供電,功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償,采用PLC全自動(dòng)集中控制,上位機(jī)管理。采用以太網(wǎng)通訊。PLC輸入輸出采用遠(yuǎn)程I/O站。6)電纜敷設(shè)車間內(nèi)電纜敷設(shè)均采用電纜沿電纜溝內(nèi)橋架與穿管相結(jié)合的敷設(shè)方式。7)接地保護(hù)本工程接地系統(tǒng)為TNCS系統(tǒng),電氣設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地與廠房防雷接地共用接地裝置,系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。凡正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)管、電纜橋架、支架等均應(yīng)可靠接地。車間內(nèi)各種輸油管道,天然氣管道均應(yīng)作防靜電接地,且與車間接地網(wǎng)可靠連接。 自動(dòng)化儀表監(jiān)測(cè)控制與調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝過程中各種參數(shù)的檢測(cè)、控制與調(diào)節(jié)由工藝設(shè)備配套自動(dòng)化儀表完成。項(xiàng)目配套的循環(huán)水系統(tǒng)由項(xiàng)目設(shè)計(jì)配置的自動(dòng)化儀表對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄、控制,并根據(jù)運(yùn)行要求對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到節(jié)能和安全運(yùn)行的效果。信息管理根據(jù)企業(yè)管理的需要,在廠區(qū)應(yīng)建立信息管理中心。信息管理中心負(fù)責(zé)隨時(shí)采集各車間生產(chǎn)和管理信息,對(duì)車間的生產(chǎn)工}R進(jìn)行監(jiān)測(cè),并隨時(shí)下達(dá)或發(fā)布生產(chǎn)調(diào)度及管理信息。信息管理中心對(duì)項(xiàng)目的水、蒸汽、天然氣、壓縮空氣、電等動(dòng)力資源進(jìn)行綜合管理和對(duì)設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)控,使其狀態(tài)可視、參數(shù)合理、故障明朗、維護(hù)提前。車間、站房按照企業(yè)統(tǒng)一要求提供本車間的生產(chǎn)和管理信息。信息管理中心和外部各商業(yè)網(wǎng)絡(luò)相連,負(fù)責(zé)采集和管理企業(yè)發(fā)展相關(guān)的新技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和產(chǎn)銷商業(yè)信息。i從廠區(qū)設(shè)置的電訊分線盒引至鋁桿車間和車間生活間。交接箱和市話通訊中繼線相連,實(shí)現(xiàn)和外部的通訊交流。 給排水 給水 水源 用水量本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水量見表61。表 61 生產(chǎn)、生活用水量序號(hào)名稱平均時(shí)(m3/h)最大時(shí)(m3/h)日用水(m3/d)1生活用水2生產(chǎn)新水合計(jì)3凈循環(huán)水836836200644濁循環(huán)水60601440注:%。消防水量:室外20L/s。按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)技,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。 給水系統(tǒng)本項(xiàng)目給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、凈循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)。1)生活給水系統(tǒng)主要供車間生活間的 洗用水,由室內(nèi)外管網(wǎng)構(gòu)成。2)生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。3)給水處理站本項(xiàng)目擬設(shè)給水處理站對(duì)供水進(jìn)行處理。(1)主要處理工藝加藥混凝—沉淀—過濾—軟化。(2)主要設(shè)備選擇加藥設(shè)備 1臺(tái)斜管沉淀器 2臺(tái)中間水箱 1個(gè)一次加壓水泵 2臺(tái)(1用1備)過濾器 2臺(tái)軟水器 2臺(tái)清水池 1座二次加壓潛水泵 2臺(tái)(1用1備)(3)給水處理站設(shè)在空壓站循環(huán)水泵旁邊。4)消防給水系統(tǒng)主要供室外消火栓用水,該系統(tǒng)利用室外消火栓給水系統(tǒng)。5)凈循環(huán)水系統(tǒng)主要供鋁桿車間輪帶式鑄造機(jī)及軋機(jī)乳液熱交換器等設(shè)備冷卻用水。由冷水池、水處理設(shè)施、循環(huán)水管網(wǎng)等構(gòu)成。主要水處理設(shè)施如下:冷水泵5臺(tái),4用1備;玻璃鋼冷卻塔3臺(tái);纖維球過濾器1臺(tái)、自清洗過濾器1臺(tái)等。6)濁循環(huán)水系統(tǒng)供搬遷生產(chǎn)線輪帶式鑄造機(jī)用水。該系統(tǒng)直接利用原鑄造車間循環(huán)水泵站的濁循環(huán)水設(shè)施供水。 排水 排水量本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活排水量見表62。表62 生產(chǎn)、生活排水量見表序號(hào)名稱平均時(shí)(m3/h)最大時(shí)(m3/h)平均日(m3/d)1生活污水2生產(chǎn)廢水 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)分為雨水系統(tǒng)和污水系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)水系統(tǒng)的溢流、排污水,符合排放要求,直接排入廠區(qū)污水管網(wǎng);車間屋面雨水(外排)經(jīng)管道匯集后排至廠區(qū)雨水管網(wǎng)。生活污水主要來自生產(chǎn)車間生活間排放的污水,生活污水經(jīng)化糞池處理后廠區(qū)污水管網(wǎng)。主要包括廠房和生活間的采暖用蒸汽、生產(chǎn)用壓縮空氣、天然氣及氮?dú)夤?yīng),蒸汽、壓縮空氣及氮?dú)饩蓮S區(qū)原有公輔設(shè)施供應(yīng),天然氣由廠區(qū)己有天然氣管網(wǎng)供應(yīng)。,年消耗量8600t,~,由廠區(qū)原有余熱鍋爐房供應(yīng),從已有廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)就近接入。, m3/min,~,質(zhì)量等級(jí)3, 3, 5( GB/Tl327791 )。本期壓縮空氣年用量2734000m3。根據(jù)工藝設(shè)備工作制度和氮?dú)庀牧浚酒诘獨(dú)馄骄?jì)算消耗量13m3/h,;本期最大計(jì)算消耗量96 m3/h,最終最大計(jì)算消耗量106 m3/h 。~,質(zhì)量要求:氮?dú)饧兌权R%。氮?dú)饽晗牧恳黄?5000m3。本項(xiàng)目天然氣本期最大消耗量1200m3/h,最終最大消耗量1800m3/h,。本期年消耗量1000000m3。為滿足工藝設(shè)備用氣要求,在車間外設(shè)天然氣調(diào)壓站一座,站內(nèi)設(shè)天然氣調(diào)壓柜一臺(tái),調(diào)壓柜額定處理氣量2200m3/h,~。調(diào)壓站四周設(shè)欄桿。 廠區(qū)管網(wǎng) 廠區(qū)管網(wǎng)包括蒸汽管道、壓縮空氣管道、氮?dú)夤艿篮吞烊粴夤艿?。蒸汽管道采用不通行地溝敷設(shè),其他氣體管道采用直接埋地敷設(shè)方式,埋地管道采用加強(qiáng)防腐措施,過道路處設(shè)套管。所有管道均采用20號(hào)無縫鋼管。蒸汽管道保溫材料采用巖棉制品,管道熱補(bǔ)償采用方形補(bǔ)償或波紋管膨脹節(jié)。 采暖、通風(fēng)與空調(diào) 設(shè)計(jì)采用的氣象資料 室外計(jì)算溫度 室外計(jì)算相對(duì)濕度 日平均溫度≦5℃的天數(shù) 室外風(fēng)向及其頻率 冬季日照率 大氣壓力 最大凍土深度 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500192003《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB90781996《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002 采暖 估算總耗熱量本工程采暖總耗熱量1500KW。 采暖熱媒及采暖方案,熱媒由室外供熱管網(wǎng)共給。采暖系統(tǒng)采用散熱器采暖,系統(tǒng)形式為上供下回單管順流式。 通風(fēng)除塵1)新建車間廠房(1)廠房整體通風(fēng)采用自然通風(fēng),屋頂設(shè)天窗排風(fēng),進(jìn)風(fēng)靠車間低側(cè)窗。(2) 爐門操作區(qū)設(shè)崗位風(fēng)機(jī)改善局部工作環(huán)境。(3)新建廠房連鑄連軋機(jī)組設(shè)有地下室,地下室的設(shè)備在生產(chǎn)過程中散發(fā)余熱和油氣,地下室設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排除室內(nèi)余熱和油氣。進(jìn)風(fēng)由樓梯口自然進(jìn)風(fēng),排風(fēng)通過排風(fēng)管由風(fēng)機(jī)排至室外。排風(fēng)機(jī)為B472防爆離心風(fēng)機(jī),放置于偏跨通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。(4) 鑄造坑(2個(gè))要求排除蒸汽,設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)通過排風(fēng)管由風(fēng)機(jī)排至室外。排風(fēng)機(jī)均為BT3511玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)放置于車間外墻靠近柱子處。(5) ,排除室內(nèi)余熱。(6) ,排除室內(nèi)余熱。(7) ,排除室內(nèi)余熱。2)水處理間,排除室內(nèi)余熱。熔鋁/保溫爐煙道煙氣中A1203, AIC13,氯化鹽覆蓋劑等粉塵含量超標(biāo),精煉、扒渣時(shí)爐門有大量的煙氣外逸,污染車間環(huán)境。為此,在扒渣爐門設(shè)置排煙罩,根據(jù)粉塵的性質(zhì),3臺(tái)40t爐熔鋁/保溫爐(含預(yù)留1臺(tái))選用一套脈沖反吹清灰布袋式除塵器,排煙罩吸入的高溫?zé)煔饧盁煹罒煔饨?jīng)預(yù)除塵器除掉可能夾帶的火星,進(jìn)入布袋除塵器,在導(dǎo)流板的作用下,粗顆粒粉塵產(chǎn)生慣性沉降而直接落入底部灰斗中,細(xì)小粉塵被均勻地吸附在濾袋上,除塵后的氣體經(jīng)煙氣收集后經(jīng)除塵器凈化、由變頻風(fēng)機(jī)排出車間外。濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖反吹清灰、卸灰、由螺旋輸送機(jī)送去裝袋??紤]到保溫爐精煉時(shí)煙氣中含有Cl HCI、C2CI4等酸性氣體。在保溫爐煙道上設(shè)置高速噴頭,并在其后設(shè)置反應(yīng)塔。精煉時(shí),噴出霧化的NaOH (~10%)溶液,在反應(yīng)塔內(nèi)中和酸、勝氣體,水份經(jīng)高溫?zé)煔獬浞謿饣?,到設(shè)定時(shí)一間(可調(diào)),高速噴頭自動(dòng)停止噴霧,根據(jù)酸性氣體實(shí)測(cè)最高濃度及煙氣量確定噴霧量(留一定的余量)。為防止結(jié)露,同時(shí),考慮到煙道閥門隨爐壓的自動(dòng)調(diào)節(jié),.會(huì)影響到煙氣溫度,而煙氣溫度過低時(shí)噴霧,存在酸結(jié)露的可能,因此,當(dāng)煙氣溫度低于200℃時(shí),自動(dòng)停止噴霧。由于熔鋁爐、保溫爐工作狀態(tài)多變,而生產(chǎn)工藝要求爐壓基本穩(wěn)定,因此除塵系統(tǒng)可根據(jù)爐子燃燒狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)各部分抽風(fēng)量,使?fàn)t子工作狀態(tài)穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),除塵系統(tǒng)維修或故障時(shí),為保證爐子的正常生產(chǎn),本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩個(gè)除塵工藝流程,即正常時(shí)流程和故障時(shí)流程,并能自動(dòng)切換。7 土建及生活福利設(shè)施 地區(qū)基本狀況 自然條件 氣象條件及地震烈度1)氣象條件見本報(bào)告第四章。基本風(fēng)壓值:基本雪壓值:2)地震烈度 場(chǎng)地地形地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172006)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500032001)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072002)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500112001)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB501082001)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ 792002) 施工條件1)建筑材料如鋼材、木材、水泥及地方材料磚、砂石等市場(chǎng)供應(yīng)充足,均可在本地解決。2)施工資質(zhì)建設(shè)單位在施工招標(biāo)過程中應(yīng)選擇具有以下條件的專業(yè)施工隊(duì)伍:(1)具有相應(yīng)資質(zhì)施工單位資質(zhì)證書;(2)具有各種鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件的制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝能力;(3)具有施工大型設(shè)備基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物能力;(4)具有大型鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程和水電安裝工程穿插作業(yè)施工經(jīng)歷。1)廠房廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),長寬為1503Om??v向設(shè)置一道伸縮縫,將車間分為二個(gè)一溫度區(qū)段,在伸縮縫處設(shè)雙柱。(1)屋蓋系統(tǒng)梯形鋼屋架,鋼天窗架,預(yù)應(yīng)力大型屋面板。(2)柱子系統(tǒng)預(yù)制鋼筋混凝土I字型柱,柱距為6m??v向設(shè)置柱間支撐。(3)吊車梁系統(tǒng)6m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土吊車梁。(4)圍護(hù)系統(tǒng)墻體采用磚墻,按規(guī)范要求間距設(shè)置圈梁。(5)基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ),預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。2)廠房偏跨采用單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),長寬高為7265m。墻體采用磚墻,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。3)廠房端跨(車間生活間)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),共三層,長寬高為308(34=12)m。墻體采用磚墻,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)及磚
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