【正文】 與鋼管用貼腳焊拼接。鋼管全部插入混凝土灌注樁中，其中上部一段具體值由設(shè)計(jì)定。在澆注混凝土底板時(shí)，將其保護(hù)層鑿去再與現(xiàn)澆底板連為整體。d）等鉆孔樁清底后，吊入鋼筋籠放入鋼套管內(nèi)。邊澆注混凝土邊慢慢拔起套管，逐節(jié)拆除，直至混凝土澆至底板下皮，保留一節(jié)鋼套管。然后將拼裝好的鋼柱對(duì)號(hào)入座，插入灌注樁中。24h后用級(jí)配砂土填實(shí)鋼套管空隙，隨后拔出最后一節(jié)鋼套管。用砂石固定鋼柱，防止發(fā)生位移。e）為保證鋼柱吊裝施工中定位標(biāo)準(zhǔn)，并通過測量在工作平臺(tái)上放出定位軸線。當(dāng)鋼柱下部吊入鋼套管上口時(shí)，讓鋼柱四面預(yù)先放好的中心線與平臺(tái)上的定位軸線重合。然后用專用夾具將鋼柱與鋼套管固定好，并在平臺(tái)上用400400的工字鋼四面夾住。邊測量垂直度邊慢慢將鋼柱送入混凝土柱中，同時(shí)用水平儀校正鋼柱的177。確保平面位移和水平標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)后，將工字鋼與鋼柱點(diǎn)焊固定。⑦地下鋼梁安裝工藝：鋼梁進(jìn)廠尺寸復(fù)驗(yàn)a）安裝工藝流程圖（）首層倒運(yùn)到料口飛放鋼梁塔吊垂直放料坡道溜放下料水平運(yùn)輸表面泥沙清理次梁安裝主梁安裝獨(dú)角炮吊裝三腳架吊邊梁采用掛鉤抱卡雙機(jī)抬吊懸掛上層吊點(diǎn)調(diào)梁（錯(cuò)口）焊接、探傷和隱檢 逆作法地下鋼梁安裝工藝流程圖b）倒運(yùn)：安裝時(shí)利用現(xiàn)場塔吊將構(gòu)件倒運(yùn)至施工工段最近的料口。c）垂直運(yùn)輸（飛放梁）：對(duì)靠近塔吊的料口，可利用塔吊垂直吊放，等鋼梁吊放到接近開挖面時(shí)用卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向斜拉平放，對(duì)因土建開挖使料口成崖面，利用料口的上層結(jié)構(gòu)鉆孔設(shè)吊點(diǎn)，采用飛放梁法。飛梁時(shí)，主吊用一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，吊點(diǎn)滑車鋼絲繩為雙繩；梁的后面用一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)牽拉以免梁斜拉時(shí)沖擊過快或鋼絲繩拉斷；當(dāng)梁在料口垂直方向時(shí)，拆掉后面的拉繩用主吊卷揚(yáng)機(jī)直接放下去。d）水平運(yùn)輸：水平運(yùn)輸是地下室逆作法施工中最困難的環(huán)節(jié)，每層運(yùn)輸都有不同的特點(diǎn)，根據(jù)不同特點(diǎn)，因地制宜采用不同方法。e）就位：鋼梁的就位根據(jù)不同的情況和位置，采用不同工藝。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001第六節(jié) 成品保護(hù)、栓釘、焊條、焊絲等，要求以上成品堆放在庫房的貨架上，最多不超過四層。、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件堆放分類堆放整齊，下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢固、防銹蝕。，空中堆物，對(duì)施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊縫、節(jié)點(diǎn)板處馬上進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行封閉。第七節(jié) 應(yīng)注意的問題，吊裝機(jī)具的選擇，吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接方案等的確定尤為關(guān)鍵。，必須作好高強(qiáng)度螺栓連接副和高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一步都應(yīng)作好測量監(jiān)控。，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ8091有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ8091有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時(shí)應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。，必須戴好安全帶。，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。，必須堅(jiān)實(shí)可靠。，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不應(yīng)超過其安全負(fù)荷的80%），并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮。，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的作出鑒定。，工作完畢軌道兩端設(shè)夾軌鉗，遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，塔式起重機(jī)應(yīng)拉好纜風(fēng)。、高度限位器、幅度指示器、行程開關(guān)等，防止安全裝置失靈而造成事故。，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離，應(yīng)保證在最不利位置時(shí)，任一臺(tái)的起重臂不會(huì)與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰，并至少有2m的安全距離；應(yīng)避免兩臺(tái)起重臂在垂直位置相交。，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施、確保安全，禁止違章作業(yè)。第四章 金屬壓型鋼板安裝施工工藝適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)樓板的永久性支承模板。它既是樓蓋的永久性支承模板，根據(jù)設(shè)計(jì)它還可以與現(xiàn)澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分，習(xí)慣稱之為結(jié)構(gòu)樓承板。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于結(jié)構(gòu)樓承板的施工。第一節(jié) 材料要求。一般采用國家現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）中規(guī)定的：壓型鋼板的基板，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎試驗(yàn)合格，以及硫（S）、磷（P）的極限含量。焊接時(shí)，保證碳（C）的極限含量，其化學(xué)成份與物理力學(xué)性能需滿足要求。壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板，兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2，～。、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的要求；壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板，兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2，～（a） （b） 壓型鋼板（a）封閉式壓型鋼版； （b）開口式壓型鋼板，因此我們不僅要求其力學(xué)、防腐性能，而且要求有必要的防火能力滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。，焊條為E43хх型。第二節(jié) 主要機(jī)具4．2．1壓型鋼板安裝所需起吊機(jī)械，由鋼結(jié)構(gòu)安裝確定。壓型板施工的專用機(jī)具有壓型鋼板電焊機(jī)，其他施工機(jī)具有手提式或其他小型焊機(jī)、空氣等離子弧切割機(jī)、云石機(jī)、手提式砂輪機(jī)、鈑工剪刀等。（見表：） 壓型鋼板安裝工程主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1空氣等離子弧切割機(jī)臺(tái)使用數(shù)量根據(jù)具體工程確定切割壓型鋼板或封口板2空氣壓縮機(jī)臺(tái)供壓縮空氣于切割機(jī)3手工電弧焊臺(tái)用于焊接4經(jīng)緯儀臺(tái)放線測量5水平儀臺(tái)放線測量6鋼尺把量距7盒尺盒量距8鋼板直尺把下料量距9鋼直角尺把下料量距10水平標(biāo)尺把檢查平整度11游標(biāo)卡尺把檢查壓型鋼板厚度12手錘把安裝13記號(hào)筆盒劃線14鋼板對(duì)口鉗把壓緊壓型鋼板15墨斗盒放線16鉛絲Kg調(diào)直板拉線17塞尺把檢查板縫18鐵圓規(guī)把壓型板開孔19角度尺把下料20吊具套21吊籠個(gè)裝配料用22對(duì)講機(jī)對(duì)裝配料用第三節(jié) 作業(yè)條件、焊接、節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗(yàn)收；；，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥牢靠之后才可以開始?jí)盒桶宓氖┕?；。第四?jié) 操作工藝施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板排版、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查驗(yàn)收 壓型鋼板加工 配件加工放壓型鋼板安裝位置線 （試驗(yàn)鑒定） 交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫 交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫 反 搭設(shè)支頂架 抽 檢 饋 抽 檢 壓型鋼板分層、分區(qū)配料 分層、分區(qū)吊 至安裝區(qū) 不合格 合 格 起吊至安裝區(qū) 鋼柱邊、支托 鋪設(shè)臨時(shí)馬道 角鋼放線、安 裝 焊 接 鋪設(shè)壓型鋼板 邊角處下料 調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊 自 檢 不合格 合格 栓釘放線、焊接 割開磨平 焊接 放封邊板安裝線 專業(yè)人員檢查合格 封邊板、邊角處下料 安裝、焊接封邊板、堵頭板 安裝焊接 清理現(xiàn)場 堵頭板 資料及分層驗(yàn)收 自檢合格 壓型鋼板安裝工藝流程圖 、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形；；，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。、切孔采用等離子弧切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用乙炔氧氣切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；。如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除；、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。要求如下：a）波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；b）與梁搭接在凹槽處，以便施焊；c）每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處，焊接點(diǎn)直徑不得小于1公分；、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料和人員交通造成壓型板咬口分離；，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放；加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道減少不必要的壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001第六節(jié) 成品保護(hù)，以防變形。凡需開設(shè)孔洞處不允許用力鑿沖，造成開焊或變形。開大洞時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。第七節(jié) 應(yīng)注意的問題、檢驗(yàn)合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)以后進(jìn)行,最好是整層施工。、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時(shí)安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應(yīng)固定好。、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形；對(duì)彎曲變形者應(yīng)校正好；鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；是否需支搭臨時(shí)的支頂架由施工組織設(shè)計(jì)確定。如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除；圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。施工用電應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求，嚴(yán)格作到一機(jī)、一閘、一漏電。、空氣等離子弧等方法切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔焰切割。