【導(dǎo)讀】1. 目錄。2. 3. 4

　　

【正文】 維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 1mm，進(jìn)深誤差小于 3mm。 7)加焊正式固定：對(duì)驗(yàn) 收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式加焊。加焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 8)驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。 9)防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下： ①清理焊渣； ②刷 防銹 漆； ③刷保護(hù)面漆，在防火要求時(shí)要刷防火漆。 做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工，質(zhì)量情況 要進(jìn)行詳細(xì)記錄、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字、再裝訂成冊保存好。 34 四 ． 材料加工 說明： 幕墻是通過經(jīng)加工合格的型材與玻璃板塊等主要構(gòu)件裝配在一起而完成的。型材的加工質(zhì)量直接影響到幕墻的施工質(zhì)量，加工中心或組裝廠應(yīng)根據(jù)該工程的施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的加工計(jì)劃，方便工地安排施工裝配。 所用材料說明： 鋁合金型材 工藝操作流程： 領(lǐng)料－下料－檢驗(yàn)－加工（銑切、沖切、鉆孔、攻絲等工序） 加工說明： 加工準(zhǔn)備：由于型材加工在整個(gè)安裝中是第一環(huán)節(jié)，在加工前要做好充分的準(zhǔn)備。熟悉圖紙，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制加工程序。 領(lǐng)料：按生產(chǎn)任務(wù)單和下料尺寸表上的型材牌號(hào)、型號(hào)、顏色和數(shù)量領(lǐng)取型材。 下料：按下料尺寸表和下料簡圖下料。 檢驗(yàn)：批量下料時(shí)，每品種、規(guī)格、長度的型材，首件應(yīng)進(jìn)行三檢（工作者自檢，互檢，檢驗(yàn)員檢）。檢驗(yàn)下料尺寸表和圖樣上的全部尺寸、允許偏差和技術(shù)要求。在三檢合格后方可批量下料。型材批量下料后，應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)下料的全部尺寸、允許偏差和技術(shù)要求。對(duì)下料后無加工工序的型材按企標(biāo)《鋁型 材制件的包裝、運(yùn)輸和貯存》進(jìn)行包裝、入庫。 成型加工：工藝員按照設(shè)計(jì)圖紙的要求在加工設(shè)備上編制型材加工程序，操作人員按照加工程序?qū)π筒倪M(jìn)行銑切、沖切、鉆孔、攻絲、切榫等加工，檢驗(yàn)并記錄。 打印標(biāo)記：對(duì)每一件加工合格的型材制件，在其非裝飾面上打印或粘貼標(biāo)記。標(biāo)記位置按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 包裝、入庫：型材加工、檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁型材制件的包裝、運(yùn)輸和貯存》規(guī)定，進(jìn)行包裝、入庫。 附：鋁合金型材加工技術(shù)要求 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求： 1)鋁合金型材截料之前 應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整； 35 2)橫梁長度允許偏差為177。 ，立柱長度偏差為177。 ，端頭斜度的允許偏差為－ 15180。； 3)截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺； 4)孔位的允許偏差為177。 ，孔距的允許偏差為177。 ，累計(jì)偏差為177。 ； 5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》 的規(guī)定； 6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》 的規(guī)定； 7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》 的規(guī)定； 8)螺絲孔 的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 五． 玻璃幕墻 安裝 1）、確立基準(zhǔn)層框架 :根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交總包及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。 2）、鋁主梁安裝：安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí)，先把豎框在 工作臺(tái)上按上述 方法做好立框準(zhǔn)備工作，抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入 ?=15mm厚的伸縮墊（此墊厚度可根據(jù)安裝時(shí)溫度適當(dāng)調(diào)整），豎框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下15mm 的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時(shí)，豎框有一定的伸縮范圍。基準(zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推。當(dāng)連接件三維空間定位確定標(biāo)準(zhǔn)后，連接件進(jìn)行點(diǎn) 36 焊，要保證連接件不會(huì)脫落。對(duì)于鋼立柱幕墻，豎料采用吊裝方式安裝，安裝時(shí)要求豎料一次安裝就位，且吊裝前認(rèn)真檢查鋼件的直線度，保證豎料的垂直度。此 過程對(duì)放線的要求精確，后置埋件安裝位置準(zhǔn)確，豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 2mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于 1mm，左右偏差不應(yīng)大于 1mm。相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于，同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度≤ 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；大于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。 3）、驗(yàn)收檢查：對(duì)初部固定的豎料按層逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，控制誤差范圍。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 相鄰兩立梃間距尺寸 ≤ 2 相鄰兩橫梁間距尺寸（ mm） ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 3 框格分格對(duì)角線長度差（ mm） ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 4 立梃垂直度 H≤ 30m ≤ 10 30m＜ H≤ 60m ≤ 15 60m＜ H≤ 90m ≤ 20 90m＜ H≤ 150m ≤ 25 H＞ 150m ≤ 30 5 立梃外表面同一平面內(nèi)位置度 相鄰立梃 ≤ B≤ 20m ≤ 20m＜ B≤ 40m ≤ 40m＜ B≤ 60m ≤ 60m＜ B≤ 80m ≤ B＞ 80m ≤ 6 同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高 度差 相鄰兩橫梁 ≤ B≤ 35m ≤ B＞ 35m ≤ 4）、加焊固定：對(duì)驗(yàn)收合格的豎料的連接件焊接面滿焊固定，清除焊渣，焊縫經(jīng) 37 檢查合格后，刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。 5）、橫料安裝：按照施工圖紙及整體放線，找出定位點(diǎn)，復(fù)核水平度，按照安裝詳圖安裝橫梁角碼并安裝幕墻橫梁，再次復(fù)核水平度，以此定位點(diǎn)橫梁為基準(zhǔn)，按施工圖安裝其他部位橫梁，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝 完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整，校正，固定，使其符合質(zhì)量要求。 6）、防火系統(tǒng)安裝：防火隔層包板為 厚鍍鋅 鋼板，經(jīng)車間加工制作而成，安裝時(shí)采用射釘、脹栓等連接在主體結(jié)構(gòu)上，內(nèi)填 100mm厚防火巖棉，防火隔層與幕墻采用柔性連接，留有一定間隙，并打防火密封膠密封。 7）、做好隱蔽記錄：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況，要進(jìn)行詳細(xì)記錄，其中包括施工人員、時(shí)間、質(zhì)量情況、位置，如返工應(yīng)注明補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收結(jié)果等。記錄要清晰詳盡，要有當(dāng)事人簽字。 8）、玻璃板塊安裝：玻璃幕墻板塊是由車間加工完成運(yùn)往工地安裝的。將板塊按照安裝位置分組分類堆放，檢查板塊質(zhì)量，并做好保護(hù)工作，安裝時(shí)不能將玻璃板塊直接擱置在地上或 金屬上，須先在每個(gè)框之間襯墊彈性材料，防止玻璃板塊因溫度變化不同引起不均勻膨脹而導(dǎo)致破壞，擱置的橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過玻璃板塊，長度由玻璃板塊質(zhì)量決定。單塊玻璃板塊質(zhì)量越大，膠墊承受的壓力也越大，因此膠墊應(yīng)有一定硬度。板塊掛在龍骨上后，調(diào)整平面度、垂直度、水平度，使各板塊在同一平面上，調(diào)整完畢后，利用壓板壓死，螺絲應(yīng)擰緊壓板，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。 9）、豎向外裝飾條安裝：安裝之前應(yīng)利用線錘或全站儀將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進(jìn)行裝飾條的安裝，裝飾條安裝應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行擊打安裝，豎向裝飾條應(yīng)通裝，裝 飾線及豎向不銹鋼裝飾柱加工，按設(shè)計(jì)圖紙指定的材料及規(guī)格在加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場組裝安裝。本幕墻和裝飾線條系統(tǒng)均在室外安裝，每層豎向大明框裝飾柱均采用兩件鋁型材組合而成，裝飾線條與連接件的裝配安裝在玻璃幕墻裝好后進(jìn)行，為避免裝飾線條安裝時(shí)對(duì)玻璃幕墻的碰壞，采用先安裝固定鋼支座轉(zhuǎn)接件，再使用螺柱連接的方式安裝，連接更加輕巧，容易調(diào)節(jié)安裝。 38 10）、檢查驗(yàn)收：幕墻安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，如有不符合質(zhì)量要求的部位應(yīng)進(jìn)行返工，待修改后，再次驗(yàn)收，直到驗(yàn)收合格。形成完整的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告提交甲方及質(zhì)檢站 驗(yàn)收。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤ 30m 幕墻高度＞ 30m，≤ 60m 幕墻高度＞ 60m，≤ 90m 幕墻高度＞ 90m 10mm 15mm 20mm 25mm 用激光儀或經(jīng)緯儀 2 豎直構(gòu)件直線度 用 3m靠尺、塞尺 3 橫向構(gòu)件水平度 ＜ 2020mm ＞ 2020mm 2mm 3mm 用鋼板尺、塞尺 4 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 1mm 5 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬＜ 35mm 幅寬＞ 35mm 5mm 7mm 水平儀 6 分格對(duì)角線差 對(duì)角線 長＜ 2020mm 對(duì)角線長＞ 2020mm 3mm 用 3m鋼卷尺 11）、橫向注膠 (1)、在玻璃和鋁板安裝完成后，再進(jìn)行注膠。 (2)、注膠前，應(yīng)先沿板塊縫口貼膠帶，收膠時(shí)防止污染板塊。 (3)、膠帶貼完后，先用清潔布將縫口灰塵擦干凈，再用另外的清潔布蘸清潔用酒精將玻璃壓塊縫口清潔干凈。 (4)、待酒精揮發(fā)過后，約 5 分鐘，再將填縫泡沫桿塞入縫內(nèi)，最后將玻璃膠注入縫口中。 (5)、注滿膠后，用刮膠板收膠，要求用力均勻，收膠速度快慢一致。 (6)、收膠完成后應(yīng)及時(shí)撕掉膠帶。 39 (7)、質(zhì)量要求 所 有注膠部位的表面都要用酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┎猎嚫蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必需干燥；注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫影響粘接；打膠質(zhì)量要求表面光滑、平整、無毛邊、氣泡、漏孔等 ；膠縫搭接 平順、嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，注膠厚度、深度符合技術(shù)要求。 六 ． 鋁板幕墻安裝 對(duì)已安裝幕墻立柱位置的復(fù)核：根據(jù)施工圖圖紙，對(duì)已安裝幕墻立柱位置根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位，要立即進(jìn)行糾偏，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求。之后安裝轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件 安裝后進(jìn)行局部點(diǎn)焊，之后，清理除渣，進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆，再涂兩層富鋅漆。 測量放線：土建結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)或幕墻立柱偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。 主立柱安裝：主立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度 與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。 主立柱安裝的驗(yàn)收：主梁的安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm；相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm，且立柱的幾何外形尺寸應(yīng)為負(fù)差。 橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件在主立柱已放線的預(yù)定位置，要求按照放線位置準(zhǔn)確安裝，先點(diǎn)焊固定，同一層橫 40 梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，然后進(jìn)行滿 焊和焊縫的防腐處理，使其符合質(zhì)量要求； 橫梁安裝的驗(yàn)收：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；一幅幕墻寬度大于 35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。 鋁板的安裝：鋁板在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺(tái)上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致，調(diào)整板塊平面度、水平度和垂直度，用限位塊限位卡死，緊