【正文】 環(huán)的控制 抽 / 復(fù)檢測實施 檢測結(jié)論 加倍抽 / 復(fù)檢 全部復(fù)檢 結(jié) 論 檢測結(jié)果計算機管理 質(zhì)量行為監(jiān)督 實體質(zhì)量監(jiān)督 NDT 抽 / 復(fù)檢 委托 復(fù)審情況統(tǒng)計表 合格 復(fù)審 報審 審核確認 反饋檢測結(jié)果 注： 表示兩條線不相交。 質(zhì)量管理部 項 目 分 部 施工承 / 分包商 負責(zé)列出 N D T 總申請表 及單線圖 、排版圖、節(jié)點圖 NDT 申請 82 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 在質(zhì)量檢查工作中，無損檢測專業(yè)普遍存在的共性問題如下： 、完整性和可追溯性方面 ①不能提供所抽查焊縫的無損檢測原始記錄； ②所提供的檢測原始記錄未記錄檢測相關(guān)信息： 射線檢測原始記錄未記錄檢測相關(guān)信息，如射線檢測技術(shù)等級、檢測設(shè)備編號、透照方式、膠片類型、增感方式、增感屏厚度、像質(zhì)計放置位置、暗室沖洗條件、底片黑度等，雙壁單影透照時，未標明像質(zhì)計放置膠片側(cè)時應(yīng)有鉛字 “ F”標記。 83 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 超聲波檢測原始記錄未記錄檢測的技術(shù)等級、儀器編號、所用探頭的實測 K值和探頭的前沿距離、檢測面、掃查方式、探頭移動距離等相關(guān)信息。 磁粉檢測原始記錄未記錄儀器編號、磁化方法、磁粉施加方式、靈敏度試片應(yīng)放置的位置等相關(guān)信息。 滲透檢測記錄未記錄環(huán)境溫度、靈敏度等級等相關(guān)信息。 ③檢測記錄或報告缺少檢測部位示意圖或單線圖； ④檢測原始記錄未經(jīng)具有相應(yīng)資格的人員審核，或檢測操作人和審核人由一人簽字。 84 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 相關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定： TSG R0042022《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第：制造單位應(yīng)當(dāng)如實填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保管射線底片和超聲檢測數(shù)據(jù)等檢測資料（含缺陷返修記錄），建立壓力容器產(chǎn)品無損檢測檔案，其保存期限不少于 7年。 TSG D0012022《 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道 》第八十七條：實施無損檢測的檢驗檢測機構(gòu)必須認真做好無損檢測記錄，正確填寫檢測報告，妥善保管無損檢測檔案和底片（包括原缺陷的底片）、超聲自動記錄資料，無損檢測檔案、底片和超聲自動記錄資料保存期限不得少于 7年。 7年后如果使用單位需要，可轉(zhuǎn)交使用單位保管。 85 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 JB/ ：檢測記錄和報告應(yīng)準確、完整，并經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人員認可。第 ：檢測記錄和報告等保存期不得少于 7年。 7年后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。 分析產(chǎn)生上述問題的原因，主要有兩點： 一是相關(guān)責(zé)任主體，包括建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位對無損檢測原始資料的真實性、完整性和可追溯性認識不足，普遍存在重報告輕記錄的現(xiàn)象。一般情況下，工程的交工資料不包括檢測原始記錄，只要求檢測單位提供檢測報告，因此造成檢測原始記錄的缺失、相關(guān)信息記錄不完整、相關(guān)責(zé)任人員未簽字等問題，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題時，便無法追溯原因或質(zhì)量責(zé)任。 二是無損檢測單位質(zhì)量管理體系運行過程中， 《 記錄控制程序 》 未能有效運行，從而造成檢測結(jié)果的符合性和體系運行有效性的證據(jù)不足。 86 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 ①按 SH35012022《 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 》 標準進行安裝驗收的管道工程，當(dāng)管道公稱直徑小于 500mm時，在按標準要求的比例進行檢測的管道對接焊接接頭的數(shù)量中，固定焊口檢測的比例不夠 40%。 ②當(dāng)管道公稱直徑大于或等于 500mm時，未對每個焊接接頭委托檢測相應(yīng)比例的焊縫長度，造成漏檢，不符合 SH35012022標準第 。 ③按 GB501282022《 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 》標準進行安裝驗收的儲罐工程，當(dāng)壁板厚度小于或等于 25mm，除底圈壁板以外的其它各圈壁板縱縫的射線檢測，在最初焊接的 3m焊縫的任意部位取 300mm進行射線檢測時，未覆蓋每一名施焊焊工。 87 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 ④ 當(dāng)檢測部位應(yīng)是 T字縫時，貼片時，不是縱縫貼片帶環(huán)縫丁字口，不符 GB501282022標準第 。 ⑤復(fù)評已經(jīng)由檢測單位透照過的部位射線底片，發(fā)現(xiàn)固定焊口射線底片顯示的焊縫特征為轉(zhuǎn)動焊口焊縫特征。 ⑥現(xiàn)場指定經(jīng)檢測單位透照過的部位進行復(fù)拍片，復(fù)拍的底片顯示焊縫特征與原底片對應(yīng)不上（位置對應(yīng)不上）。 ⑦值得注意的是，無論是檢測委托控制，還是射線檢測底片質(zhì)量的抽查，都得到了監(jiān)理工程師簽字確認。 88 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 分析產(chǎn)生上述問題的原因，有以下幾點： ①施工單位質(zhì)量檢查員和監(jiān)理單位無損檢測監(jiān)理工程師對相關(guān)法規(guī)標準中有關(guān)無損檢測的要求不清楚，或理解不透。 ②與目前無損檢測市場不完善有一定的關(guān)系。在工程總承包、無損檢測單位與施工單位簽訂檢測合同的情況下，一是在經(jīng)濟關(guān)系上，檢測單位受制于施工單位；二是部分施工單位對質(zhì)量的認識停留在資料過關(guān)的階段，并且檢測單位是被動的接受施工單位的委托，因此，檢測單位和施工單位之間的在經(jīng)濟關(guān)系和公正性上看似矛盾的關(guān)系，在許多情況下，檢測單位很難把好檢測質(zhì)量關(guān)。 ③相關(guān)責(zé)任主體對無損檢測質(zhì)量把關(guān)不嚴，特別是部分監(jiān)理單位沒有配備無損檢測專業(yè)監(jiān)理工程師，缺乏對檢測過程的監(jiān)管力度。 89 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 施工現(xiàn)場檢測人員與無損檢測項目部報驗資料上的人員不符，抽查檢測人員所持有資格證書上的工作單位與檢測單位的名稱不一致，并且檢測記錄和報告中均出現(xiàn)了不符人員的簽字或蓋章。 、儀器的檢定和校驗方面 未制作 X射線機曝光曲線或在用的 X射線機曝光曲線未按規(guī)定進行核查；標準密度片、觀片燈的亮度和均勻度未按規(guī)定進行校準。 脈沖反射式超聲波探傷儀未按規(guī)定進行水平線性、垂直線性核查。 用于測試電磁軛探傷儀提升力的重力試塊，未按規(guī)定校準或采用經(jīng)校準的秤重器具進行核查。 黑光輻照度計、熒光亮度計和照度計等未按規(guī)定進行校準或核查。 90 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 ①射線檢測通用工藝規(guī)程中，關(guān)于像質(zhì)計靈敏度的規(guī)定仍采用作廢標準（ JB/T47301994）的規(guī)定，不符合 JB/2022標準第 ； ②射線檢測工藝卡中，未明確檢測技術(shù)等級、選擇的曝光時間短、透照厚度的計算錯誤、一次透照長度不滿足 K值的要求、要求達到的像質(zhì)計靈敏度低于標準要求等，不符合JB/； ③射線檢測工藝卡中，采用 γ 源進行射線檢測，未提出采用高梯度噪聲比（ T2或 T1）類膠片的要求，不符合 JB/2022標準第 。 檢測原始記錄中記錄的工藝參數(shù)與檢測工藝卡上的參數(shù)不一致、原始記錄中有劃改，但無劃改人簽名和劃改日期，不符合 JB/ 標準第 。 91 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 焊縫未經(jīng)外觀檢驗合格即進行檢測委托，檢測單位也未對受檢部位表面質(zhì)量進行復(fù)核即進行檢測。 造成底片上存在影響底片評定的影像，不符合JB/ 。 Cr5Mo、 15CrMo等具有延遲裂紋傾向材料焊接接頭的檢測報告中未注明 24小時后進行檢測，不符合 JB/準第 。 表面未除銹： 92 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 表面飛濺物未處理： 93 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 表面氣孔缺陷未處理： 94 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 未焊透缺陷（表面可見）： 95 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 坡口未融合缺陷（表面可見）： 96 無損檢測專業(yè)質(zhì)量管理問題典型案例剖析 射線檢測底片評定存在錯評、漏評和評松的現(xiàn)象，特別是對薄壁工件射線檢測底片的評級時，忽視了圓形缺陷長徑大于 1/2壁厚時，應(yīng)評為 Ⅳ 級的規(guī)定。 部分采用 γ 源進行射線檢測的底片像質(zhì)計靈敏度低，達不到 JB/ 。 管道焊縫射線透照貼片時，未貼放用于測量未焊透、根部內(nèi)凹和根部咬邊深度的溝槽對比試塊或放置位置不符合JB/ 。 底片的儲藏保管環(huán)境較差，造成底片受潮、粘連。