【正文】 、 結(jié)晶示意圖 、 注明反應(yīng)式 ，并計(jì)算室溫下組織組成物的相對(duì)量 。 固態(tài)下完全不互溶的三元共晶相圖如圖 62所示 ， 畫出過 Am、PQ的垂直截面 。 若三組元的熔點(diǎn) tA＞ tB＞ tC， 請(qǐng)畫出 tB ＜ t＜ tA溫度下的水平截面 。 液相面投影圖如圖 63， 分析 O合金的結(jié)晶過程 ， 畫出冷卻曲線 、 結(jié)晶示意圖 、 注明反應(yīng)式 ， 并計(jì)算室溫下組織組成物的相對(duì)量 。 液相面投影圖如圖 64， 請(qǐng)寫出全部四相平衡轉(zhuǎn)變 作 業(yè)（ 2） 實(shí)驗(yàn)教學(xué) 金相攝影 3學(xué)時(shí) 教學(xué)參考書 1．《實(shí)用三元合金相圖》 侯增壽、陶嵐琴 上海科技出版社 1983年 2． 《 金屬學(xué)原理 》 李 超主編 哈工大出版社 1996年 3．《金屬學(xué)》 胡庚祥主編 上?？萍汲霭嫔? 1980年 第九部分 固體材料的變形與斷裂 一 、 教學(xué)目的及要求 二 、 主要內(nèi)容 三 、 學(xué)時(shí)安排 四 、 教學(xué)重點(diǎn) 五 、 教學(xué)難點(diǎn) 六 、 教學(xué)過程 七 、 思考題 八 、 作業(yè) 九 、 實(shí)驗(yàn)教學(xué) 十 、 教學(xué)參考書 教學(xué)目的及要求 通過本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生們掌握固體材料變形的基本方式、彈性變形的機(jī)制、塑性變形的機(jī)理、塑性變形對(duì)組織與性能的影響、金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋。 主要內(nèi)容 彈性變形； 塑性變形的機(jī)理； 塑性變形對(duì)組織與性能的影響； 金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋。 教學(xué)重點(diǎn) 彈性變形； 塑性變形的機(jī)理 .。 塑性變形對(duì)組織與性能的影響； 變形對(duì)組織與性能的影響 教學(xué)難點(diǎn) 彈性變形的機(jī)制； 塑性變形的機(jī)理； 金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋。 教學(xué)過程 一 、 復(fù)習(xí)上一節(jié)內(nèi)容 二 、 導(dǎo)入新課 三 、 講授新課 四 、 小結(jié) 五 、 思考題 六 、 作業(yè) 講授新課 彈性變形； 塑性變形的機(jī)理； 塑性變形對(duì)組織與性能的影響； 金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋 。 思考題 材料冷塑變時(shí) ， 主要的變形方式有那些 ？ 滑移與孿生有何異同？ 何為滑移帶與滑移線？何為交滑移與多滑移？ 冷塑變對(duì)金屬及合金的組織性能有何影響？ 何為孿生？何為孿生參數(shù)？面心立方晶體孿生過程中，原子如何切動(dòng)？ 何謂形變織構(gòu)？如何表示板織構(gòu)與絲織構(gòu)？一旦產(chǎn)生織構(gòu)，性能上有何變化？ 用位錯(cuò)理論解釋金屬及合金形變強(qiáng)化 。 作 業(yè) （ 1） 1．將一根長(zhǎng) 20m， 直徑 14mm鋁棒，通過 ，求： （ 1）這根棒材拉拔后的尺寸； （ 2）這根棒材承受的工程應(yīng)變與真應(yīng)變。 2．畫出體心立方、面心立方和密排六方晶體的滑移系。 3．體心立方晶體｛ 110｝＜ 111＞；｛ 112｝＜ 111＞；｛ 123｝＜ 111＞滑移系共有多少個(gè)？可否產(chǎn)生交滑移？ ｛ 100｝ 面 ， 假定晶體可以在任何滑移系上滑移 ， 討論表面上可 能見到的滑移線 。 5． 銅單晶臨界分切應(yīng)力為 1Mpa， 設(shè)拉力軸在圖 71中的陰影三角形中 ， 求： （ 1） 開始滑移的最小拉應(yīng)力 ， 并在陰影三角形中示意標(biāo)出最小拉應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的拉力軸的位置 。 （ 2） 當(dāng)拉力軸為何取向時(shí) ， 滑移所需拉應(yīng)力最大 ？ 為什么 ？ 作 業(yè) （ 2） 6．（ 001）標(biāo)準(zhǔn)極圖如圖 72，面心立方金屬拉伸時(shí)，當(dāng)力軸在 P點(diǎn)時(shí)，找出初始滑移系與共軛滑移系，并解釋超越現(xiàn)象；若力軸位于［ 11］點(diǎn)，找出全部等效滑移系，并說明兩者應(yīng)力 應(yīng)變曲線的差異。 7．證明面心立方晶體發(fā)生孿生變形時(shí)，產(chǎn)生的切變量為 。 8．試用多晶體塑變理論解釋，室溫下金屬的晶粒越細(xì)強(qiáng)度越高。 9．有一塊密排六方高純金屬板（ a/c=）， 軋成薄板后產(chǎn)生（ 0001）〈 110〉織構(gòu)，沿軋向取樣，屈服強(qiáng)度較低，當(dāng)金屬中加入一定碳后，在相同條件下拉伸屈服強(qiáng)度很高，請(qǐng)說明原因。 教學(xué)參考書 1．《金屬力學(xué)性質(zhì)的微觀理論》 哈寬富 科學(xué)出版社 1983年 2． 《 材料科學(xué)基礎(chǔ) 》 潘金生等 清華大學(xué)出版社 2022年 第十部分 回復(fù)與再結(jié)晶 一 、 教學(xué)目的及要求 二 、 主要內(nèi)容 三 、 學(xué)時(shí)安排 四 、 教學(xué)重點(diǎn) 五 、 教學(xué)難點(diǎn) 六 、 教學(xué)過程 七 、 思考題 八 、 作業(yè) 九 、 實(shí)驗(yàn)教學(xué) 十 、 教學(xué)參考書 教學(xué)目的及要求 通過本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握形變金屬及合金在退火過程中的變化、即回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大過程及其機(jī)制、金屬的熱變形。 主要內(nèi)容 形變金屬及合金在退火過程中的變化； 回復(fù)； 再結(jié)晶； 晶粒長(zhǎng)大； 金屬的熱變形。 教學(xué)重點(diǎn) 1. 形變金屬及合金在退火過程中的變化； 2. 回復(fù) 、 再結(jié)晶 、 晶粒長(zhǎng)大過程及其機(jī)制； 3. 金屬的熱變形 。 教學(xué)難點(diǎn) 回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大過程及其機(jī)制 教學(xué)過程 一 、 復(fù)習(xí)上一節(jié)內(nèi)容 二 、 導(dǎo)入新課 三 、 講授新課 四 、 小結(jié) 五 、 思考題 六 、 作業(yè) 講授新課 形變金屬及合金在退火過程中的變化； 回復(fù)； 再結(jié)晶； 晶粒長(zhǎng)大； 金屬的熱變形 思考題 1． 冷變形金屬加熱到 ， 隨保溫時(shí)間的增長(zhǎng) ， 組織性能要發(fā)生那些變化 ？ 2． 回復(fù)的類型有幾種 ？ 簡(jiǎn)述其機(jī)制 。 3．再結(jié)晶與重結(jié)晶有何區(qū)別？再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力是什么？ 4．何為正常晶粒長(zhǎng)大？何為異常晶粒長(zhǎng)大？發(fā)生異常晶粒長(zhǎng)大條件是什么？ ？研究回復(fù)動(dòng)力學(xué)有何實(shí)際意義？ 6． 從金屬學(xué)的角度如何區(qū)分冷加工與熱加工 ？ 熱加工金屬的軟化機(jī)制有幾種 ？ 作 業(yè) 1． 某單晶冷壓 80%， 在 20℃ 停留 7天后 ， 性能回復(fù)到一定程度 。 若在 100℃ 回復(fù)到相同程度則需要 50min， 求該金屬的回復(fù)激活能 。 2． 冷變形黃銅在 400℃ 溫度下完成再結(jié)晶需要 1h， 而 390℃ 溫度下完成再結(jié)晶需要 2h， 試計(jì)算 420℃ 再結(jié)晶需要多少時(shí)間 ？ 3． Fe3%Si合金含 MnS粒子時(shí) ， 當(dāng)粒子半徑為 ， 體積分?jǐn)?shù)為 1%， 850℃ 以下退火 ， 當(dāng)基體的晶粒平均直徑為 6μm 的時(shí)候 ， 正常長(zhǎng)大停止 ， 試分析原因 。 4. 將一楔形銅片置于兩軋輥滾之間軋制 ， 畫出再結(jié)晶后晶粒大小沿片長(zhǎng)方向的變化示意圖 。 如果加熱到再結(jié)晶溫度以上保溫 ， 何處先發(fā)生再結(jié)晶 ？ 5. 將純銅冷軋 98%后 ， 在不同溫度下再結(jié)晶 ， 請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一方案測(cè)定出再結(jié)晶激活能 。 燈泡中鎢絲在非常高的溫度下工作 ， 晶粒會(huì)顯著長(zhǎng)大 ， 當(dāng)形成橫跨鎢絲的大晶粒時(shí) ，燈絲變脆 ， 會(huì)在工作中造成的熱應(yīng)力作用下 ， 產(chǎn)生破壞 。 試找出能夠延長(zhǎng)燈絲壽命的方法 。 6. 何為超塑性 ？ 如何實(shí)現(xiàn)超塑性 ？ 研究超塑性對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有何實(shí)際意義 ？ 實(shí)驗(yàn)教學(xué) 金屬塑性變形與再結(jié)晶 2學(xué)時(shí) 教學(xué)參考書 1． 《 金屬力學(xué)性質(zhì)的微觀理論 》 哈寬富 科學(xué)出版社 1983年 2． 《 材料科學(xué)基礎(chǔ) 》 潘金生等 清華大學(xué)出版社 2022年