【正文】 6 工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時，必須立即停車，不許用手阻止工作物轉(zhuǎn)動。7） 使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面并禁止超載。6） 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。坑縫中積銹禁止用指摳挖。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變換角度、調(diào)速、注油清掃。4） 操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用一手壓緊。1鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1）應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面安裝鋼筋彎曲機(jī)。扶鋼筋者應(yīng)與操作者動作一致，并聽從指揮，不得任意拖拉。2） 機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護(hù)罩。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙，嚴(yán)禁戴手套操作。12） 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具承受拉力的部分，均應(yīng)放松。冷拔模架中要加足潤滑劑(石灰與肥皀水混合調(diào)和后曬干的粉末)工作中隨用隨加。7） 用延伸率控制的裝置，必須設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間的距離應(yīng)在5 米以上。在兩端地鉚以外1050m 之間，劃為警戒區(qū)域，并設(shè)立警告標(biāo)志。9） 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。3） 以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)指示方向一致。13） 下班停止工作時，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并應(yīng)將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘時短路造成事故。6） 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，并要用絕緣布包好。8） 作業(yè)后用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口前端10m 內(nèi)不得站人，嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管?；炷帘盟驮O(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1） 水平泵送設(shè)備的管道鋪設(shè)應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭必應(yīng)密封可靠，嚴(yán)禁漏漿漏水。2） 必須單獨(dú)設(shè)立接地裝置，金屬架體及后臺須聯(lián)成一體接地。．架橋機(jī)定位后，任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等保險(xiǎn)設(shè)施，外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。箱梁晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。．要有專人指揮，多人掛鉤時，操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。運(yùn)梁平車載上箱梁后，如不能立即啟動并運(yùn)行則必須用卡子卡死平車。15） 信號不明、超載、超高、超長物件不得起吊。11） 滑輪應(yīng)選用滾動軸承支撐，用螺栓與架體固定。 夾角，纜風(fēng)繩每組4 根，架體高度在20m 以下時設(shè)一組，高度在30m 以下時設(shè)兩組，高度超過30m 時采用連墻桿加固。龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程1） 架體制作必須按《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的要求設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)上級相關(guān)部門的鑒定記錄和市級建筑安全監(jiān)察部門核發(fā)的準(zhǔn)用證。作業(yè)時嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。 9） 在鋼軌上工作的車輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報(bào)廢：a 裂紋；b 輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%；c 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20%；d 踏面厚度磨損達(dá)原厚度15%；e 當(dāng)運(yùn)行速度低于50m/min 時，橢圓度達(dá)1mm；當(dāng)運(yùn)行速度高于50m/min 時。3mm，接頭錯開不超過2mm，每個接頭螺栓不少于4 個，緊固件齊全緊固，每隔5m 設(shè)軌距桿一根，枕木連接件、緊固件材質(zhì)符合要求，軌面水平，長平偏差不大于1‰。高度大于10m 時，每隔68m 設(shè)休息平臺，高度大于5m 時，距地面2m 的護(hù)圈，圈間均布5 根縱向連桿。（4）如發(fā)生沖擊過程中，離合器運(yùn)轉(zhuǎn)有間歇現(xiàn)象，說明離合器打滑，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，否則離合器會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。箱梁安裝安全措施、箱梁吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)在墩臺蓋梁上標(biāo)注永久性支座、臨時性支座及箱梁腹板邊緣位置；(2)檢查箱梁預(yù)埋件位置，尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；(3校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)型鋼筋位置；(4)鑿除處理層、混凝土表面的水泥砂漿和松弱層；(5)安裝好臨時支座及永久性支座，臨時支座采用硫磺砂漿應(yīng)試驗(yàn)配合比，若采用其它方法，應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意。對梁的運(yùn)輸?shù)缆泛瓦\(yùn)梁小車組織相關(guān)人員進(jìn)行安全、穩(wěn)定驗(yàn)收。、孔道灌漿應(yīng)采用標(biāo)號不低于425 號的普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿；對孔隙大的孔道，可采用砂漿灌漿。、 平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。C、 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。F、 張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。、 作業(yè)條件A、施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。. 升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。⑹ 導(dǎo)軌架的安裝① 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。人貨兩用升降機(jī)安裝、拆卸安全防護(hù)措施． 概述施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動、安全設(shè)施及電氣等部分組成。⑺ 按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。⑸根據(jù)升降機(jī)裝拆規(guī)程對升降機(jī)裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置進(jìn)行驗(yàn)收。. 上、下聯(lián)系應(yīng)使用對講機(jī)，要求信號清晰，遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律。4. 頂升作業(yè)必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得上塔機(jī)。. 吊上、下支座及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用螺栓聯(lián)成一體，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備及安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。腳手架上不準(zhǔn)超載，垃圾雜物必須經(jīng)常清理。腳手架安全技術(shù)措施. 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固?？變?nèi)施工人員上下嚴(yán)禁使用出渣提升設(shè)備，必須設(shè)置施工安全梯?？變?nèi)出渣不得堆放在孔口附近，需用手推車運(yùn)至5 米以外。地層緊密，地下水不大的可同時開挖，但滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水較大者宜對角開挖。挖孔樁施工安全技術(shù)措施大橋樁基施工，依據(jù)會勘紀(jì)要要求部分樁基施工將由機(jī)械鉆孔改為人工挖孔，特此制定挖孔樁施工安全防護(hù)措施。．嚴(yán)格樁基施工安全操作（1）每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。（9）發(fā)生事故要按規(guī)定逐級報(bào)告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)真采取措施，防止類似事故發(fā)生。工程開工前，要對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，報(bào)請主管部門驗(yàn)審認(rèn)可后方可開工，施工期間應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查；機(jī)臺應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，對查出的問題和事故隱患，要制定措施，落實(shí)到人，限期整改。拆除支撐應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂縫，必要時采取加固措施。擋土板或板樁與坑壁間填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，使之密實(shí)以提高回填土的抗剪強(qiáng)度。根據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算確定挖土機(jī)高邊坡的安全距離。挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險(xiǎn)巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。在運(yùn)用已有經(jīng)驗(yàn)時，一定要考慮土的類別、深度、干濕程度、槽邊荷載以及支撐材料和做法是否與經(jīng)驗(yàn)做法相同或近似，不能生搬硬套已有的經(jīng)驗(yàn)。1施工中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況。（2）施工單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度，組織開展安全活動，堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作。（7）施工現(xiàn)場要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律（或安全管理規(guī)定）標(biāo)語牌，危險(xiǎn)部位還應(yīng)懸掛安全警示牌。（3）鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。（6）下鋼筋籠前，要清除孔口周圍障礙物；下鋼筋籠時禁止人爬到鋼筋籠上加重；吊鋼筋籠或?qū)Ч軙r必須使用直徑大于10mm的鋼絲繩，超過規(guī)定磨損度的鋼絲繩應(yīng)更換。設(shè)計(jì)樁長大于15 米時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。 米，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。孔內(nèi)照明采用36V 安全電壓，燈具加設(shè)防護(hù)罩，并具有足夠的亮度。. 回填要先深后淺分層夯實(shí)，每層厚度不能超過30cm。. 架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。五、塔吊安裝、拆卸防護(hù)措施安裝前準(zhǔn)備工作. 檢查塔吊是否有出廠合格證，并報(bào)請當(dāng)?shù)貏趧影矙z部門對其進(jìn)行安全質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)其檢驗(yàn)合格后方可投入安裝使用。頂升作業(yè)注意事項(xiàng). 檢查液壓油和液壓系統(tǒng)是否清潔，不得有灰塵、粉、金屬屑等雜質(zhì)。. 吊裝平衡臂和起重臂時，一定要用兩根麻繩，防止碰擦。⑶組織裝拆作業(yè)隊(duì)伍，工作時必須先進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。⑷ 安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→附墻預(yù)埋件→底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝→防護(hù)圍欄安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝→吊籠安裝→頭架、對重裝置的安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機(jī)的安裝、測試。⑶ 允許預(yù)埋底架和4 個地腳處預(yù)留方孔，以便實(shí)施二次澆灌。①將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；②將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；③ 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；④電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處于其中心并可自由地拽出或盤入電纜籠內(nèi)。(9) 天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。B、 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和組裝件的靜載試驗(yàn)。C、 錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。、 穿預(yù)應(yīng)力筋。0→103%σconσcon 為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。頂壓錨塞時必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使小缸活塞猛頂錨塞。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，如需長期外露，應(yīng)采取措施防止銹蝕。八、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁安裝安全管理與控制T梁安裝安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進(jìn)行施工，建立健全各級安全體系，消除不安全因素，堅(jiān)持作好安全生產(chǎn)的三級教育。定期檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，定期加注潤滑油，并檢查主機(jī)是否過熱，沖擊時最大電流不超過150A。司機(jī)室應(yīng)設(shè)有可調(diào)座椅、門鎖、滅火器、電鈴或報(bào)警器。重復(fù)接地在軌道兩端各設(shè)一組，軌道較長時，每隔30m加設(shè)一組，接地必須采用環(huán)連，接地體焊接和接地電阻值符合要求。8） 鋼絲繩使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a 機(jī)械用鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》（GB/T8918）的規(guī)定。13） 起重作業(yè)必須建立交接班制度，司機(jī)接班時應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患在作業(yè)前排除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。18） 起重機(jī)作業(yè)必須嚴(yán)格做到“十不吊”：a 超重或埋藏物不吊；b 非信號人員指揮或信號不明不吊；c 重量不明不吊；d 吊鉤沒對準(zhǔn)貨物重心，歪拉斜拽不吊；e 未試吊不吊；f 簡化掛索，捆幫不牢不吊；g 長6m 以上或闊大物件無牽引繩不吊；h 貨件上有人、有浮擺物或鉤連其它貨件時不吊；i 吊索夾角過大不吊（不宜超過90186。a 連墻桿加固時，連墻桿材料應(yīng)與架體材料相適應(yīng)，連墻桿、預(yù)埋件的材料、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在施工方案中加以規(guī)定，連墻桿豎向間隔不得大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組，架體頂部自由高度不得大于6m，連墻桿禁止與腳手架連接。8） 樓層卸料平臺與提升機(jī)相接處搭設(shè)卸料通道，滿鋪跳板并綁牢，通道兩側(cè)做好臨邊防護(hù)；各層通道口設(shè)置常閉型防護(hù)門或防護(hù)欄桿，進(jìn)料時方可開啟；地