【正文】 方式，使傍板能均勻受力，嚴(yán)禁借外排柵作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。池板安裝必須在梁傍板釘固后才能進(jìn)行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè)，架廊設(shè)置必須牢固，平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量，因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍板邊拉線限位，鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。代籠采用 80100毫米木枋，＠600毫米一道，當(dāng)板的主龍骨跨度超過(guò) 1500毫米時(shí)，代籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱訪，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體。凡跨度大于4米的板及梁及L＞2米的懸臂梁均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定將梁模起拱。本工程層高度約34米，模板支設(shè)置示意圖見(jiàn)下圖。模板支設(shè)示意圖三、鋼筋工程（一）、 鋼筋的制作鋼筋全部采用大型企業(yè)產(chǎn)品。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分之一，為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)建立鋼筋加工廠，統(tǒng)一加工，本工程所采用的鋼筋為11級(jí)鋼筋。鋼筋的取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開(kāi)始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣抽料單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。（二）、鋼筋綁扎（1）、綁扎鋼筋時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。梁板鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。（2）、梁高不等時(shí)其主筋應(yīng)分開(kāi)錨固，框架梁、柱、墻縱向筋和連梁主筋、筒體墻水平筋錨固長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求。（3）、板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)留的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無(wú)遺留。（4）、樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。開(kāi)洞樓板除按設(shè)計(jì)要求另加附加鋼筋外，考慮到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋，其相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)必須交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。（5）、為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）、豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過(guò)50%。（7）、底板、頂板層板配有雙層鋼筋采用鋼筋馬凳作支撐，縱橫間距≤。（8）、梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。（9）、鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過(guò)后，才通知建設(shè)單位。及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。（10）、鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬與高177。5骨架的寬與高177。10骨架的長(zhǎng)177。20箍筋間距177。10受力鋼筋間距177。10排距177。5（三）、鋼筋的連接方法本工程鋼筋設(shè)計(jì)要求全部樓層的豎筋及d22鋼筋采用焊接或機(jī)械接頭，其余位置可采綁扎連接。對(duì)此我單位擬采用直螺紋套筒連接技術(shù)（需經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)人同意）。鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋接頭是把需連接的鋼筋端加工成螺紋，通過(guò)螺紋連接套筒把兩根鋼筋用扭力扳手，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。各種接頭適應(yīng)不同的連接部位，滿足設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（1）、連接工藝與方法①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。②采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定，連接套的外露應(yīng)有密封蓋。③必須用力矩板手?jǐn)Q緊接頭。④力矩扳手的精度為177。5% 要求每半年用扭力儀檢定一次。⑤連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰人連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。（四）、 鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施（1）施工前，鋼筋車間按設(shè)計(jì)詳圖按抽料單統(tǒng)計(jì)出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度控制計(jì)劃，編制出月、旬出場(chǎng)計(jì)劃，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。（2）、將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅(jiān)持三檢制，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。（3）、每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則。（4）、鋼筋堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。（5）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。（6）、鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對(duì)焊質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象。（7）、鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝和澆筑砼時(shí)，不得松動(dòng)或變形。（8）、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（9）、鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)附表。鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+51013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。202彎起高度01014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱177。102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻177。102基礎(chǔ)177。2043箍筋間距177。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5板、墻177。3基礎(chǔ)177。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積四、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土。廠區(qū)混凝土的輸送采用混凝土泵進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸?；炷翝仓僮鞅仨毎磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?；炷翝仓?基礎(chǔ)混凝土施工混凝土澆筑時(shí)，形成自然坡度，每層厚度控制在400～500mm每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。澆筑由窄面開(kāi)始，采用后退拆管法施工，澆筑工作面寬度應(yīng)控制在3m以內(nèi)?；A(chǔ)澆筑，采用按軸線逐軸進(jìn)行，獨(dú)立基礎(chǔ)采用平面分層，地梁采用斜面推進(jìn)。本工程選用低水化熱火山灰硅酸鹽水泥（抗?jié)B能力最好）， 摻入減水劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時(shí)間在8小時(shí)左右。為防止混凝土表面收縮裂縫在底板面視情況建議設(shè)置 Φ 6～Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，趕走表面泌水，實(shí)行二次抹面，閉合和減少表面收縮裂縫。（2）柱墻砼澆筑柱墻砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)0．5米，待砼經(jīng)振搗沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。（3）樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接干水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋己振實(shí)部分的邊緣。隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑由窄邊開(kāi)始向闊邊推進(jìn)，混凝土澆筑從樓面一向盡端處開(kāi)始，作后退拆管法施工；并分段成帶狀澆筑，帶寬5m左右。要求混凝土的初凝時(shí)間以卸車起計(jì)不小于4小時(shí)，在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復(fù)蓋，不會(huì)在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個(gè)施工段砼澆筑控制在10個(gè)小時(shí)左右完成，每一施工段計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將砼泵輸送管砼直接噴射模板，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”， 消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準(zhǔn)確及砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查并及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。要確保澆砼后靜養(yǎng)護(hù)24h，然后才能在其上面進(jìn)行施工。（4）墻壁混凝土澆筑砼壁采用斜面推進(jìn)，由一邊開(kāi)始，向另一端澆筑，根據(jù)泵送時(shí)自然形成的流淌，在澆筑面的前、中、后各布置一支樁動(dòng)棒，第一道布置在出料口，負(fù)責(zé)出管砼的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入下層，第二道設(shè)置在流淌斜坡的中間部位，負(fù)責(zé)將斜面勝振搗密實(shí)，第二道設(shè)置在斜坡腳及底面鋼筋處，確保砼流入下層鋼筋的底部，確保下層砼振搗密實(shí)。（5）施工縫的留設(shè)和處理柱與墻的水平施工縫留置在梁板底50mm位置處。梁板砼計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如因施工環(huán)境影響，需留設(shè)施工縫，則施工縫位置，應(yīng)沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜搓，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）砼找平方法在底板、層板、頂板面砼澆筑前，在墻、柱豎向鋼筋上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光施工工藝一次性抹光，采用園盤式抹光機(jī)，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)整平，保證板砼面的平整。（7）砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆搗完畢后12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，各不同部位的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求如下：①混凝土板采用蓄水養(yǎng)護(hù)；②豎向構(gòu)件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)；③樓板采用灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7天；④屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。五、圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程砌體工程砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過(guò)15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80％，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)搓，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于500毫米，間距不大于600毫米的Ф6拉結(jié)筋，每道二根。磚在砌筑前兩天在地面澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率為8～12％。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿要有良好的操作性能外，尚需控制鋪灰的長(zhǎng)度和灰縫厚度，一般鋪灰應(yīng)不超過(guò)3～5米?；疑按u砌筑方法與普通紅磚基本相同，但要注意灰砂磚應(yīng)在出釜后放置一個(gè)月以后，方可用于砌體的施工，使其大多數(shù)收縮變形在放置期內(nèi)完成。鋁合金門窗、夾板門工程本工程采用鋁合金門窗、夾板門等。門窗安裝采用預(yù)留洞口的方法，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，施工時(shí)特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標(biāo)高線，以使各層門、窗上下一致，水平整齊。外框與洞口應(yīng)連接牢固，框與墻體縫隙應(yīng)分層填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的安裝必須執(zhí)行國(guó)家“建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。鋁合金門窗由生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)實(shí)際情況繪制加工圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)人會(huì)同業(yè)主認(rèn)可后才能給予施工。（l）操作工藝①防腐處理1）、門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2）邊接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。②就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。③門窗框與墻體的連接固定1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定；適用于鋼筋破和磚墻結(jié)構(gòu)。2）連接鐵件用緊固件固定。不論采取哪種方法（水