【正文】 當，不要影響滅火工作的進行。不懂電氣知識的人員一般不要去切斷電源。 為了爭取滅火時間，或因特殊情況不允許斷電時，則要進行帶電滅火，以減少損失。但必須注意以下事項： (1)選擇使用不導電的滅火器具，使用二氧化碳、 1211或干粉滅火器，不能使用水溶液或泡沫滅火器材。 (2)如使用水槍滅火，撲救人員必須穿絕緣靴和戴絕緣手套，防止水柱漏電使人體觸電。滅火宜使用噴霧水槍，其泄漏電流小，對撲救人員比較安全；在不得已的情況下采用直流水槍滅火時，水槍的噴頭必須用軟銅線接地。 (3)使用水槍滅火時，噴頭與帶電體之間距離： 110千伏要大于 3米， 220千伏要大于 5米。使用不導電的滅火器材，機體噴嘴距帶電體的距離： 10千伏要大于 ， 35千伏要大于 。 (4)架空線路著火，在空中進行滅火時，帶電導線斷落接地，應立即劃定警戒區(qū)，所有人員距接地處 8米以外，防止發(fā)生跨步電壓觸電。 干粉滅火器 二氧化碳滅火器 二氧化碳滅火器操作 適用范圍：主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、 600 伏以下的電氣設備及油類初起火災，不能撲救鉀、鈉等輕金屬火災。 使用方法： ，在距燃燒物 5米左右，放下滅火器拔出保險銷，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。 ，應把喇叭筒往上板 7090度。使用時，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管，防止手被凍傷。 ，當可燃液體呈流淌狀燃燒時，使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠向火焰噴射。 ，使用者應將喇叭筒提起。從容器的一側(cè)上部向燃燒的容器中噴射。但不能將二氧化碳射流直接沖擊可燃液面，以防止將可燃液體沖出容器而擴大火勢，造成滅火困難。 推車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作，使用時兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處，在離燃燒物 10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展開噴射軟管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆時針方向旋動手輪，并開到最大位置。滅火方法與手提式的方法一樣。 使用二氧化碳滅火器時，在室外使用的，應選擇在上風方向噴射。在室外內(nèi)窄小空間使用的，滅火后操作者應迅速離開，以防窒息。 整潔規(guī)范 安全生產(chǎn) 電氣設備擺放正確。 各種環(huán)境不同管理。 不同設施根據(jù)需要電氣隔離。 易燃物品遠離電氣設備。 各項標識準確、清晰。 現(xiàn)場環(huán)境定置擺放，工作環(huán)境整潔良好。 規(guī)范操作是根本保證。 基本要求 操作要領。 規(guī)范標準。 第三章 操作規(guī)范 設備操作者應熟知并做到“三好”、“四會”、“五項紀律”、“六項要求” 三好： 管好、用好、修好。 四會： 會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。操作要領。 五項紀律： 1) 實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程； 2)經(jīng)常保持設備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤 滑； 3) 嚴格遵守交接班制度，認真填寫交接班記錄； 4)保管好本設備的工具、附件，不得損壞和遺失； 5)發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的，應立即通知維修人員檢查處理。 。 六項要求：整齊、清潔、潤滑、緊固、防腐、安全。 基本要求 生產(chǎn)設備操作要領 *設備啟動前確認各項指示正常。 *設備周圍沒有干涉物體、移動物和人員。 *操作的設備明確并且確認要動作的開關。 *操作過程中應首先進行提示動作。 *大型設備或操作設備動作不能完全看清，需要有監(jiān)護人對盲區(qū)進行看管。 *初次動作時，優(yōu)先采用點動方式操作。 *遇到緊急情況應快速按下急停按鈕，并且保留現(xiàn)場進行問題查找，解決后方可繼續(xù)操作。 操作方法： 巡視設備周圍 開機動作提示 看清操作按鈕（手柄）、開關標識 動作簡捷一次到位 監(jiān)護設備動作完成情況 異常及時停機 操作要領 每個設備都有設備操作規(guī)范，設備操作工需要根據(jù)所屬負責的設備進行相應操作規(guī)范的學習和操作使用、維護 低壓配電設備操作規(guī)范（舉例） （箱）要由專人負責，必須經(jīng)過培訓，合格后方可操作。 的范圍及自己使用分支開關的位置。 ，必要時切斷總電源開關。 ，以免因過熱燒壞配電柜、電機。 、機組如有異常響聲或異味，應立即停電檢修。 ，要先在檢修設備配電柜（箱）內(nèi)控制開關上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。 操作規(guī)范 操作規(guī)范 低壓配電控制柜維護規(guī)范（舉例） 序號 維護周期 維護內(nèi)容 維護標準 1 每個班 清潔 無灰塵和污漬 設備點檢 各個部位無異常 運轉(zhuǎn)記錄 本班的設備運轉(zhuǎn)記錄 交接班記錄 本班的處理結(jié)果記錄 2 每星期 環(huán)境 安全、記錄健全 設備潤滑（機械） 機械部位靈活 操作和維護抽檢 規(guī)范和操作情況檢測 重點設備巡檢 易損易耗庫存量統(tǒng)計（按鈕、指示燈等） 3 每個月 設備大檢查 對周維護落實情況檢查 設備維護申請 報修設備申請?zhí)峤? 檢查所有部件 開啟方便、操作靈活 檢查控制回路 無斷路或接觸不良 設備管理的任務 管理內(nèi)容 規(guī)范標準 點檢制度 潤滑保養(yǎng)制度 第四章 設備管理 設備管理任務 是正確執(zhí)行各種技術法規(guī)、標準；探求和掌握設備運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好合理選型、正確使用、精心維護和科學檢修幾個環(huán)節(jié)；推廣先進技術和管理知識。通過技術、經(jīng)濟以及組織的措施，對設備實行綜合管理，使設備始終處于最佳技術狀態(tài)，實現(xiàn)設備長（周期） 、安（全） 、穩(wěn)（平穩(wěn)）運行，以獲得最佳的綜合效能。除了管好、用好、修好設備外，設備管理的另一方面要抓好管理、使用和維修人員的組織、培訓，提高工作，加強對他們的技術培訓，知識更新，提高他們的技術水平，管理水平，用科學的態(tài)度和科學的方法管理好設備。 設備管理內(nèi)容 設備管理內(nèi)容主要包括以下幾點： 選型和評價設備。本著技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可靠，進行評價和選擇。 正確合理地使用設備。搞好設備的檢查、維護保養(yǎng)和修理、使設備始終處于最佳的技術狀態(tài)。 做好設備的挖潛、改造和更新工作。 切實做好設備驗收、建檔、建卡、使用、轉(zhuǎn)讓、事故處理及報廢更等日常管理工作。 建立和健全設備管理制度和責任制度。 設備管理內(nèi)容（一） 設備管理基礎工作的主要內(nèi)容是收集資料，積累資料 主要的基礎工作有： 建立技術檔案。 建立設備臺賬。 設備運行記錄。 設備事故記錄。 設備狀況統(tǒng)計：完好率、泄漏率、儀表三率等。 備品配件目錄、消耗定額和儲備定額。 設備潤滑檔案。 設備防腐蝕檔案。 設備檢修資料。 設備管理內(nèi)容（二） 設備的一般特點及技術特性，如設備編號、位號、名稱、主要規(guī)格、制造廠、安裝地點、投產(chǎn)日期、操作運行條件等。 設備制造交工資料，合格證及質(zhì)量證明書等。 設備進廠復驗報告。 附屬設備明細表。 安裝試車記錄。 設備運轉(zhuǎn)時間累計。 設備事故和重大缺陷記錄。 設備檢修記錄。 主要配件更換記錄。 設備技術改造和更新記錄。 潤滑說明書。 基本要求 主要內(nèi)容 職能單位職責劃分 點檢制度 潤滑保養(yǎng)制度 第五章 維護保養(yǎng)及修理 涉 及范圍：凡與生產(chǎn)相關的機械、電氣儀表、公用設備等的保養(yǎng)維護 為 加強公司生產(chǎn)設備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障修理及備品備件的管理，規(guī)范公司的設備維護、保養(yǎng)、潤滑工作，給生產(chǎn)提供有力的設備保障。 內(nèi) 容包括： （一）各職能單位責任劃分及職責。 （二）設備基準資料的建立。 （三）保養(yǎng)潤滑計劃的建立。 （四）保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢查。 （五）設備維修 （一）設備管理部：設備管理部為公司設備的管理部門。 （二）設備部設備技術組：負責設備的日常維護管理指導和年度大修潤滑計劃的制訂； （三）設備部維修組：負責與生產(chǎn)相關的機械設備、空調(diào)設備、電氣儀表設備及雜項設備等的維修和年度保養(yǎng)潤滑工作。 （四）生產(chǎn)部門：負責督促檢查本部門內(nèi)部各生產(chǎn)班組對設備的管理和維護的工作質(zhì)量。 （五）生產(chǎn)部門班組：負責本區(qū)域生產(chǎn)設備日常維護保養(yǎng)和潤滑。 設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制。專職點檢人員負責設備的點檢，又負責設備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區(qū)內(nèi)的設備負有全權責任，嚴格遵守標準進行點檢，制定維修標準、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。點檢體系由五個方面組成：崗位操作人員的日常點檢；專業(yè)點檢人員的定期點檢；專業(yè)技術人員的精密點檢；專家的技術診斷和傾向性診斷；技術專家的精度測試檢查 名稱 方式 執(zhí)行人員 工作手段 日常點檢 24h內(nèi)定時 操作員與值班維修 人員 設備結(jié)構(gòu)知識、感官＋經(jīng)驗 定期點檢 白班 定時 專業(yè)點檢員 機械、電氣、儀表、水、液壓等一般知 識，工具、儀器＋經(jīng)驗 精密點檢 白班 計劃 專業(yè)點檢員與維修 人員 專業(yè)知識、經(jīng)驗＋精密儀器 +理論分 析 技術診斷 和傾向性 診斷 按項目定 期計劃 點檢員與維修技術 人員 機械、電氣、儀表、水、液壓等全面知 識、經(jīng)驗＋診斷儀器＋分析技術 精度測試 檢查 定期 點檢員與專業(yè)技術 人員 設備知識、經(jīng)驗＋精密儀器＋分析判 斷能力 點檢程序 潤滑保養(yǎng)制度 為了保證公司生產(chǎn)裝置內(nèi)設備運行良好，備機備用。 設備潤滑管理制度職責 （一）設備部 負責公司設備潤滑管理的組織檢查工作，組織制訂設備潤滑管理制度。 負責各單位上報潤滑油計劃的審核工作。 （二）制造部 負責本單位設備潤滑的日常管理工作。 負責提出本單位的潤滑油品的使用計劃。 設備使用單位要嚴格執(zhí)行設備潤滑的“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）和“三級過濾” (從領油大桶到油站固定油箱 (桶 )為第一級；從固定油箱 (桶 )到油壺為第二級；油壺經(jīng)漏斗或自備網(wǎng)到設備為第三級 )。三級過濾所用濾網(wǎng)要符合規(guī)定： 透平油、冷凍機油、壓縮機油、全損耗系統(tǒng)用油、汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)，一級過濾為 60目，二級過濾為 80目，三級過濾為 100目，有特殊要求的按特殊要求規(guī)定執(zhí)行。