【正文】 過(guò)大過(guò)重的模具。 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 溫度對(duì)液壓油的影響： 早上油溫未達(dá)到 20℃ 時(shí)避免使注塑機(jī)在全負(fù)荷下工作。正常油溫應(yīng)保持在 30℃ ～ 50℃ 之間。假若在油溫超過(guò) 60℃ 下長(zhǎng)期操作便會(huì)產(chǎn)生下列后果： ⑴液壓油因氧化而變質(zhì)。⑵液壓油粘度減低引起下列情況出現(xiàn)： Ａ、油泵損壞 。 B、漏油及壓力下降，引起注射壓力與鎖模力同時(shí)下降 。 C、減低油掣（液壓閥）的工作效率。 ⑶加速油封的老化速度。 液壓油出現(xiàn)泡沫 ⑴空氣由油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)入液壓系統(tǒng)，應(yīng)使用清潔的液壓油，在適當(dāng)壓力下工作，及時(shí)檢查油泵。 ⑵檢查液壓油是否不足？ ⑶液壓油品質(zhì)太差。 ⑷回油缸的油喉沒有浸入液壓油之下。 液壓油呈乳白色 ⑴空氣潮濕，水份進(jìn)入液壓油，應(yīng)在天氣潮濕時(shí)，每星期檢查液壓油。 ⑵冷卻水漏入油箱，應(yīng)特別注意及檢查冷卻器內(nèi)部是否有漏水。 油箱被污染 油箱內(nèi)底層脫落或外物進(jìn)入油箱，不可隨便打開油箱蓋。 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 更換液壓油 每 3000至 4000工作小時(shí)便應(yīng)更換一次液壓油。不應(yīng)把使用過(guò)的液壓油當(dāng)作潤(rùn)滑油使用，可利用油箱下的兩個(gè)排油孔把液壓油排走，也同時(shí)把檢查板拆下，再用新液壓油清洗油箱一次，不要把新舊液壓油混合使用。 清洗及更換油過(guò)濾器。 更換液壓油時(shí)，可順便扭下油箱內(nèi)的油過(guò)濾器清洗，方法：和清洗液壓閥一樣。 清洗油冷卻器 每六個(gè)月左右把油冷卻器拆下清理內(nèi)部一次，以防止內(nèi)部受到侵蝕損壞或冷卻能力減弱。拆除方法是把油冷卻器的兩端外蓋拆下來(lái)。 清洗液壓閥（油掣） 若液壓閥因閥芯受外物阻塞而失靈，應(yīng)把閥芯從液壓閥拆下來(lái)用柴油或煤油清洗（或浸在清潔的液壓油內(nèi)清洗），再用壓縮空氣清除外物。 除非確定液壓閥受外物阻塞而引起注塑機(jī)失靈，否則是不應(yīng)隨便把液壓閥拆下，此外重新安裝液壓閥用油掣板時(shí)，應(yīng)在每條安裝螺絲上使用同等及不可過(guò)高的扭力。 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 電氣系統(tǒng)的保養(yǎng) 為了防止意外和延長(zhǎng)元件的工作壽命，應(yīng)實(shí)施以下預(yù)防性保養(yǎng)步驟。 當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓元件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開啟總電源開關(guān)。 更換模具時(shí)，不可以讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。 檢查控制箱內(nèi)溫度是否過(guò)高，以致影響電子板的正常操作。 若需要更換繼電器，應(yīng)使用指定電壓的繼電器。 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射機(jī)是集液壓、電氣、機(jī)械等技術(shù)于一身的設(shè)備，隨著各項(xiàng)技術(shù)的成熟和發(fā)展，三者的結(jié)合就更為密切，因此注射機(jī)的預(yù)防性維修的各項(xiàng)工作就在液壓、電氣、機(jī)械三方面。 一、液壓部分 二、電氣部分 三、機(jī)械部分 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 液壓部分 液壓油量 油量不足會(huì)引致油量升高、空氣易于容入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。 液壓油溫度 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎 45℃ ~50℃ 之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，是控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但歸因于油量故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 液壓部分 液壓油油質(zhì) 液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一。根據(jù)設(shè)備制造廠所推薦，使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過(guò)一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。 濾油器清洗 濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)是否損壞。通常過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于 200目。 冷卻器清洗 冷卻器應(yīng)每?jī)赡昵逑匆淮?，或者依?jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部阻塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無(wú)礦物質(zhì)）為佳。 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 電線接頭檢查 接頭不緊固的電線會(huì)令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會(huì)影響信號(hào)的傳輸；接觸器上的接頭會(huì)因電磁動(dòng)作的震動(dòng)而較易松開，因此需定時(shí)檢查導(dǎo)線接頭位置及收緊。 電動(dòng)機(jī) 一般電動(dòng)機(jī)都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會(huì)造成散熱困難，所以每年作定期清理。通常在電路中裝偶電動(dòng)機(jī)過(guò)載切斷器，該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇，同時(shí)一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng)，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過(guò)高后才按回復(fù)位開關(guān)。 發(fā)熱筒和熱電偶 發(fā)熱筒應(yīng)定期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒餓燒毀是不易覺察的，為此要注意溫控器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過(guò)熱導(dǎo)致接口氧化損毀。 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 電氣部分 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 電磁接觸器 由于電熱部分的接觸器因動(dòng)作交數(shù)教頻繁，其損耗速度亦較快，若主電腦控制部分發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發(fā)現(xiàn)接觸有過(guò)熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分段時(shí)火花很大，則表示將會(huì)損壞，應(yīng)盡早更換。 電腦控制部分 隨著微機(jī)控制技術(shù)在注射機(jī)上的應(yīng)用，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對(duì)電源電壓的波動(dòng)，工作環(huán)境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號(hào)的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電；設(shè)法減少控制箱受外來(lái)振動(dòng)的影響（微電位器最易受振動(dòng)影響）等均是正常工作的基本要求，應(yīng)切實(shí)解決好這些方面的問題并定時(shí)檢查。 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 電氣部分 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 模板平行度 模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過(guò)鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來(lái)，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測(cè)而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行，否則調(diào)整失當(dāng)對(duì)機(jī)器的損害更大。 模厚調(diào)整 應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從最厚從最薄來(lái)回調(diào)一次以保證動(dòng)作順暢，在長(zhǎng)期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。 中央潤(rùn)滑系統(tǒng) 所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，中央潤(rùn)滑系統(tǒng)是目前注射機(jī)的必備設(shè)備之一。中央潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤(rùn)滑油須潔凈無(wú)雜質(zhì)以保證所有潤(rùn)滑位置有潤(rùn)滑油供應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時(shí)或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤(rùn)滑而發(fā)生的，因此要對(duì)潤(rùn)滑有足夠的重視。 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 機(jī)械部分 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) — 機(jī)械部分 保持各動(dòng)作暢順 動(dòng)作震動(dòng)或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng)，速度改變及時(shí)間不配合或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動(dòng)會(huì)令機(jī)械部分加速磨損及震動(dòng)已緊固的螺絲，所以應(yīng)減少及避免。 軸承檢查 當(dāng)軸承部分在工作時(shí)有異聲發(fā)出或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損應(yīng)及時(shí)檢查或更換，并重新注入潤(rùn)滑脂。 注射系統(tǒng) 注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注射機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)和機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射成型 任務(wù)三 保養(yǎng)注射機(jī) 注射成型