【正文】 調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄。移動電焊機時，不得用電纜短路造成事故。15） 接線時要注意初、次級線，不要接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。16） 嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊以保證接觸良好。17） 電焊機必須安裝漏電保護器，雷雨天氣不得進(jìn)行電焊作業(yè)。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程1） 卷揚機司機應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2） 操作前檢查制動靈敏可靠，鋼絲繩完好，電氣連接合格，防護裝置齊全有效，構(gòu)件緊固無損后方可使用。3） 以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)指示方向一致。4） 從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于筒長度的15 倍，無槽光筒應(yīng)大于20 倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪至鋼絲平面應(yīng)與卷筒軸心垂直，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(谷稱開口葫蘆)。5） 卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。6） 卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物件。7） 制動襯墊應(yīng)防止受潮和沾染油污，如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進(jìn)行修理調(diào)整。夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠的照明裝置。8） 作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜線，應(yīng)停機重新排列，但應(yīng)先檢查卷揚機與地面的情況有無移位、走動，找出原因后重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。9） 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢，休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。10） 工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。11） 卷揚機在轉(zhuǎn)動中，不得進(jìn)行任何維修、保修、調(diào)整工作。12） 作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩。鋼筋冷拉機安全技術(shù)操作規(guī)程1） 冷拉場的寬度應(yīng)在10 米以上，兩側(cè)應(yīng)設(shè)護欄，長度按所拉鋼筋性能的不同而定，但必須留有一定距離的警戒區(qū)。在兩端地鉚以外1050m 之間，劃為警戒區(qū)域，并設(shè)立警告標(biāo)志。兩端地錨附近應(yīng)設(shè)防護墻，卷揚機距冷拉機械不少于5m。禁止非工作人員在此區(qū)域內(nèi)停留。負(fù)責(zé)冷拉的人員在冷拉進(jìn)行時，必須離開鋼筋2 米以上。如條件限制不能滿足上述要求時，應(yīng)有其它切實的安全防護措施。2） 夜間工作的照明設(shè)施，應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)域以外。如必須裝設(shè)工場上空，其高度應(yīng)超過5 米并加裝防護罩，導(dǎo)線不得裸線。3） 冷拉所用的卷揚機的安全操作規(guī)定，見本標(biāo)準(zhǔn)第二十節(jié)。卷揚機與冷拉設(shè)備之間的距離應(yīng)在5 米以上。4） 卷揚機鋼絲繩轉(zhuǎn)彎的導(dǎo)向滑車，不得用開口式滑車，應(yīng)用封閉式滑車。5） 冷拉機的夾具必須完好，以防工作中打滑。操作前，滑車、拖拉車均應(yīng)潤滑；拉鉤、地錨以及安全防護裝置等均要裝設(shè)牢固。6） 用荷重控制的設(shè)備，必須檢查重塊與設(shè)計要求是否相符，并裝設(shè)指示起落的記號。沒有起落記號時，應(yīng)有專人指揮。裝重塊的框盤提起時，高度應(yīng)限制在離地面30 厘米以內(nèi)。荷重架四周應(yīng)設(shè)“危險不準(zhǔn)靠近”的警示牌。7） 用延伸率控制的裝置，必須設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。8） 作業(yè)時，卷揚機操作者必須看到指揮員發(fā)出的開車信號，并待操作人員離開危險區(qū)后，方能開車。張拉的過程中，應(yīng)隨時注意限制記號，看到停車信號或見到有人誤入危險區(qū)時，應(yīng)立即停車，并稍微放松卷揚鋼絲繩。冷拉鋼筋時，不論拉緊或放松均須緩慢和均勻地進(jìn)行，絕不能時快時慢。9） 使用鋼筋冷拉機時必須注意：a 鋼筋要先用壓頭機或其它方法將頭部壓小或壓圓，以便穿過冷拔模子。壓時頭手應(yīng)離開壓頭機輥子30cm50cm。b 開車后合上離合器，操作人員應(yīng)退后半米以上，不得靠近工作臺，不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。c 冷拔鋼筋作業(yè)前檢查拔絲機傳動部分正常，聯(lián)接件牢固，模具無裂及軋頭和模具規(guī)格配套后方可操作。冷拔模架中要加足潤滑劑(石灰與肥皀水混合調(diào)和后曬干的粉末)工作中隨用隨加。鋼筋通過冷模以前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。d 當(dāng)一盤鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋頭。10） 預(yù)應(yīng)力鋼筋或直徑在25cm 以上的非預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉，均不得超過機械所能勝任的規(guī)格。當(dāng)進(jìn)行粗鋼筋先行張拉施工時，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺帽或焊以綁條，以防鋼筋拉斷打傷人員。11） 預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉伸除應(yīng)遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還必須注意下列事項：a 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，并須站在兩側(cè)操作，以防鋼筋斷裂，而發(fā)生工傷事故；b 用電熱張拉法，如帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。c 張拉鋼筋時，不許用手摸或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲。d 進(jìn)行鋼筋時效處理時，應(yīng)注意防止?fàn)C傷。12） 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具承受拉力的部分，均應(yīng)放松。鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程1） 工作前必須檢查調(diào)直機安裝穩(wěn)固，電機有可靠保護接零并有漏電保護器，各主要部件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動部分的潤滑是否良好。機械上不得有其它物件和工具。安全護板和防護罩等裝置，必須安裝齊全和牢固。2） 工作前必須根據(jù)鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)膲簼L輪，以免損壞齒輪。檢查料架料槽安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。3） 工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。4） 調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護罩及調(diào)整間隙，嚴(yán)禁戴手套操作。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m 長鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入導(dǎo)孔內(nèi)。5） 運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部分有不正常的情況和異響，或者軸承的溫度超過60℃，放圈架上有亂絲或鋼筋脫架時應(yīng)立即停車檢查。6） 進(jìn)行鋼筋調(diào)直工作時，不許無關(guān)人員站在機械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。機械上不得放置工具、物件。1鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1） 應(yīng)選擇較堅實的地面安裝鋼筋切斷機。機械要放穩(wěn)。鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，機械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。2） 機械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護罩。3） 使用前必須檢查刀片有無裂紋、固定刀片的螺絲是否緊固。4） 機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。5） 切料操作注意事項：a 切料時，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，不準(zhǔn)用兩手握住鋼筋的兩端。兩手握住鋼筋對準(zhǔn)剪刀口，待動刀片下來感到壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。b 切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在15cm 以上，如切下的鋼筋長度小于40cm 時，必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。c 切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動作一致，并聽從指揮，不得任意拖拉。6） 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。7） 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴懀镀嵝钡惹闆r，應(yīng)立即停機檢修。8） 已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格堆放整齊。9） 禁止剪切直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。10） 如多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片，同時對機械所規(guī)定的限制直徑進(jìn)行換算。1鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程1）應(yīng)選擇較堅實的地面安裝鋼筋彎曲機。機械的鐵輪前后須用三角木對稱楔緊。周圍應(yīng)有足夠的場地。電機應(yīng)作接零保護，并安設(shè)漏電保護器，電源應(yīng)設(shè)獨立控制開關(guān)，不得直接連在機身倒順開關(guān)（按鈕開關(guān)）上。2） 無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，以免扳動鋼筋時碰傷。3） 使用前加注足夠的潤滑油，并檢查各部機件是否良好，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。芯軸、成型軸、擋鐵軸完好，可變擋架無裂及損壞，防護罩齊全可靠。4） 操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機械。5） 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6） 彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人扶持鋼筋。扶鋼筋者應(yīng)按操作者的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。7） 轉(zhuǎn)盤需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)將開關(guān)撥到中間位置(停機位置)，待機械停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置，不得由順轉(zhuǎn)立即撥到倒轉(zhuǎn)，或由倒轉(zhuǎn)立即撥到順轉(zhuǎn)。8） 更換盤上的固定銷子或彎曲銷子時應(yīng)切斷電源停止機械轉(zhuǎn)動。運轉(zhuǎn)中不得變換角度、調(diào)速、注油清掃。9） 彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下例規(guī)定：a 直徑在18mm 以下的普通鋼筋，可用快速。b 直徑在1824mm 的鋼筋，可用中速。c 直徑在25mm 以上的鋼筋，可用慢速。10） 嚴(yán)禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好護鏡。彎曲低合金鋼筋時，應(yīng)按機械制造廠的規(guī)定執(zhí)行。11） 工作完畢，應(yīng)將工作場地及機身清掃干凈。坑縫中積銹禁止用指摳挖。1混凝土振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程1） 振搗器必須安裝接零保護和漏電保護。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。2） 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎。操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。3） 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。4） 用繩拉平板振搗器，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。5） 振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。6） 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。7） 操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。1千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程1） 千斤頂?shù)钠鹬亓繎?yīng)大于起重構(gòu)件的重量，用幾臺千斤頂聯(lián)合頂升同一構(gòu)件時，應(yīng)采用同型號的千斤頂， 倍，并嚴(yán)禁兩端同時頂升起落。2） 千斤頂?shù)淖钚「叨葢?yīng)與所頂升的構(gòu)件底部傳力處下面的凈空相適應(yīng)，頂升過程中為避免千斤頂忽然下降的危險，須在已頂升物體底下墊接近頂升高度的緊固物作臨時支撐。3） 頂升前，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的作業(yè)面上，并在底座下鋪上堅硬墊土或鋼板嚴(yán)防地基偏沉，頂部與金屬或砼構(gòu)件以防滑動，嚴(yán)禁荷載偏斜，以防千斤頂頂歪偏心受力而出事故。4） 開始頂升時，先將構(gòu)件輕微頂起后穩(wěn)停，檢查千斤頂承力，地基作業(yè)面、墊木、枕木垛是否正常，如有異?；蚯Ы镯斖嵝保瑧?yīng)及時妥善處理，方可繼續(xù)作業(yè)，做到起落平穩(wěn)。5） 起升過程中，不得隨意加長千斤頂手柄或強力硬壓，每次頂升高度不得超過螺紋桿絲扣(或活塞總高度)的四分之三。6） 千斤頂?shù)穆菁y齒條應(yīng)經(jīng)常檢查，如磨損達(dá)1/5 以上時，不得再使用，絲桿、螺母如有裂紋，亦禁止使用。7） 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面并禁止超載。8） 千斤頂使用完畢后要存放在干燥、少塵的地方，不得置于露天場地上。1臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程1 鉆頭必須安正、夾牢，尤其細(xì)鉆頭在卡裝時更應(yīng)注意。用鉆卡夾鉆頭時，必須用鑰匙鎖緊，禁止用其它物件敲打鉆卡鎖緊。2 工作時必須夾緊在虎鉗上，大的構(gòu)件可直接固定在工作臺上，禁止用手握持工作物。3 加工薄工件時，應(yīng)在工件的下面墊好木板，并使用平頭鉆，以防損壞工作。4 鉆深孔而鉆屑不易外出時，應(yīng)斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆除屑，并用冷卻液冷卻鉆頭。5 不準(zhǔn)用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液。6 工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時，必須立即停車，不許用手阻止工作物轉(zhuǎn)動。7 鉆孔時操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。8 在鉆孔過程中，如遇停電和機床發(fā)生故障時，應(yīng)及時退出鉆頭，然后切斷電源。9 鉆出的鐵屑不得用手直接清除，必要時應(yīng)用毛刷清除。52