【正文】 透和夾渣 ， 最大長度 30mm， 自身高度為 8mm。 ④ 、 為了分析低溫沖擊對球罐安全性的影響 ， 我們選用與該球罐同厚度 、 同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行對比試驗(yàn) 。 ⑤ 、 分析研究表面裂紋消除后形成 50179。 3mm的凹坑以及取樣管角焊縫整圈斷續(xù)未焊透和夾渣對球罐安全性的影響 。 通過以上幾方面的工作得出以下結(jié)論： 07MnNiCrMoVDR鋼及焊接接頭經(jīng)歷 10小時低溫處理后，其常溫力學(xué)性能（拉伸、沖擊）和低溫（ 40℃ ）沖擊韌性未發(fā)生明顯變化。線切割缺陷試樣常溫下在相當(dāng)于許用應(yīng)力的載荷條件下，缺陷尖端無擴(kuò)展跡象。 取樣管角焊縫表面裂紋打磨消除后的凹坑不影響球罐安全使用； 球罐取樣管角焊縫的斷續(xù)未焊透缺陷經(jīng)安全分析后 ， 可以保留； 建議使用半年后 ， 對球罐進(jìn)行全面檢驗(yàn) 。 1500M3乙烯球罐已于 2022年 11月投入正常運(yùn)轉(zhuǎn) ， 目前使用狀況良好 。 2022/8/19 50 化肥廠液氨儲罐聲發(fā)射檢測 ⑴ 該儲罐由蘭州石油化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) ， 1997年 7月投用 。 屬內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu) 。直徑：內(nèi)槽 20900mm， 外槽 22120mm；材質(zhì)：內(nèi)槽 09MnNbDR， 外槽 Q235A。底板為搭接拼焊 ， 壁板為對接焊；壁厚：內(nèi)槽底板中幅板 8mm、 邊緣板12mm， 壁板 7/8/8/10/10/12/12/14/15mm， 外槽 6mm；高度 25267mm；容積7386m3。 內(nèi)槽：設(shè)計(jì)壓力 +1000/150mmH2O， 操作壓力 300～ 700 mmH2O， 設(shè)計(jì)溫度 – 40℃ ,操作溫度 – 37℃ ， 物料 液氨；外槽：常壓 、 常溫 ， 60 mm厚中堿超細(xì)玻璃棉氈 +松散硃光砂 、 氮?dú)?。 受中石油委托 ， 合肥通用所壓力容器檢驗(yàn)站于 2022年 8月對該儲罐進(jìn)行在線聲發(fā)射檢測 。 檢測依據(jù) ⑴ 、 GB/T181822022 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法 ⑵ 、 美國 PAC公司相關(guān)定位系統(tǒng)軟件 檢測儀器：美國 PAC DISP56全數(shù)字式 32通道聲發(fā)射系統(tǒng)；定位系統(tǒng)：專用罐底板定位軟件；傳感器：低頻專用傳感器；聲傳輸方式：傳感器安裝在波導(dǎo)桿 （ 600mm長 ） 上； 靈敏度標(biāo)定 ⑴ 首先使用儀器本身 AST功能進(jìn)行標(biāo)定 ， 確定檢測陣列各通道安裝 、 耦合是否正常 。 采集的數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)文件名 “ AST01” ；⑵ 采用鉛筆芯模擬源進(jìn)行標(biāo)定 ， 確定各通道對模擬源的響應(yīng)幅度在正常范圍內(nèi) （ 177。 3dB） ； ⑶ 采用人工模擬源標(biāo)定 ， 確定陣列內(nèi)定位精度 。 結(jié)論該氨儲罐經(jīng)在線聲發(fā)射檢測 ， 未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重聲發(fā)射信號源 。 可以在原設(shè)計(jì)條件下使用 ， 下次檢驗(yàn)日期 2022年 8月 。 2022/8/19 51 化肥廠液氨儲罐聲發(fā)射檢測 ⑵ 圖 氨儲罐結(jié)構(gòu)與傳感器布置 圖 聲發(fā)射檢測“數(shù)據(jù) 01” 定位圖 2022/8/19 52 九江石化液氨儲罐在用檢驗(yàn) 九江石化公司化肥廠雙層液氨儲罐。 1996年由原化工部第三建設(shè)公司安裝。該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)： V＝ 7386M3，壁厚為 、 、 、 、 、 、 1 ，內(nèi)壁材質(zhì)為 A537CL1,σ b＝ 485MPa， σ s≥345MPa ，（正火處理 ) ,C≤,Si( ), S≤,P≤ , Mn (), 外壁材質(zhì)為 Q235A，設(shè)計(jì)溫度為－ 40℃ ，使用溫度為－ 37℃ 。夾層內(nèi)為珠光沙。內(nèi)直徑為 20900mm。 2022年進(jìn)行開罐檢驗(yàn)：內(nèi)壁架設(shè)滿堂紅架， ①內(nèi)壁焊縫采用熒光磁粉檢測；②內(nèi)壁焊縫采用超聲波檢測；⑶測厚；④宏觀檢查；⑤滲透檢測；⑥硬度檢測，母材 HB120～ 170；焊縫 HB180～ 190；熱影響區(qū) HB190～ 210。 2022/8/19 53 低溫乙烷罐在用檢驗(yàn)⑴ 某石化公司一臺 乙烷罐 ，規(guī)格尺寸 Ф 2200179。 5920179。 140；材質(zhì)為：Cr18Ni9；容器類別：一類；設(shè)計(jì)壓力： ；操作壓力 ： ；設(shè)計(jì)溫度： 80 ℃ ；操作溫度： 41℃ ；介質(zhì)：乙烷；投用日期： 1999年2月；位號： V470。外部有保溫層。 檢驗(yàn)方案：① 對有保溫層的容器應(yīng)檢查保溫層有無破損，對保溫破損的部位應(yīng)檢查容器表面有無腐蝕及損傷，拆除局部保溫層。 。 ? ②定點(diǎn)測厚： ? ，易腐蝕、易沖刷的部位，制造成型壁厚減薄的部位，以及使用中產(chǎn)生變形的部位進(jìn)行壁厚測定。 ? 。 ③滲透檢測：外壁檢測為上、下封頭和筒體部位焊縫，以及嚴(yán)重腐蝕和凹坑部位、鼓包區(qū)域、上次檢測中發(fā)現(xiàn)的有問題部位； ? ④超聲檢測：外壁檢測為上封頭、筒體、和下封頭焊縫，重點(diǎn)檢測焊接返修部位及鼓包區(qū)域的焊縫和母材；用圖表記錄超聲檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、長度、深度、自身高度及估判的缺陷性質(zhì)。 ? ⑤壓力試驗(yàn) ? ⑥安全狀況等級評定和使用壽命預(yù)測。 2022/8/19 54 低溫乙烷罐在用檢驗(yàn)⑵ ? 奧氏體鋼焊縫由于其特點(diǎn) ， 造成探頭超聲聲場的一些基本特性和聲場規(guī)律發(fā)生變化 ， 如主聲束發(fā)生畸變 ， 聲波不再以直線傳播 ， 6dB、 10dB等缺陷定量方法不再適用等 ， 給奧氏體鋼焊縫的超聲檢測帶來很大困難 。 由于問題很復(fù)雜 ， 因此 JB4730標(biāo)準(zhǔn)沒有將奧氏體鋼焊縫的超聲檢測列入標(biāo)準(zhǔn)正文 。 國外許多單位和個人對此也持同樣看法 。 奧氏體不銹鋼焊縫的組織特點(diǎn)是晶粒粗大 、 組織不均勻等晶粒粗大且具有方向性 ， 它對超聲檢測造成的困難主要有： ? （ 1） 組織不均勻造成較大的噪聲顯示 ， 信噪比低； ? （ 2） 超聲波通過焊縫和母材中的不同區(qū)域時 ， 聲束發(fā)生扭曲； ? （ 3） 衰減嚴(yán)重 。 ? 采用縱波的原因是與橫波相比 ， 縱波不僅波長較長 ， 有利于提高穿透力和信噪比 。 而且縱波的振動方向也是縱波扭曲較小的一個原因 。 另外 ， 實(shí)驗(yàn)表明 ， 斜入射縱波為 45176。 時為最佳路徑 ， 此時散射最小 。 而高阻尼探頭的脈沖窄 ， 有利于提高分辨力 。 對奧氏體不銹鋼焊縫的檢測一般優(yōu)先選擇高阻尼縱波 K1單斜或雙晶斜探頭 。 目前國內(nèi)對奧氏體鋼焊接接頭進(jìn)行超聲檢測的呼聲比較高 （ 這主要指的是對在用承壓設(shè)備奧體鋼焊接接頭的缺陷檢測 ， 以及對 9Ni、 5Ni鋼等奧氏體焊接接頭射線檢測過程中的超聲補(bǔ)充檢測 ） ， 因此本標(biāo)準(zhǔn)送審稿增加附錄 N 奧氏體不銹鋼對接焊接接頭超聲波檢測 （ 資料性附錄 ） ， 供使用單位制定合理的檢測方案 ， 如采用：① 縱波檢測； ② 低頻檢測； ③ 采用寬頻帶窄脈沖探頭 、 提高信噪比； ④ 采用聚焦探頭進(jìn)行檢測； ⑤ 采用多種頻率法檢測 ， 以達(dá)到較好的檢測效果 。 2022/8/19 55 低溫鋼制容器宏觀檢查要求 內(nèi)壁無法進(jìn)入的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器除應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的全面檢驗(yàn)外 ， 主要應(yīng)進(jìn)行如下檢查： 夾層上裝有真空測試裝置的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器 ， 應(yīng)測試夾層的真空度 。 其合格指標(biāo)為： ① 、 未裝低溫介質(zhì)的情況下 ， 真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)低于 65Pa， 多層絕熱夾層真空度應(yīng)低于 40Pa。 ② 、 裝有低溫介質(zhì)的情況下 ， 真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)低于 10Pa， 多層絕熱夾層真空度應(yīng)低于 。 夾層上未裝有真空測試裝置的低溫液體 （ 絕熱 ） 壓力容器 ， 應(yīng)檢查容器日蒸發(fā)率的變化情況 ， 進(jìn)行容器日蒸發(fā)率測量 。 實(shí)測日蒸發(fā)率指標(biāo)小于 2倍額定日蒸發(fā)率指標(biāo)為合格 。 目前常用于測量低溫壓力容器蒸發(fā)率的主要方法有兩種：測重法和蒸氣流量測量法 。 2022/8/19 56 制冷壓力管道（冷庫）全面檢驗(yàn) ? 冷庫是我國食品行業(yè)的重要支柱產(chǎn)品，量大面廣，對國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定和均衡發(fā)展起到巨大的推動作用。通常冷庫使用溫度在 45℃ 120℃ 左右，其氨制冷壓力管道管徑在 325mm以下，壁厚在 5～ 7mm，設(shè)計(jì)符合 GB50316《 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 》 標(biāo)準(zhǔn)的要求，無縫鋼管按 GB/T8163《 輸送流體用無縫鋼管 》 標(biāo)準(zhǔn)要求提供，制造安裝按 GB50235《 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 和 GB50236《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 》 的要求進(jìn)行。由于氨制冷壓力管道處于低溫低應(yīng)力工況，因此一般按常溫管道進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ? 其系統(tǒng)原理如下圖所示。由壓縮機(jī)產(chǎn)生的 100℃ ～ 150℃ 左右的氨蒸氣通過冷凝器的換熱作用，使氨氣溫度降低到 40℃ 左右，然后通過節(jié)流閥的作用變成 45℃ 液態(tài)氨，再通過蒸發(fā)器的作用變?yōu)?40℃ 左右的氣態(tài)氨，最后經(jīng)過壓縮機(jī)形成冷庫管線回路。其中壓縮機(jī)經(jīng)冷凝器至節(jié)流閥的紅色管線主要是常溫管線起輔助作用；節(jié)流閥至蒸發(fā)器的藍(lán)色管線是冷庫的主要食品冷藏工作部位，是人員最為集中的區(qū)域，也是事故多發(fā)部位；蒸發(fā)器至壓縮機(jī)的藍(lán)色管線起到管線的調(diào)節(jié)作用。由分離器至節(jié)流閥后液態(tài)氨的黃色管線主要起除霜的作用，保證冷庫低溫制冷壓力管道的正常運(yùn)行。 2022/8/19 57 氨制冷壓力管道（冷庫）全面檢驗(yàn) 圖 1 單級壓縮制冷系統(tǒng)原理圖 （紅線為氣相氨（ 40～ 150℃ ），黃線為熱氨蒸汽和氣相氨（ 40～ 150℃ ），蘭線為液相氨（ 40℃ ） 2022/8/19 58 氨制冷壓力管道（冷庫）全面檢驗(yàn) ? 由于氨制冷壓力管道（冷庫）本身的一些特點(diǎn)，存在許多隱患和潛在危險： ? ①、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施焊條件惡劣，焊接質(zhì)量差； ? ②、壓縮機(jī)經(jīng)冷凝器至節(jié)流閥的紅色管線和分離器至節(jié)流閥后低溫管線的黃色管線系常溫工況管線，一般出現(xiàn)事故的可能性比較小，屬于風(fēng)險比較小的區(qū)域； ? ③、由節(jié)流閥經(jīng)蒸發(fā)器至壓縮機(jī)進(jìn)口的低溫管道部位需要定期 (一天兩次，每次一個半小時 )用熱氨蒸汽沖刷以清除氨阻塞，該部位溫差變化范圍達(dá)到 80～100℃ 左右，存在明顯的溫差交變載荷。同時由于管內(nèi)壓力升高，而管壁溫度仍比較低（ 20℃ 以下），此時作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的低溫低應(yīng)力工況已不復(fù)存在，尤其當(dāng)熱氨蒸汽沖刷工藝掌握不好而導(dǎo)致壓力急劇升高時，有可能造成材料脆斷。同時由節(jié)流閥經(jīng)蒸發(fā)器至壓縮機(jī)進(jìn)口的低溫管道部位也是冷庫工作人員最為集中的地方，一旦出事傷亡最為慘重，是整個冷庫風(fēng)險最大的區(qū)域。 ? ④、氨制冷壓力管道（冷庫）基本不進(jìn)行熱處理，殘余應(yīng)力水平比較高，在常溫工作段（熱氨蒸汽沖刷和停工期間），有可能導(dǎo)致無水液氨應(yīng)力腐蝕開裂。 ? 由于國內(nèi)很長一段時間對氨制冷壓力管道（冷庫）沒有專門的部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效的安全管理，也缺乏相應(yīng)的法規(guī)規(guī)范。 2022年前投產(chǎn)的氨制冷壓力管道（冷庫）的設(shè)計(jì)、制造和安裝單位絕大多數(shù)是無證運(yùn)作，產(chǎn)品的質(zhì)量存在許多問題。尤其是有少數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的隨意性更大，存在的問題更嚴(yán)重，因此近些年來氨制冷壓力管道（冷庫）低溫段管線出現(xiàn)爆炸和人員死傷的惡性事故不斷有所發(fā)生，給國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定正常發(fā)展帶來巨大的威脅。 ? 2022年 6月 8號質(zhì)檢總局以質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 〔 2022〕 99號文頒發(fā) 《 壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則 》 后，近期投產(chǎn)冷庫的質(zhì)量水平達(dá)到有效的提高。 2022/8/19 59 氨制冷壓力管道（冷庫）全面檢驗(yàn) ? 根據(jù)對氨制冷壓力管道（冷庫）實(shí)際情況的調(diào)研表明管件焊接缺陷占 80%以上。焊接缺陷主要是指在管道安裝焊接過程中產(chǎn)生的缺陷，一般有焊縫幾何成形偏差過大、焊縫的表面缺陷、埋藏缺陷等。建議按 《 管檢規(guī) 》 的要求采用超聲檢測對管道焊縫內(nèi)部原始缺陷進(jìn)行定性定量檢測，并進(jìn)行安全狀況等級評定。 ? 管道與組成件材質(zhì)不明。氨制冷壓力管道一般采用 20鋼，在 35℃ 低溫情況下也有采用 16MnR材料的，但在實(shí)際制造安裝過程中，由于長期以來對質(zhì)量控制不嚴(yán)，材質(zhì)不清楚的情況比較嚴(yán)重，也確有混進(jìn)某些高強(qiáng)鋼從而導(dǎo)致出現(xiàn)爆管事故的情況。對于這類情況，應(yīng)根據(jù) GB50316《 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 》 標(biāo)準(zhǔn)對材質(zhì)的有關(guān)要求，可采用硬度計(jì)測定制冷管道硬度，由 HB值換算 σ b值，再由 σ b值近似判斷管道的強(qiáng)度級別，然后根據(jù)定性光譜分析大致確定管道材質(zhì)（碳鋼或奧氏體不銹鋼），如果滿足使用要求，可定為 2級或 3級；如果不滿足使用要求，應(yīng)予以報廢。 ? 接地電阻、支吊架和焊接結(jié)構(gòu)等達(dá)不到要求 ? 由于氨的特性為乙類可燃，同時相當(dāng)一部分冷庫分布在沿海等臺風(fēng)多發(fā)地區(qū)，閃電和靜電的危害相當(dāng)大，因此一般應(yīng)對接地電阻和管道法蘭間電阻不合格者應(yīng)予以強(qiáng)制性整改。 ? 至于支吊架和焊接結(jié)構(gòu)等不合格的氨制冷壓力管道，由于其低溫段存在明顯的溫差交變載荷和振動，可定為 2級，反之則可定為定為 3級或 4級。 2022/8/19 60 氨制冷壓力管道（冷庫）全面檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)周期：①、 2022年以前投產(chǎn)的冷庫，其檢驗(yàn)周期一般定為 2年，對