【導(dǎo)讀】本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑消防設(shè)備安裝工程。構(gòu)會同有關(guān)部門共同審定，發(fā)給消防工程施工企業(yè)資質(zhì)證書。機(jī)構(gòu)申報，經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)核發(fā)施工現(xiàn)場消防安全許可證后方可施工。施工單位必須按照已批準(zhǔn)的消防設(shè)計圖紙施工，不得擅自改動。本市的消防廠家，應(yīng)具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。外地或外國在本市銷售的消。防產(chǎn)品，要具有有效期內(nèi)的進(jìn)京銷售審驗證書。選用時要審明證書中所列產(chǎn)品是否與所需產(chǎn)。消防電子產(chǎn)品要具有有效的國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格報告。選用的各類鋼材，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，廠家要出具材質(zhì)證明和合格證。家計量法的要求進(jìn)行管理。工、焊工等也應(yīng)作到持證上崗。不合格或未經(jīng)驗收均不準(zhǔn)使用。藥、彈藥、火工品等有爆炸危險的場所設(shè)置的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝工程。區(qū)域火災(zāi)報警控制器；管路長度超過8m，有三個彎曲時。和鋼管明配時，應(yīng)按設(shè)計要求采取防火保護(hù)措施。施，如采用保護(hù)管等。

　　

【正文】 造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 7 質(zhì)量記錄 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。 進(jìn)場設(shè)備材料檢驗記錄。 施工試驗記錄 閥門試驗記錄。 暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗記錄。 暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。 暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。 暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。 水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄。 調(diào)試報告。 施工記錄 施工日志。 自、互檢記錄。 預(yù) 檢記錄 隱蔽工程驗收記錄 施工方案 技術(shù)交底方案 工程質(zhì)量檢驗評定 室內(nèi)給水管道安裝分項評定。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交 底部位 工程編號 日期 室內(nèi)給水管道附件安裝分項評定。 室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項評定。 暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評定。 暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評定。 施工驗收資料 中間驗收記錄。 單位工程驗收記錄。 消 防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗合格證。 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗單。 設(shè)計變更、洽商記錄 施工圖 8 參考資料 《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。 《給水工程通用圖集》 918B3。 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50261— 96。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容： 室 內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。 2 施工準(zhǔn)備 主要材料： 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 作業(yè)條件： 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。 3 操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件 安裝 → 通水調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用 碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當(dāng)壁厚≤ 4mm，直徑≤ 50mm 時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥ ，直徑大于 70mm時采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑 15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng) 有防凍措施。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 箱體及支管安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體 找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進(jìn)行水壓試驗。如設(shè)計無要求一般工作壓力在 以下，試驗壓力為 。工作壓力為 1MPa 以上，試壓壓力為工作壓力加 ，穩(wěn)壓 30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時方可結(jié) 束。 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。 通水調(diào)試： 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利 點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 基本項目： 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 允許偏差項目： 消火栓閥門中心距地面為 ，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。 5 成品保護(hù) 消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 7 質(zhì)量記錄 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 同 6一 3“室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)”。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編 號 日期 交底內(nèi)容： 室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷 121 1301滅火系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。 2 施工準(zhǔn)備 接到任務(wù)后，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。 設(shè)備材料： 消防氣體滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合 6 一 1“消防工程安裝的 通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。 主要設(shè)備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。 主要機(jī)具：鋸管機(jī)，套管機(jī)，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機(jī)，空氣壓縮機(jī)，專用彎管機(jī)，步話機(jī)，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。 作業(yè)條件： 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。 管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。 設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。 3 操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 管網(wǎng)安裝 → 設(shè)備及配件安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收 安裝準(zhǔn)備： 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。 進(jìn)場設(shè)備材料檢驗：設(shè)備材料規(guī)格：型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。 管網(wǎng)安裝： 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編 號 日期 氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于 80mm 時，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。 管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。 氣體滅火管道必須 固定牢靠。公稱直徑大于或等于 50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 公稱直徑（ mm）： 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 最大間距（ m）： 干 管安裝時，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固 定牢靠，管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。 鹵代烷 1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。 吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于 500mm。 管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，如采用水 壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓 5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為 15MPa。 強(qiáng)度試驗后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證 20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。 管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓 3 分鐘，壓降不大于 10%為合格。 在管網(wǎng)容積不 大，工作壓力不高時，強(qiáng)度試驗、吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮氣進(jìn)行。 設(shè)備安裝： 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶 2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相 接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處