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年產30萬噸干粉砂漿生產線工程可行性報告-資料下載頁

2025-08-01 21:04本頁面
  

【正文】 在70~100dB(A)之間。 控制污染的措施a. 粉塵防治措施粉塵治理是干粉預拌砂漿企業(yè)環(huán)保工作的重點,它不但可以回收大量的物料,降低生產成本,同時對職工的身體健康起著積極作用。本設計在環(huán)保除塵方面給予了足夠的重視。首先在總體布置上盡量減少揚塵環(huán)節(jié),選擇揚塵少的設備。粉狀物料輸送采用空氣輸送斜槽、斗式提升機等密閉式輸送設備,對于需要膠帶輸送機輸送的物料盡量降低物料落差,加強密閉,且設粉塵收集罩。廠內物料的裝卸、倒運等處考慮噴水、增濕或其它措施,減少揚塵。本工程在所有粉塵排放點均設置了收塵效率高、技術可靠的氣箱脈沖除塵器,%。本工程共設置各種收塵器12臺,經過處理后的各排出口的廢氣含塵濃度及單位產品排放量均符合國家排放標準,本工程粉塵排放及治理情況詳見表全廠除塵系統(tǒng)匯總。除塵系統(tǒng)匯總表序號123456系統(tǒng)名稱配料庫砂子烘干混合機干粉庫干粉散裝干粉包裝揚塵點511221工況風量m3/h5100065000340021000350018000標況風量bm3/h59164888431142916320616490氣體溫度℃259025252525含塵濃度g/m3304060303030選用除塵器型 號PPCS單機氣箱脈沖袋收塵器LFEF型氣箱脈沖袋收塵器PPCS32 4氣箱脈沖抗結露袋收塵PPCS單機氣箱脈沖袋收塵器DMC64氣箱脈沖單機袋收塵器PPCS64 5氣箱脈沖袋收塵器除塵器臺數(shù)511221除塵效率%出口含塵濃 度mg/m3(標)334024333333系統(tǒng)粉塵排放量kg/h單位產品排放量kg/t排放高度m272015202518b. 廢水處理及排放,生產水循環(huán)利用,排污水均不含有毒物質,僅是水溫略有升高和含有少量油污及飄塵,化驗室污水含有微量酸堿、經生活污水稀釋一般不會對環(huán)境造成污染;生活污水經化糞池處理。生產污水及洗車廢水經除油池、沉淀池處理,生活糞便污水經化糞池消化處理;化驗室排放的酸、堿廢水經中和池處理,以上生產污水及洗車廢水、化驗室排放的酸、堿廢水經過處理后統(tǒng)一匯流至**排水管排放。c. 噪聲控制本工程對噪聲的控制從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備或加裝消聲器。對于噪聲較大的設備布置在單獨的廠房內。對于**進出口均加設消聲器,另外在建筑設計上對強噪聲源車間的建筑圍護結構以封閉為主,盡量少開窗及洞口,利用建筑物屏蔽作用,使噪聲受到不同程度的隔絕和吸收,對噪聲大的車間均設有隔音值班室。d. 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施之一,它有過濾粉塵、吸收噪聲、凈化空氣、美化環(huán)境等多重作用,綠化主要是在生產區(qū)的道路兩側及空地植樹種草,%。通過綠化達到花園式工廠的目標,實現(xiàn)文明單位、文明生產。 環(huán)境影響分析針對干粉預拌砂漿生產線的幾種主要污染源,本工程設計采用了綜合性的防治措施,環(huán)保設計與工程設計同時進行,全線環(huán)保設施配套齊全,投產后需加強維護及管理,在正常生產情況下,各種污染物的排放均能達到國家排放標準。干粉預拌砂漿生產高噪音設備采取消音防噪措施后,廠界噪聲最低可達到二類工業(yè)區(qū)標準,不會對環(huán)境造成影響。 環(huán)境管理及監(jiān)測機構根據(jù)國家環(huán)保法有關規(guī)定,為了加強環(huán)境保護工作,工廠應成立環(huán)保管理部門,定期對職工進行環(huán)保教育,組織有關人員對工廠各車間的環(huán)保情況進行監(jiān)測,確保各項指標達到國家排放標準,確保環(huán)境粉塵、廢氣、水和噪聲符合國家環(huán)境保護的各項標準,保護職工身體健康,安全文明生產。 第十二章 勞動安全衛(wèi)生 設計依據(jù)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞1996)《水泥工業(yè)勞動安全工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》(JCJ10—97) 設計中采用的標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36—79)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87—85)《車間空氣中呼吸性矽塵衛(wèi)生標準》(GB16225—1996)《建筑設計防火規(guī)范(修訂本)》(GBJ16—87)《3—110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》(GB50060—92)《民用建筑電氣設計技術規(guī)范》(JGJ/T16—92)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》(JCJ10—97) 主要職業(yè)危害分析粉塵是干粉預拌砂漿生產中對職工產生危害的主要因素,在物料輸送、烘干、攪拌、儲存等生產環(huán)節(jié)都有粉塵產生,工人長期在這種環(huán)境工作,身體會受到不同程度的損害,嚴重的會造成呼吸道疾病。生產線上的烘干機、混合機、風機、空壓機等設備在運轉過程中產生噪聲會造成工人的聽力下降。各種設備運轉中有發(fā)生機傷、電傷的可能,如不采取保護措施都將危害工人的身體健康。 職業(yè)衛(wèi)生措施 防塵在設計中盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié),降低物料轉運的落差;加強設備的密閉;粉狀物料的儲存盡量采用密閉式的儲庫;對不可避免產生粉塵的生產設備,采用除塵設施的揚塵點應設置吸塵罩,并使之保持負壓;儲庫的進料和出料也將設置除塵設備,控制粉塵的飛揚,使廠房的崗位粉塵濃度達到國家允許的標準,從而減少職業(yè)病的發(fā)生。通過除塵凈化后的氣體有組織地排出室外,收下的粉塵進入生產工藝流程中。另外,在生產過程中應注意地面的清掃,以免大氣中的降塵由于人工的起動和風吹而產生“二次污染”。 防噪聲在滿足工藝生產要求措施的前提下,盡量選用低噪聲設備,并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲;空壓機房、混合機等噪聲大的車間將設置隔聲值班室;辦公室、控制室將盡量遠離高噪聲車間,使得值班室、控制室、辦公室的噪聲強度符合國家標準;另外在生產工藝流程中盡量提高其自動化程度,從而減少工人接觸噪聲的時間。 通風降溫一般的廠房將以自然通風為主排除余熱,對于各電氣控制室、變電所等處則采用機械通風來排除設備發(fā)出的熱量及進行事故排風。一些有人的重要工作崗位,如化驗室,中央控制室等處將設置空調裝置。 勞動安全措施 防電傷、機傷、雷傷為了保護職工的人身安全,在設計中采取各種技術措施,防止傷人事故的發(fā)生,車間內所有正常不帶電的電器設備(包括電動機)金屬外殼均做接地保護,高壓電器的裸露部分設有安全防護網,當接地電阻不能滿足規(guī)范要求時,設地下均壓網,以防高壓接地時跨步電壓傷人。生產設備的傳動件及傳動機構都設有保護罩,以防機械傷害。為了保證重型設備的檢修安全,將設置起重設備。在易發(fā)生機傷和電傷處以及開關、按鈕箱處設安全標志,以利安全生產。本次設計中高于15m的建筑物均設有避雷裝置,以防雷電擊毀設備,傷及工人人身安全。 防摔傷車間內的工作平臺四周臨空部分設欄桿,;各車間內外坑、溝、洞及樓面上供吊裝及檢修用的空洞均設置欄桿或活動欄桿;因場地有限而設置的爬梯、樓梯均設置扶手;庫頂、房頂若有檢修的設備,庫頂、以防不慎造成人員摔傷。 防火及消防根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,本項目水泥生產車間均屬丁、戊類。設計中供水量已充分考慮消防用水要求,在各車間附近設置地上式消火栓,車間內部均備有消防器械。建筑物周圍均滿足防火間距要求。 職業(yè)衛(wèi)生管理借用《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》中有關“新建、擴建、改建干粉預拌砂漿應設勞動安全衛(wèi)生管理機構的規(guī)定”,應設專職機構,負責全廠安全衛(wèi)生設施的維修、保養(yǎng),定期對崗位粉塵濃度進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時負責全廠職工的勞動保護和安全教育及按時給職工發(fā)放勞動保護用品,確保全廠職工的安全與衛(wèi)生。第十三章 建設進度計劃工程建設實施進度的合理安排及按照計劃進度監(jiān)督執(zhí)行,不僅是一項系統(tǒng)工程,而且直接關系到工程的資金劃撥、工程質量、項目的經濟效益。因此,本工程既考慮項目資金的合理安排,又著眼于盡量縮短施工周期,以科學客觀的資金使用計劃確保工程進度多、快、好、省的完成,以便達到降低基建投資,盡快實現(xiàn)項目效益的目的。規(guī)劃項目總進度為6個月,其中施工圖設計2個月,土建施工4個月,安裝、調試、試生產約需3個月。各項目進度可穿插進行。項目實施進度詳見項目實施計劃表。項目實施計劃表 月項目 月 份123456施工圖設計設備采購土建施工安裝調試職工培訓試產達標第十四章 勞動定員及勞動生產率 組織機構及崗位定員 原則和依據(jù)1. 組織機構的設置是根據(jù)企業(yè)生產規(guī)模和技術裝備水平, 本著精干高效, 有利于生產經營的原則,生產車間按生產工藝流程劃分。2. 勞動定員按照原國家建材局的有關規(guī)定及企業(yè)的實際情況編制。工作班制以保證企業(yè)正常生產, 并有利于提高工效和設備利用率為原則。連續(xù)生產的車間和為其服務的輔助生產車間采用連續(xù)周工作制,其他輔肋生產車間及管理服務部門采用一班工作制。 3. 崗位生產工人輪休工根據(jù)國家五天工作制的政策按5:2配備,補缺工按7%配備。管理及服務人員按15%配備。 勞動定員 該頂目職工總人數(shù)為60人,其中生產工人51人,管理人員7人,服務人員2人。 勞動生產率 實物勞動生產率 。 產值勞動生產率 。 人員培訓本生產線的機械化、自動化程度達到了一定水平。為了使工廠能盡快地正常生產,必須提高生產工人和專業(yè)技術人員技術業(yè)務水平,因此應選派主要崗位工人、技術骨干等除進行理論知識的學習外,還應到國內同類型干粉預拌砂漿企業(yè)培訓,培訓時間最少在二個月以上。第十五章 投資估算干粉預拌砂漿生產線工程,設計生產規(guī)模為年產干粉預拌砂漿泥30萬噸?;偼顿Y為***萬元,單位砂漿噸投資為**元。 估算編制范圍 主要生產工程:干粉預拌砂漿攪拌及包裝生產線。 電氣、自動化及動力工程:包括中央控制室、各車間電氣室、通訊工程等。 總平面及運輸工程:包括廠內道路及堆場、電子汽車衡、料堆場、綠化工程等。 給排水工程:包括循環(huán)水泵房及水池、給排水總體工程等。 生活配套工程:化驗室、辦公及宿舍樓、食堂、浴室及鍋爐房、公共廁所等。 其他工程:烘干車間、成品庫及變電所為現(xiàn)有建筑,與用地一起計算租金,不需投入。 投資構成分析表151投資構成表工程費用類別總估算建筑工程設備購置安裝費其它費用金額(萬元) %100 編制依據(jù) 建安工程:根據(jù)各專業(yè)提供的工程量進行計算以及采用類似工程近期概算資料并結合本工程實際情況以指標估列。 設備購置:參照近年的設備到廠價、生產廠商的報價資料及網上尋價,不足部分采用《建材工業(yè)常用機電設備價格匯編》、《全國機電產品報價手冊》,國內設備運雜費按8%計算。 材料價格:近期市場信息價格,或相關生產廠家產品價格并作適當調整。:采用類似工程近期概算資料并結合本工程實際情況以指標估列。 其他工程費用、辦公及生活家具購置費、生產職工培訓及提前進廠費、聯(lián)合試運轉補差費等根據(jù)《建材工業(yè)工程建設其它費用定額》并結合本項目實際情況計算。、設計費、工程監(jiān)理費根據(jù)《工程建設其他費用定額》并結合本項目實際情況計算。:按照《建材工業(yè)工程建設其它費用定額》規(guī)定根據(jù)本項目實際情況計取。 動態(tài)部分投資:根據(jù)財政部財稅字(1999)299號文件精神,暫停征收固定資產投資方向調節(jié)稅。企業(yè)自籌500萬元,其余申請銀行固定資產投資貸款。 投資估算匯總表序號項目名稱估算價值(萬元)建筑工程費用設備及工器具安裝工程費用其它費用工程費用合計總估算%100一工程費用1砂子堆場2砂子烘干3砂子輸送4配料庫5攪拌樓6包裝7成品鋼庫8循環(huán)水池9成品庫改造二其它費用1民用建筑2汽車衡3圍墻大門4地面硬化5建設管理費446臨時設施費337綠化費558勘察設計費30309車輛購置 240 240三靜態(tài)投資其中:自籌500貸款建設期利息四建設總投資說明:該項目中烘干車間、成品庫及變電所為現(xiàn)有建筑,不計入基建投資。故投資估算較低。第十六章 技術經濟 概述本項目為新建年產30萬噸干粉砂漿生產線工程,由**建材有限公司建設和經營,**建材有限公司是本項目的財務分析主體。本項目的經濟分析與評價是按照國家發(fā)改委與建設部聯(lián)合發(fā)布的《建設項目經濟評價方法與參數(shù)》(第三
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