【正文】 油污性污染和任何墻體松動(dòng)。 安裝好的窗臺(tái)板及門窗框與墻耗面之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實(shí)；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，裝飾面層施工前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。 作業(yè)基層質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到(建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn))(GBJ30188)的有關(guān)規(guī)定。 大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻樣板間，質(zhì)檢及有關(guān)部門檢查符合要求。 內(nèi)墻涂料施工工藝 工藝流程第一遍面漆底漆施工墻面批膩?zhàn)诱移交鶎犹幚硎┕ず缶S護(hù)第二遍面漆`內(nèi)墻涂料工藝流程圖 基層處理 首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒，殘?jiān)M(jìn)行清除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕。 對表面細(xì)微裂縫、砂眼、陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理。 分格條(縫)、棱角基層修復(fù)，確保分格條(縫)棱角清晰、平直，基層光潔、防水。 對于修復(fù)處，用粗沙紙打磨，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保涂飾層與基層的結(jié)合牢固。 膩?zhàn)诱移?內(nèi)墻專用膩?zhàn)?，其技術(shù)指標(biāo)必須必須堅(jiān)實(shí)牢固，不得出現(xiàn)粉化、起皮和開裂等現(xiàn)象。 按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行配比，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 用鋼刮板或抹刀按常規(guī)批刮,第一遍用于找平基面,第二遍壓平抹光成活,施工時(shí)單次批刮不可太厚。 膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 膩?zhàn)哟蚰テ秸?，需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),以增強(qiáng)膩?zhàn)訉訌?qiáng)度。 待膩?zhàn)訉雍省?4％，堿性（pH值）≤10，方可進(jìn)行涂料施工。 底漆施工 對基層表面處理后從細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于14%，且氣候濕度不太大的情況下，方可進(jìn)行基層封底。 基層封底漆嚴(yán)格按規(guī)定的稀釋比例(根據(jù)各產(chǎn)品使用說明)稀釋，稀釋劑宜采用潔凈的清水；注意:稀釋時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?施工時(shí)，用滾筒或排筆蘸取底漆，刷于墻上。底漆施工一遍，不能漏刷底漆。 基層封底先小面后大面、從上到下施工。 基層封底涂飾確保無漏底、流掛。 如果工程進(jìn)行中，出現(xiàn)局部修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)待墻體干后，重上底漆，不能直接在漏刷底漆的位置涂刷面漆。 面漆施工 第一遍面涂施工1) 在上好底漆的干燥墻面，除去浮塵，可直接施工面漆。注意：施工前應(yīng)對面涂充分進(jìn)行攪拌；2) 面漆正常使用時(shí)如果需要稀釋,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋,一般情況下按10份油漆不超過1份水比例稀釋，最高不超過15%；稀釋劑宜采用潔凈的清水；注意:稀釋時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?) 涂飾施工先小面后大面，從上面到下面按順序施工；4) 施工時(shí)涂料應(yīng)接與分格線或窗套等處, 避免結(jié)合處現(xiàn)色差；5) 施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致、無流掛、漏底，陰角處無積料；6) 面漆施工工具不能混用，防止混色。 第二遍面涂施工1) 在第一遍面涂施工完畢后，待涂層表面硬干后才能進(jìn)行第二遍面涂施工；注意:施工前應(yīng)對桶內(nèi)面漆需要充分進(jìn)行攪拌；2) 面漆正常使用時(shí)如果需要稀釋,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的稀釋比例。注意:稀釋時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?) 涂飾施工先小面后大面,從上面到下面按順序施工。4) 施工時(shí)涂料應(yīng)接與分格線或窗套等處, 避免結(jié)合處現(xiàn)色差。5) 施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛、漏底，陰角處無積料。6) 同一面墻體盡量施工同一批號(hào)的產(chǎn)品,局部修補(bǔ)時(shí)，也要盡量使用同一7) 批號(hào)的涂料，以防止色差； 施工要求1) 涂料施工應(yīng)由上而下，先細(xì)部后大面。2) 同一面須墻一次完成，接頭可放在分格縫。陰陽角或排水管后面。3) 均勻涂刷，確保濕接頭，剛涂刷的部位及接頭部位使用干滾筒按同一方向均勻滾壓12遍， 以消除氣泡，減少滾筒痕跡。4) 涂刷時(shí)不要蘸料太多，以免飛濺、流墜。5) 涂刷時(shí)須耐心細(xì)致，不得出現(xiàn)漏刷、透底、流墜、咬底、花臉、等現(xiàn)象。6) 前一道涂料干透后才能進(jìn)行下一道涂料的施工。7) 不同批號(hào)的涂料不宜用于同一面墻。8) 涂刷不同顏色時(shí)，須進(jìn)行必要的保護(hù)。9) 避免交叉作業(yè)，對成品進(jìn)行妥善保護(hù)。10) 建議使用優(yōu)質(zhì)滾筒，使用前用水濕潤，甩干后使用。使用后必須及時(shí)清洗干凈，妥善存放。11) 底漆、面漆以及不同顏色的使用工具須分別使用，分開存放，不得混用。 施工后維護(hù)涂料完全成膜需要7天，（25度，50％相對濕度）。完全成膜后，才能經(jīng)受自來水的清洗，具體時(shí)間需要視干燥時(shí)候的氣候情況而定。 內(nèi)墻飾面磚鋪貼施工工藝 內(nèi)墻飾面磚墻體構(gòu)造圖10 內(nèi)墻飾面磚墻體構(gòu)造示意圖 工藝流程浸磚鋪貼面磚擦縫、養(yǎng)護(hù)預(yù)排磚、放線基層處理內(nèi)墻飾面磚鋪貼工藝流程圖 選磚 面磚一般根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 基層處理和抹底灰 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷，砂漿噴灑，或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后在澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 抹底灰要求：1) 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2) 將基層澆水濕潤，(、內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷)，分層分遍用1：3水泥砂漿底灰(亦可1：：4水泥石灰砂漿)，用泥板均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為7mm，直至與沖筋大致相平，用刮尺刮平，再用木蟹搓毛壓實(shí)，劃成麻面。 預(yù)排磚塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止(收口)和自天棚(開花)開始至樓地面停止(收口)；如果水池、鏡框及凸出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和阻陽角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約5mm以利滴水(鷹嘴線)。 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設(shè)置為宜，水平控制線一般按510排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚，應(yīng)彈設(shè)一道控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)高度控制線。圖11 常見飾面磚鋪貼方式示意圖圖12 飾面磚轉(zhuǎn)角位置處理示意圖 面磚鋪貼 預(yù)先將軸面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下口位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面向上一排整磚的下口位置；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊的最下一排磚的下口位置控制線上)，以此承托第一排面磚。 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠(壓尺)，校平磚面及磚上皮。 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚)，并用垂球(線稱)校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在23mm內(nèi))，貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面，磚發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘留灰跡為止。 墻面石材鋪貼施工工藝 工藝流程預(yù)排、放線抹底層砂漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理擦縫養(yǎng)護(hù)鋪貼塊材浸塊材小規(guī)格塊材鋪貼工藝流程圖綁扎、固定鋼筋網(wǎng)穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定預(yù)排、放線施工準(zhǔn)備勾縫或擦縫分層灌漿安裝塊材大規(guī)格塊材鋪貼工藝流程圖 小規(guī)格塊材采用粘貼方法 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 大規(guī)格塊材采用安裝方法 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用，見下圖： 若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4～5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3～4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。 安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。 灌漿：把配合比為1∶（稠度一般為8～12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停l～2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10cm處為止。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外