【導(dǎo)讀】胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案。河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部1

　　

【正文】 要求，一般 2～ 4m 即可。腹板內(nèi)模安裝前宜將底板沖洗干凈。腹板內(nèi)模的支撐加固 ，（加固參見圖 2） 待澆注完底、腹板砼，拆除腹板內(nèi)模后再支立頂板內(nèi)模。頂板內(nèi)模安裝可按圖 2進(jìn)行支撐布設(shè)，豎向懸空的支撐立柱方木必須用硬木楔楔緊；所有支撐、加固方木必須用大號(hào)鐵釘連接成整體。 3） 基礎(chǔ)處理 可采用三七灰土回填、整平、壓實(shí)的方法對(duì)地基進(jìn)行加固處理，若地基松軟， 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 23 在經(jīng)過回填處理后，可以再澆注一層厚 20cm 的 C10 砼硬化，然后上覆彩條布防水。處理后的地基面要形成 2～ 4%左右排水橫坡（單面坡或雙面坡），并于支架范圍外兩側(cè)順橋向開設(shè)溝槽，以利排水。支撐立柱承載力較大，需采用枕木作擴(kuò)大基礎(chǔ)，可根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況及承載力的大小，選用不同截面積的枕木支墊。 4)支架搭設(shè) 和預(yù)壓 ① 支架在搭設(shè)前， 必須掛好每孔的縱向中心線，沿中心線向兩側(cè)對(duì)稱搭設(shè)支架。為增強(qiáng)支架體系的整體穩(wěn)定性，順橋向需每 設(shè) 1 道通長剪刀撐、橫橋向每 3跨設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐與碗扣支架立桿、水平桿相交處，轉(zhuǎn)扣設(shè)置數(shù)量按大于 85％控制，桿件的相互連接必須緊密。最后按作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄及連接、加固桿件。可調(diào)頂托調(diào)整高度嚴(yán)格控制在 30cm 以內(nèi)，以確保架子頂自由端的穩(wěn)定。每聯(lián)支架搭設(shè)至下一聯(lián)鄰近孔的 L/5 處或設(shè)計(jì)規(guī)定的部位。 底托安放時(shí)必須用硬木楔墊平，以保證立桿的垂直度?？紤]到澆筑頂板砼時(shí)需留設(shè)施工平臺(tái)、過道，支架在搭設(shè)時(shí)要有一排延伸到翼 緣板的外側(cè)，并保證翼緣板下橫橋向有2～ 3 排支撐。 待底模面板全部鋪設(shè)完畢后，通過上頂托精準(zhǔn)調(diào)整底模面板至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)保證每個(gè)托頂與墊木頂緊、受力；當(dāng)墊木與托頂之間有縫隙時(shí)，要用硬木楔楔緊墊木與頂托之間的縫隙。 ② 支架預(yù)壓 考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，粗略調(diào)整好底模標(biāo)高后進(jìn)行配載預(yù)壓，配載可以用砂袋或水袋，或二者相結(jié)合，加載重量不得小于梁體自重。預(yù)壓時(shí)間根據(jù)地質(zhì)情況、梁體重量、支架類型等進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)壓試驗(yàn)后確定，以支架不再出現(xiàn)沉降為度，一般要求預(yù)壓時(shí)間為 2～ 3d。支架的變形及地基 壓縮量主要考慮一下因素： δ =δ 1+δ 2+δ 3+δ 4+δ 5 δ 1— 箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形量； δ 2— 支架彈性模量； δ 3— 支架與方木、方木與模板、支架與枕木之間的非彈性壓縮量； δ 4— 支架基礎(chǔ)地基的彈性壓縮量； δ 5— 支架基礎(chǔ)地基的非彈性壓縮量。 通過預(yù)壓施工，可以消除δ δ 5 的影響，則在底模安裝時(shí)，其預(yù)拱度的 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 24 設(shè)置按△ =δ 1+δ 2+δ 4 計(jì)算，在模板的高程控制時(shí)加入預(yù)拱度數(shù)值。 ③ 模板 模板的優(yōu)良與否是影響現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，其必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。底模、腹板外?？刹捎?12mm 厚優(yōu)質(zhì)酚醛覆膜木膠合光面 板，內(nèi)模采用多層壓實(shí)板。模板與模板之間縫隙用海棉條填塞，并注意清除多余外露海綿條。在粗調(diào)好墊木標(biāo)高后、鋪釘?shù)啄０迩埃仨殥炀€找平縱、橫向墊木，以確保墊木面在同一平面內(nèi)，對(duì)于不平整的墊木應(yīng)用手提刨刨平。在安裝底模時(shí)，底模竹膠板的縱向拼縫下面最好設(shè)置通長方木，以確保模板拼縫質(zhì)量，同時(shí)在腹板外側(cè)部位處的縱向墊木應(yīng)密布 40～ 50cm 寬，并用大號(hào)鐵釘與橫向墊木釘緊，以便腹板側(cè)模根部背帶方木能釘?shù)娇v向墊木上不落空，防止腹板側(cè)模移位。 梁體線型流暢與否直接影響整座橋梁的總體美觀，必須嚴(yán)控腹板外模的支立。腹板外模支立時(shí)，直 線段按間距 5m一點(diǎn)、曲線段按 一點(diǎn)控制腹板外模線型。腹板外模的支撐與加固必須牢固可靠，嚴(yán)禁跑、脹模現(xiàn)象出現(xiàn)。 ④ 鋼筋 鋼筋混凝土箱梁中普通鋼筋既有受力筋又有架立鋼筋，形狀復(fù)雜、數(shù)量多，施工中必須嚴(yán)格清查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)。 施工時(shí)宜先將普通鋼筋制成平面或立體骨架，骨架在地模上制作，焊接牢固。在制作骨架時(shí)，特別注意嚴(yán)格控制彎起筋的彎折角度，確保同一平面內(nèi)的彎起筋嚴(yán)格處于同一平面內(nèi)。每孔腹板骨架筋及橫梁骨架筋于地面綁扎成型后整體吊裝、安放，以減少在箱梁上的焊接。在箱梁上焊接鋼筋時(shí)，要用濕棉紗布或薄鐵皮 等墊在鋼筋接頭下，避免灼傷模板。腹板、橫梁鋼筋骨架的高度必須嚴(yán)格控制，在認(rèn)真復(fù)核圖紙、精準(zhǔn)推算頂板保護(hù)層尺寸后，進(jìn)行反算控制骨架主筋、彎起筋高度，避免骨架露出頂板或保護(hù)層不夠現(xiàn)象出現(xiàn)。在綁扎腹板箍筋時(shí)，其彎頭交合處應(yīng)相互錯(cuò)開、交叉布置。頂、底板鋼筋綁扎前要按鋼筋布置間距在箱梁模板或鋼筋上作出標(biāo)記，綁扎時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)記布設(shè)、綁扎鋼筋。對(duì)于曲線上箱梁，圖紙所給的頂、底板中橫向鋼筋分布間距為箱梁中心線處橫向鋼筋間距尺寸，對(duì)于橫向鋼筋兩端部間距尺寸要根據(jù)曲線半徑計(jì)算確定。頂板與底板中兩層鋼筋的間距用支撐板凳筋控制，板凳 筋必須綁扎或點(diǎn)焊布設(shè)牢固，不得倒塌而減小兩層鋼筋間距?？紤]到梁體內(nèi)力分布，腹板鋼筋留設(shè)于梁上對(duì)接的焊縫宜留設(shè)到 1/4 梁跨處。頂、底板鋼筋保護(hù)層的留設(shè)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以免因保護(hù)層原 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 25 因出現(xiàn)砼裂紋 或露 筋現(xiàn)象。 ⑤ 混凝土 工程 a、 澆注 砼澆注前應(yīng)用高壓水槍及大功率吸塵器徹底沖洗底板、清理完雜物，砼澆注前留意天氣情況，必要時(shí)備足防雨布。在砼澆注過程中，派專人全過程檢查支架的支撐、加固情況，逐個(gè)卡扣敲擊檢查，松、脫處及時(shí)處理。箱梁砼宜分兩次澆注，第一次澆注底板、腹板砼，第二次澆頂板、翼緣板砼。砼澆注宜先底板 、后腹板（分層厚 30～ 40cm）從一端向另一端層層推進(jìn)、順序進(jìn)行。砼澆注分層長度不宜太長，以免形成施工冷縫。頂板砼的頂面標(biāo)高要于兩側(cè)翼緣板上拉線控制，確保砼的澆注厚度滿足要求、不超高。頂板面前兩次找平收成毛面，于砼初凝前收壓成光面，并于初凝后立即用鋼刷拉毛，達(dá)到 “ 大面平整、細(xì)部粗糙 ” 要求。頂板砼澆注完畢后及時(shí)清理通氣孔，讓其發(fā)揮作用，以避免箱室內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差。 b、 振搗 混凝土的振搗用插入式振搗棒，振搗時(shí)間要適當(dāng)掌握不要漏振也不要過振。振搗棒不得撞擊各種預(yù)埋件，避免其跑位。鋼筋較密處可以用小直徑振搗棒 振搗，嚴(yán)格控制好振搗深度，避免振搗棒觸及模板。 c、 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注完后，馬上用蓬布和塑料膜蓋起來，根據(jù)氣候情況， 12 小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天，在此時(shí)間內(nèi)要保持砼面處于濕潤狀態(tài)。 ⑥ 鋼絞線張拉與孔道灌漿 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作及張拉 a、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長度，要根據(jù)施工圖紙的要求確定， 采用 穿束網(wǎng)套穿束，穿束前逐根理順，捆扎成束，避免紊亂。 b、 預(yù)應(yīng)力筋切斷 切斷預(yù)應(yīng)力筋采用砂輪切割機(jī)。 c、 張拉 砼在強(qiáng)度達(dá)到 90%后養(yǎng)護(hù)不少于 7天方可張拉，張拉前，先進(jìn)行孔道清理及穿束。為減少預(yù)應(yīng)力損失，采用兩端同時(shí) 張拉，張拉時(shí)應(yīng)力控制按設(shè)計(jì)要求。 張拉前，先校核千斤頂，確保張拉應(yīng)力的準(zhǔn)確。 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 26 張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼材 （鋼絲、鋼鉸線）斷裂或滑脫的數(shù)量，不得超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的 3％，且一束鋼絲只允許一根。張拉過程中，還要校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，如實(shí)際伸長值比計(jì)算伸長度大于 10%或小于 5%，應(yīng)暫停張拉。查明原因并采取措施予以調(diào)整后再張拉。 當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行穿束 、 張拉，張拉時(shí)以應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔的控制方法。 d、 灌漿 灌漿壓力以 ～ 為宜。 灌漿前對(duì)灰漿首先進(jìn)行試配，求得最小泌水率 。 灌漿時(shí)，首先用清水清洗孔道 ，套管或孔洞中應(yīng)無水、無污垢和無其它異物。所有套管或孔洞在張拉完畢后都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓力灌漿 ，用 UB3 型灰泵從梁的一端灌漿孔壓入灰漿，并由另一端排氣孔排出空氣和稀漿，最后溢出濃漿為止，用備好的木塞塞緊排氣孔，再加大壓力，稍待一些時(shí)間，停泵即可，灌漿材料采用 普通硅酸鹽水泥， 水泥漿及砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 20N／ mm2。水灰比為 左右，漿液攪拌后 3h 泌水率應(yīng)控制在 2％，最大不得大于 3％， 水灰比在 ～ 之間 ,水泥漿內(nèi)摻加膨脹劑。 灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈；灌漿順序應(yīng)先灌注下層 孔道；灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順；在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至 ～ ，稍后再封閉灌漿孔。 e、 封端 灌漿后應(yīng)及時(shí)將端頭水泥沖洗干凈，同時(shí)清除墊板、錨具及端面砼表面的污垢，并將端面砼鑿毛加焊鋼筋網(wǎng)片后，按設(shè)計(jì)圖紙澆筑砼封住端頭，以達(dá)到保護(hù)錨具的作用。 為保證砼工程施工的外觀和質(zhì)量 ,模板集中制作， 封端 混凝土在拌和站集中拌制。 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，避免振搗時(shí)漏漿，影響砼內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量。 f、砼養(yǎng)護(hù) 梁板砼澆筑完成終凝后，覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑦ 支架卸落 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%以上且張拉壓漿完畢，并得到監(jiān)理指示 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 27 后，方可進(jìn)行支架卸落。卸架順序：臺(tái)、墩處 →1/4 跨徑處 → 跨中，各次卸落之間應(yīng)有一定的時(shí)間間歇，間歇時(shí)須將松動(dòng)的木楔打緊，使梁體落實(shí)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。 ⑧ 幾點(diǎn)注意事項(xiàng) a、 模板與支架拆除順序 當(dāng)施工完畢達(dá)到拆除支撐、模板、支架條件后，需按：拆除箱 梁 內(nèi)模加固支撐 → 由跨中向兩端頭對(duì)稱拆除翼緣板部位支撐、支架 → 由跨中向兩端頭對(duì)稱拆除底、腹板部位支撐、支架順序進(jìn)行。絕對(duì)禁止未拆完內(nèi)模豎向支撐即拆支架、未拆完翼緣板部分支撐支架即拆底腹板部位支撐支架，以防 結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生破壞性荷載拉裂梁體。支架拆除的順序?yàn)椋合炔鸪靠缰虚g部分，然后由中間向兩邊（支座處）對(duì)稱拆除，使箱梁逐漸受力，避免產(chǎn)生裂紋。 b、 加強(qiáng)線型控制 特別對(duì)于腹板外模、翼緣板的線型，必要時(shí)可以采取加密控制點(diǎn)的方法，必須確保線型流暢、美觀。 c、 注重基底處理 特別對(duì)于在箱梁施工所搭設(shè)支架范圍內(nèi)，由樁基施工所遺留的泥漿池，必須徹底清理完畢后再回填；另外承臺(tái)基坑超挖部分必須嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)，謹(jǐn)防支架沉陷。 d、 精心支撐加固頂板內(nèi)模 所有頂板內(nèi)模支撐必須楔釘連接成整體，牢固可靠，謹(jǐn)防出現(xiàn)內(nèi)模坍塌事 故。 安裝支座 （ 1） 橡膠支座使用 GPZ(Ⅱ )型的安裝，橋梁支座統(tǒng)一采用 GPZ(Ⅱ )型盆式橡膠支座，橡膠支座采購，征得監(jiān)理單位認(rèn)可，并提供生產(chǎn)廠家技術(shù)說明和質(zhì)量要求。 （ 2）盆式橡膠支座安裝，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1） 活動(dòng)支座安裝前應(yīng)用丙酮或酒精將支座各相對(duì)滑移面及有關(guān)部分擦試干凈，擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂潤滑劑，并注意硅脂保潔，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。 2） 安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座頂板、底座表面應(yīng)水平。 3） 盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板上；采 用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其外露桿 胡坡河生產(chǎn)橋施工組織設(shè)計(jì)方案 河南水利建筑工程有限公司南水北調(diào)寶郟第六標(biāo)項(xiàng)目部 28 的高度不得大于螺母的厚度。 4） 支座安裝的順序，一般先將支座上、下座板臨時(shí)固定相對(duì)位置、整體吊裝，而后根據(jù)頂板位置調(diào)整底盆在墩臺(tái)上的位置，最后予以固定。 5） 支座中線應(yīng)盡可能與主梁中線重合或平行，其最大水平位置偏差不得大于2mm；安裝時(shí)，支座上下各個(gè)部件縱軸線必須對(duì)正，對(duì)活動(dòng)支座，其上下部件的橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高、最低溫差，由計(jì)算確定其錯(cuò)位之距離；支座上下導(dǎo)向擋塊必須平行，最大偏差的交叉角不得大于 5′。 6） 對(duì)沒有位移標(biāo)記的支座，還應(yīng)對(duì)其 上下座板的四邊劃注中心十字線，以便安裝時(shí)找正。 橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、泄水管安裝、伸縮縫安裝 （ 1） 橋面工程 1） 梁板加固：梁板完成后，首先進(jìn)行梁板的加固工作，澆筑連接隔板。 2） 立模：采用組合鋼模板進(jìn)行模板的安裝，模板要牢固、緊密，在整個(gè)長度上不漏漿。 3)鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)。 4)澆筑砼：拌和車運(yùn)輸，手推車直接入倉；人工攤鋪整平，整平時(shí)要注意防止骨料離析。整平后用插入式振搗器振搗使內(nèi)部密實(shí)后，再用 HS114 型振動(dòng)梁提漿振搗，振動(dòng)梁振搗時(shí)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，速度要慢，發(fā)現(xiàn)有凸凹不平的地方，及 時(shí)用人工修整，保證路面的平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。待表面抹平砼初凝后，按照設(shè)計(jì)要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向拉毛。 (2)防撞護(hù)欄 1)防撞護(hù)欄施工前，將橋面縱橫軸線彈出并將標(biāo)高測(cè)出，所有引測(cè)的點(diǎn)和線均需向操作人員詳細(xì)交底，操作人員根據(jù)標(biāo)高及軸線進(jìn)行校正。