【正文】 場驗收（1）每次混凝土施工前，第一罐混凝土須提供隨行技術資料，包括：原材合格證及檢驗報告、配比、開盤鑒定等，由技術負責人和質檢員檢查驗證后，交資料員保存。（2）安排專人進行商品混凝土的進場登記，驗證小票與罐車是否相符，并逐車記錄出站時刻（攪拌站已注明）、到場時刻、開澆時刻、澆完時刻，在小票背面注明該車的路上時間、現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、本車總耗時間、前車出站時間與本車開澆時間之差，以備技術人員進行匯總分析。（3）試驗員須逐車檢測混凝土的坍落度，工長、質檢員隨時抽查，對不符合要求的不準使用，不準在現(xiàn)場進行二次加水攪拌。（4）每次澆完后的小票，由收票人整理加封面后交技術負責人。 框架柱混凝土澆筑澆筑柱混凝土時，為了避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，在底部先鋪3～5㎝厚同強度等級的水泥砂漿，以保證接縫質量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土必須先放在操作平臺上以后再入模，并分層澆筑。為了保證混凝土初凝前，對其上部進行二次振搗。 梁、板混凝土澆筑：梁板混凝土同時澆筑，澆筑時沿次梁方向由一端開始先澆筑梁混凝土，按梁高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，梁底及梁幫部位注意振實。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后用長刮杠刮平，木抹子壓實抹平。振搗采用振搗在板中拖動，間距30㎝并配合雙層網(wǎng)片處的插棒，間距相同。樓板表面的找平：先在柱甩茬筋上找出水平50控制點，拉線，鋪混凝土調整。用三米刮杠進行橫豎刮平，木抹子搓實搓平，初凝前上人略顯腳印時，在四周用鐵抹子壓一遍，由操作人控制，質檢員、工長檢查，平整度偏差及標高偏差均控制在177。3mm。 樓梯混凝土的澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實樓梯底板混凝土，同時用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土的養(yǎng)護： 當室外溫度在528℃時，終凝后馬上進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。當日常氣溫超過28℃時，底板、頂板灑水，覆蓋塑料薄膜或不間斷來回噴水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，框架柱采用塑料布包裹進行養(yǎng)護。 冬期施工測溫在冬期施工，采用電子測溫儀對混凝土進行測溫，要求混凝土入模溫度不低于5℃。 混凝土的質量檢驗混凝土強度評定：按單位工程分基礎和結構，同強度等級、同配比、同生產(chǎn)工藝、同種材料的混凝土為一驗收批對混凝土進行強度評定，依據(jù)GB10787規(guī)范，滿10組及以上時用統(tǒng)計法，不滿10組時用非統(tǒng)計法?；炷临|量標準：拆模后其外觀應達到無脹模，表面無蜂窩麻面、露筋、裂縫、漏振、孔洞、大面積氣泡等缺陷，預留孔無堵塞。分項評定：操作人自檢，棟號負責人組織混凝土工長、木工工長、班組長進行評定，質檢員核定質量等級。 技術質量保證措施（1）混凝土施工前項目技術部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定混凝土施工方案，制定混凝土工程質量控制程序，按混凝土工程質量程序控制。 （2）每項混凝土施工前，技術負責人做好開盤鑒定，嚴格審核審批澆灌申請。（3）對每次進場的混凝土，試驗員要對坍落度進行測試，工長做好施工日志。（4）由技術負責人負責，質檢員檢查，專人對商品混凝土的驗收及小票進行管理，做好四個時刻、六個時間的記錄管理。（5）對每段已完成的混凝土構件要及時做出驗評，以確保質量。（6）現(xiàn)場設置標養(yǎng)室，控制標養(yǎng)試塊的溫濕度滿足規(guī)定要求。 成品保護 （1）樓板混凝土澆筑的泵管敷設，應按方案中要求進行，泵管下設鋼筋馬凳，上鋪跳板，操作人員應注意對鋼筋預埋件和預留洞的保護。（2），達到此強度后，樓板上堆料不得大于150kg/㎡。（3）嚴格按照規(guī)范規(guī)定強度拆模，拆模以同條件試塊試驗結果為準，操作面設置存放同條件試塊的鋼筋箱籠，與結構混凝土同條件養(yǎng)護，現(xiàn)場設置標養(yǎng)室，對試塊進行標準養(yǎng)護。（4）經(jīng)技術負責人批準后方可拆模。拆模過程中，要輕拿輕放，不得損壞混凝土棱角，洞口等混凝土棱角用竹膠板全高保護。（5）頂板混凝土面的保護，混凝土終凝后，方可上人操作。 防水工程本工程防水工程主要包括三部分，即基礎底板和外墻防水，室內防水，屋面防水。 底板及地下外墻防水 對基層的要求（1）基層采取與底板混凝土一次成活的方法，混凝土面抹平后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（2）基層轉角部位均應做成圓弧，圓弧半徑應大于20㎜。（3）基層必須干凈無灰塵、干燥，表面不能過度粗糙，被污染或其他問題。 地下防水工程施工本工程底板和底板外側與外墻交接處采用外防內粘法，地下外墻采用外防外粘法。具體詳見《地下工程防水》05J2的要求。（1）外防內粘法：①施工前，應將永久性的保護墻砌筑在地下工程結構同一墊層上，作為防水基層。保護墻表面抹1：3水泥砂漿找平層，再將立面卷材貼在保護墻上。②采用熱熔法施工，卷材宜先鋪立面后鋪平面，鋪貼立面時，應先鋪轉角，后鋪大面，轉角處加附加層。（2）外防外粘法：①地下工程墻體結構完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損壞，應進行修補后方可繼續(xù)施工。卷材接縫要上層卷材壓下層卷材。②地下工程立面卷材鋪貼完畢，經(jīng)檢驗合格后，用柔性的泡沫塑料板做保護層，然后回填土。（3）卷材與基層機械固定和粘結：①施工前將基層清掃干凈，并鏟除異物。②卷材的預鋪：把自然疏松的卷材按照防水層的預做平面布置在基層上，不可用力猛拉或不均衡拉力施于任何角度上，平整順直，不得扭曲，搭接寬度一般不小于100㎜，短邊宜采用對接處理。③卷材的機械固定：長邊搭接寬度不小于100㎜，其中50㎜用于焊接處理，50㎜用于固定件的應用。其次按設計和計算的間距用沖擊鉆打眼，深度至基層不小于25㎜，直徑略小于固定鋼釘?shù)耐鈴?，把固定件就位，用固定機械進行固定。④卷材的粘結：把一幅或多幅卷材的長邊折疊一半，從折疊處分別順基層和SBS卷材預粘表面用膠輥涂刷一層膠粘劑，等膠粘劑干燥到不粘手時使粘結合攏，用壓輥壓實，重復操作。（4）卷材搭接部位施工①防水卷材焊接搭接部位，應擦拭干凈、干燥，采用專用工具熱風焊接。焊接要求先進行預焊，后進行施焊，焊嘴與焊接方向呈45度角，壓輥與焊嘴平行并保持大約5㎜的距離。焊接邊緣應有熔漿溢出，呈亮色，不應出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象（即有黃色溢出物）。②卷材收頭處用壓條固定，用密封膏密封，水泥砂漿封實。 注意事項（1）施工環(huán)境溫度一般在4℃以上，最佳為10～30℃之間。（2）鋪貼卷材時，特殊部位應做附加層。（3）施工時應注意成品保護，每日的施工保護結束前應將卷材端部壓好，以免被風吹起。（4）防水層有施工在上道工序結束后進行，不得交叉施工。（5）防水層鋪設完畢后，不得受尖銳物的碰刺，不得任意在防水層上堆放雜物，以免損壞防水層。（6）地下工程防水層鋪貼完畢，經(jīng)隱蔽驗收后，及時做保護層。 卷材防水層的質量驗收（1）檢查數(shù)量：按照鋪貼面積每100m2抽查一處，但總數(shù)不應少于三處。（2）卷材及其配套粘結材料等的質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。原材料應有出廠合格證、試驗報告以及現(xiàn)場取樣復試報告。（3）各層卷材之間以及防水層與基層之間必須粘貼牢固，外觀表面表平整，不允許有折皺空鼓、起泡、翹邊與封口不嚴等現(xiàn)象。（4）防水結構的轉角部位，穿過卷材防水層的管道以及變形縫等細部作法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；細部粘貼牢固、封閉嚴密，且無空鼓和破損。（5）卷材搭接寬度：卷材鋪設的收頭處現(xiàn)場應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（6）對卷材防水層進行整體觀察，不得有滲漏現(xiàn)象。（7）檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄，現(xiàn)場實地觀察。 施工安全技術注意事項卷材屋面施工是在高空、高溫環(huán)境下進行，大部分材料易燃并含有一定的毒素，必須采取必要的措施，防止發(fā)生火災、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。（1）施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規(guī)定；（2）患有皮膚病、支氣管炎病、結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加操作。（3）按有關規(guī)定配給勞保用品產(chǎn)合理使用，瀝青操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，手不得直接接觸有毒材料需戴口罩和加強通風。（4）操作時應注意風向，防止下風操作人員中毒。（5）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，在存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內都要嚴禁煙火，如需明火，必須有防火措施；（6）運輸線路應暢通，各項運輸設施應牢固可靠，屋面空洞及檐口應有安全措施。 質量要求（1）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象；（2）所作用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合質量標準和設計要求；（3）防水層的厚度和層數(shù)、層次就符合設計規(guī)定；（4）結構基層應穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預制構件嵌縫密實；（5）屋面坡度（含天溝、檐溝、落水口、地漏）必須準確，排水系統(tǒng)應暢通，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；（6）卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴密；（7）節(jié)點作法必須符合設計要求，搭接正確，封閉嚴密，不得翹邊開縫； 室內防水涂料衛(wèi)生間等有水的房間，室內地面均做成單組分聚氨酯涂膜防水層，遇墻翻起1800高，遇門口深入門口內300。 施工工藝（1）清理基層：把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。（2）基層處理：基層作1：3水泥砂漿找平層，抹平壓光，無空鼓，表面堅實，不起砂、不掉灰。抹找平層時凡遇管道根部周圍，在200㎜范圍辦的原標高基礎上提高10㎜，坡向地漏，避免根部積水，在地漏四周應做成略低于地面的洼坑，一般在5㎜。見下圖：（3）找平層的坡度在1%～2%，凡遇陰陽角處，要抹成半徑不小于50㎜的小圓弧。防水應做至衛(wèi)生間門口以外300。（4）穿過樓地面的管道、套管、地漏以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，并用豆石混凝土摻加5%的微膨脹劑填塞密實，收頭圓滑，下水管轉角墻處的坡度為3%～5%。（5）涂刷基層處理劑：將配套的基層處理劑用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷時不得堆積或露白見底，㎡左右為宜。在常溫環(huán)境一般經(jīng)5h，即可進行下一道工序操作。（6）用長把滾刷蘸取防水涂料，順序均勻的涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至于指觸基層不粘時，在按上述方法涂刷面層的施工。對平面的涂刷方向，后一遍應與前一遍的涂刷方向相垂直。（7）當平面部位最后一遍涂膜完全固化后，應進行24小時蓄水試驗，經(jīng)檢查驗收合格后，即可進行保護隔離層（按設計要求）和細石混凝土保護層的施工。（8）在立墻涂刷的涂膜固化后，經(jīng)檢查驗收合格后，應粘貼保護材料作保護。 質量標準（1）防水涂料的品種、標號符合設計要求，并有出廠合格證，并按規(guī)定進行見證取樣復試。（2）冷底子油涂刷均勻，涂刷方向、遍數(shù)、厚度符合規(guī)范規(guī)定。（3）表面平整，坡度符合排水要求，與基層粘結牢固，無起鼓、開口等現(xiàn)象。（4）保護層與防水層粘結牢固，按要求進行蓄水試驗。 成品保護和安全防護（1）防水層在涂刷和蓄水試驗時應有專人看護，非工作人員不得隨意進入踩踏。（2）蓄水試驗合格后及時做好保護層，水電管盒安裝在防水層涂刷前完成，不得在防水完活后進行剔鑿或打眼。（3）下水管、地漏在施工時用軟物塞堵，防止落物。 砌體工程本工程砌筑工程為填充墻砌筑。 砌體工程安排（1）地下室驗收后，開始安排砌體施工，預留設備間的各種管道，待地上結構分階段驗收后，開始砌筑地上部分外圍護墻及主要隔墻。（2）砌體施工平面流水劃分同結構施工。（3）砌體施工編制詳細的施工方案，充分考慮好地結構的連接洞口位置，與專業(yè)的協(xié)調，內外裝修的預埋預留等措施，避免后鑿砌體。 工藝流程放線、定墻位構造柱、板帶、拉結筋焊接電管就位、設備洞標砌塊澆水、濕潤排磚、向砌筑面適量灑水砌筑到窗洞口混凝土帶施工砌筑到門窗上口過梁、混凝土壓帶及洞口抱框頂部砌磚、收口構造柱施工 施工要點（1）在柱、頂板下及樓地面上放砌筑墻體線，在柱上焊接2∮6連接筋，長度700mm（遇門洞口處可不受限制）。（2）砌塊應提前兩天適當澆水濕潤，嚴禁雨天施工，砌塊表面有浮水時要停止進行砌筑。（3）砌塊保證有28天以上的齡期。（4）砌筑前應根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉角處豎立。水平方向應預先進行試排磚。（5）砌筑采用“反砌法”，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于120mm。（6）水平灰縫應平直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不低于90％。豎向灰縫采用加漿方法，使砂漿飽滿不低于80％。（7）需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行調整時，應清除原有砂漿后再重新鋪漿砌筑。（8）墻體轉角處及銜接處應同時砌起，如不能同時砌起時，留槎方法應采用斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎的高度。（9），在砌筑砂漿終凝前后的時間將灰縫刮平。（10）砌塊水平及豎向灰縫寬度在8～12mm之間；一次鋪灰縫長度不宜超過兩塊主規(guī)格砌塊長度。（11）對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預埋或預留，不得隨意打鑿已砌好的墻體。（12）墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級提高一級。（13）填充墻與框架柱采用通長混凝土配筋帶及拉筋進行拉結，配筋帶設置于外墻窗上下部，內墻設于門上部，配筋帶厚50mm，C20。墻柱交接處及T型墻，L型墻交接處，每600mm高設2∮6鋼筋，伸入墻內700mm。（14）窗洞兩側砌塊，面向洞口者應為無槽一端，窗框固定在預制混凝土錨固塊上。每邊設置三塊錨固塊（2901900和19019090）。（15）填充墻門洞口兩側設置混凝土抱框，抱框沿高每600mm設2∮6拉結筋，伸入墻內700mm。當門寬超過2100mm時抱