年產(chǎn)245萬平米玻化磚液化氣輥道窯設(shè)計計劃書-資料下載頁
2025-08-01 20:43本頁面
【正文】 +*200)=185818（KJ/h）其余物化反應(yīng)耗熱用反應(yīng)熱近似代替物化反應(yīng)熱入窯干制品質(zhì)量=6461（kg/h），含量=%Qr=Gr*2100*=3223500( KJ/h)。 則：Q4=185818+3223500=3409318（KJ/h）(kJ/h)根據(jù)經(jīng)驗占熱收入的5% 列出熱平衡方程式由熱收入=熱支出得:計算得出x=126 m/h 冷卻帶熱平衡 熱平衡計算基準(zhǔn)及范圍時間基準(zhǔn)：1h； 溫度基準(zhǔn)：0℃ 熱平衡框圖圖： 冷卻帶熱平衡示意圖 ——產(chǎn)品帶入顯熱 ——冷卻風(fēng)帶入顯熱 ——產(chǎn)品帶出顯熱 ——熱風(fēng)抽出帶走顯熱 ——窯體散熱 ——其它熱損失 熱收入項目 制品帶入顯熱在上面已經(jīng)算出：=8494432 KJ/h 冷風(fēng)帶入顯熱鼓入冷風(fēng)為自然風(fēng),=20℃,查表知此時冷風(fēng)的比熱為:=(m?℃)設(shè)鼓入風(fēng)量為m/h，則:=26 制品帶走顯熱出窯時產(chǎn)品的質(zhì)量（Kg/h）,出窯口溫度=80℃,查表知此時溫度下制品的平均比熱為：＝+2610 ＝+261080＝ kJ/(kg?℃)則：==6140**80=437168 kJ/h 熱風(fēng)抽出時帶走的顯熱抽風(fēng)為鼓入風(fēng)的95%,:=200C,查表知此時的比熱為:=(m?℃)則：==*200*Vx=264Vx（KJ/（Nm3*度）） 窯體的散熱急冷帶（4448節(jié)）1180～850℃段散熱 ①.窯墻散熱輕質(zhì)高鋁磚230mm+硅酸鋁耐火纖維130mm設(shè)：t2=800℃，t3=70℃則：單位熱流密度：校驗：故，設(shè)計合理②.窯頂散熱：輕質(zhì)高鋁磚230mm+硅酸鋁耐火纖維130mm設(shè)：t2=780℃，t3=70℃則：單位熱流密度：校驗：故，設(shè)計合理③.窯底散熱輕質(zhì)高鋁磚230mm+硅藻土磚195mm+設(shè)：t2=870℃，t3=65℃則：單位熱流密度：校驗：故，設(shè)計合理緩冷帶、快冷帶（49—68節(jié)）：850～80℃ ，要內(nèi)壁平均溫度465℃。①.窯墻散熱輕質(zhì)粘土磚230mm+硅酸鋁耐火纖維130mm設(shè)：t2=290℃，t3=40℃則：單位熱流密度：校驗：故，設(shè)計合理②.窯頂散熱：輕質(zhì)粘土磚230mm+硅酸鋁耐火纖維130mm設(shè)：t2=290℃，t3=40℃則：單位熱流密度：校驗：故，設(shè)計合理③.窯底散熱輕質(zhì)粘土磚230mm+硅藻土磚90mm+設(shè)：t2=290℃，t3=42℃則：單位熱流密度：校驗：略大于5% 認(rèn)為合理序號節(jié)位置溫度范圍（度）長度(m)窯體名稱散熱面積(m2)熱流量(W/m2)散熱量( KJ/h)14448節(jié)1180850窯墻678窯頂683窯底497．2824968節(jié)8508042．20窯墻窯頂窯底Q3= 其它熱損失Q由窯體不嚴(yán)密處漏出空氣帶走顯熱 其它熱損失為總收入的5% 列出熱平衡方程熱收入=熱支出 解得 =即每小時鼓入風(fēng)量為29067 m/h.9. 燒嘴選用每小時燃料消耗量為 x=126本設(shè)計一共設(shè)置了96對（192個）燒嘴。每個燒嘴的燃料消耗量為： （）燒嘴的熱負(fù)荷：*11000=(kJ/h)/=(Kcal/h)所以本設(shè)計采用北京神霧公司的WDHTCC2型燒嘴。該燒嘴技術(shù)性能如下：熱負(fù)荷燃?xì)庵伎諝饬髁空{(diào)節(jié)比例火焰長度火焰錐角爐膛溫度流量壓力流量溫度壓力2104Kcal/hBm3/h1000Pa～24Bm3/h常溫～350℃1500～3500 Pa1：6200～3000～70～1800℃所以該燒嘴符合本設(shè)計要求。參考文獻(xiàn)[1] .《窯爐砌筑與安裝》. [2] 孫晉濤.《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》.武漢： [3] 胡國林.《建陶工業(yè)輥道窯》.北京： [4] 陳帆.《現(xiàn)代陶瓷工業(yè)技術(shù)設(shè)備》.[5] 葛霖.《筑爐手冊》.北京：[6] 劉振群.《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》.武漢：[7] 王秉銓.《工業(yè)爐設(shè)計手冊》.北京：２７
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