【正文】 氮氣所有閥門，并將氮氣過濾器底部排污閥打開。（2）停車：a、二樓人員將氮氣過濾器的進口及氫氮預(yù)熱器的氮氣閥打開。b、待氫氣流量計回零后，關(guān)閉氫氣流量計截止閥和氫氣自調(diào)閥截止閥。c、打開蒸汽閥及蒸汽冷凝液出口閥，提升工作液預(yù)熱器溫度。系統(tǒng)N2循環(huán)。d、接到停車命令后，根據(jù)氧化2分離器液位關(guān)閉其自調(diào)閥。e、一樓停工作液泵后，停止工作液預(yù)熱器的蒸汽加熱，關(guān)閉蒸汽閥，停車后，根據(jù)一樓要求關(guān)閉白土床出口閥。不正?，F(xiàn)象處理：（1）若系統(tǒng)帶堿多時，應(yīng)先通知中控室崗位查看系統(tǒng)流量是否變化過大或工作液計量槽液位不穩(wěn)定或其他原因引起，根據(jù)實際情況采取措施，減少帶液，二樓人員應(yīng)及時把堿排出，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。（2）若發(fā)現(xiàn)氧化2分離器液位變化過大時，二樓人員要注意氧化2分離器自調(diào)閥及一樓人員看好空氣流量，二樓人員可根據(jù)氧化2分離器液位開啟或關(guān)閉自調(diào)閥旁路閥或截止閥。緊急情況處理：（1）停電：a、先打開氮氣過濾器N2進口閥及氫氮預(yù)熱器氮氣閥，關(guān)閉氫氣流量計截止閥。b、關(guān)閉氧化2分離器自調(diào)閥截止閥，根據(jù)一樓工作液液位，關(guān)閉白土床出口閥。c、停電后，注意雙氧水槽液位變化，以防跑雙氧水。（2）停氫氣：若發(fā)生突然停氫氣時，二樓人員應(yīng)注意及時關(guān)閉氫氣流量計截止閥，打開氮氣所有閥門，通知中控人員注意系統(tǒng)變化，并關(guān)閉工作液預(yù)熱器循環(huán)水閥，出口閥門，打開蒸汽閥及蒸汽冷凝液出口閥，開始提升工作液預(yù)熱器溫度。安全注意事項：（1）嚴(yán)格遵守安全制度及操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)或冒險作業(yè)。（2）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，精心操作，確保安全。（3）嚴(yán)格執(zhí)行禁煙制度，廠區(qū)不準(zhǔn)吸煙。（4）學(xué)會使用和保管各種防毒面具，防火器材，維護保養(yǎng)設(shè)備的安全狀況。（5）嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊氫氣管道，閥門及設(shè)備，杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏。成品分析室安全操作規(guī)程崗位任務(wù)：本崗位負(fù)責(zé)雙氧水產(chǎn)品成品的配制以及對產(chǎn)品指標(biāo)的測定，有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量和確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。職權(quán)責(zé)任：（1）嚴(yán)格遵守勞動記錄和各項規(guī)章制度，確保安全文明生產(chǎn)。（2）按照生產(chǎn)要求，保證分析數(shù)據(jù)真實可靠，對分析結(jié)果負(fù)全責(zé)。（3）按照分析頻率要求，按時做分析，分析結(jié)果實事求是，不弄虛作假。（4）認(rèn)真填寫各項分析記錄，認(rèn)真做好離崗記錄。（5）正確使用分析儀器，搞好分析儀器、儀表的維護和保養(yǎng)，保持分析儀器和操作臺的清潔衛(wèi)生，及時更換藥品。（6）服從領(lǐng)導(dǎo)，隨時加做各級領(lǐng)導(dǎo)安排的各種臨時性分析。（7）執(zhí)行落實好定位管理制度。（8）崗位人員有權(quán)制止外來人員進入所屬分析室。工作聯(lián)系及交接班制度：（1）工作聯(lián)系：a、對于工作結(jié)果不在控制指標(biāo)之內(nèi)的，及時通知相關(guān)崗位，并根據(jù)需要加做分析。b、分析藥品，儀器及時聯(lián)系化驗室配備及更換。c、分析結(jié)果及時報送總經(jīng)理、生產(chǎn)處、質(zhì)檢室、雙氧水車間。（2）交接班制度：a、交接雙方必須認(rèn)真交接，一絲不茍，并做好記錄，交接內(nèi)容達(dá)不到要求，接班者有權(quán)拒絕接班，雙方共同處理。b、接班者同意接班，雙方可在記錄本上簽字，接班后一切問題由接班者承擔(dān)。c、若接班者不同意接班，交班者強行離開，要嚴(yán)厲追究交班者責(zé)任。d、接班者要詳細(xì)詢問各成品槽液位情況及各貯槽生產(chǎn)狀況。e、如遇惡劣天氣或其它特殊情況，接班者沒按時到崗，交班者要主動留下，不得缺員。具體交接班內(nèi)容：a、安全：安全裝置是否完齊全，如防護用品等。b、衛(wèi)生：本崗位所分管的室內(nèi)衛(wèi)生，門窗玻璃，設(shè)備衛(wèi)生是否達(dá)到要求。c、記錄：各種記錄表，記錄本是否完好，記錄是否真實，整潔。d、工具：各種使用工具、消防器材等是否完好齊全。e、泄漏：靜密封點，動密封點以及管道，設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象。f、定崗定位：檢查定位管理是否符合要求。成品分析室分析指標(biāo)：分析項目優(yōu)等品合格品含量%游離酸%不揮發(fā)物%穩(wěn)定度%9790分析頻率：成品槽每班一次。樣品保存：留樣要貼好標(biāo)簽，保存一個月。成品分析項目的測定方法：（1）過氧化氫的測定：a、分析步驟：用10ml——，置于一已加有100ml硫酸溶液250ml錐形瓶中，并在30S內(nèi)不小時即為終點。b、結(jié)果計算：W1%=｛（C）/m｝100=（C）/mc、允許差：取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，% 。（2）游離酸含量的測定：稱取約30g試樣，用100ml不含二氧化碳的中性水將試樣全部移入250l的錐形瓶中，加入2至3滴甲基紅—亞甲基藍(lán)混合指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由紫紅色變?yōu)榘邓{(lán)色即為終點。b、結(jié)果計算：以游離酸（H2SO4計）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)W2，數(shù)值%表示，W2=｛（VC）/m｝100=（VC）/mc、允許差：取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，% 。（3）不揮發(fā)物含量的測定a、分析步驟：稱取約20g試樣，置于已恒重的盛有鉑片或鉑絲的瓷蒸發(fā)皿中，在沸水浴上蒸干，于105—110℃的烘箱內(nèi)烘至恒重。b、結(jié)果計算：W3=｛（m1m2）/m｝100c、允許差：取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，% 。（4）穩(wěn)定度的測定。a、分析步驟：將試樣移入洗凈的50ml刻度硬質(zhì)玻璃瓶中，至刻度瓶頸上部依次緊套上濾紙和塑料薄膜，用5—10ml燒杯蓋在瓶口上，然后置于100℃水浴中（瓶內(nèi)的液面應(yīng)保持水浴水面以下），加熱5小時，迅速冷卻至室溫，加水至刻度，搖勻，按測過氧化氫含量的步驟測定。其過氧化氫的含量。b、結(jié)果的表示和計算：以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的過氧化氫穩(wěn)定度W4W4=（B/A）100式中：A—加熱前的過氧化氫含量，%B—加熱后的過氧化氫含量，%允許差：取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均為測定結(jié)果，% 。成品分析崗位安全操作注意事項：(1)、成品取樣時，應(yīng)佩戴好防護手套，眼鏡等保護用品。（2）、成品分析完畢后，樣品應(yīng)放入指定地點存放，并貼好標(biāo)簽。（3）若雙氧水或高錳酸鉀濺到皮膚上應(yīng)立即用大量清水沖洗。（4）分析天平要做好維護和保養(yǎng)，并嚴(yán)格按照使用說明進行使用。（5）若水浴鍋，烘箱溫度高時，應(yīng)避免身體接觸高溫區(qū)，以免造成傷害，（6）移動水浴鍋，烘箱內(nèi)高溫分析器皿時要用隔熱護具。（7）成品配制時，一要有專人看管液位，以免跑雙氧水造成損失。（8）加穩(wěn)定劑時，一定要戴好安全帽及扎好安全帶，以免發(fā)生危險。分析中可能出現(xiàn)的異常情況：（1）成品穩(wěn)定度太低：原因：外界污物進入；成品酸度太低；純水質(zhì)量差；氧化液和純水中硝酸銨含量不足設(shè)備被腐蝕；萃取塔凈化等設(shè)備鈍化不好或被嚴(yán)重污染。處理方法：清除污染源；補加磷酸調(diào)整酸度；改進純水質(zhì)量；調(diào)整硝酸銨含量；清洗設(shè)備，必要時重新鈍化。（2）成品不揮發(fā)物含量偏高：原因：凈化塔凈化效果不好，成品酸度及硝酸銨含量偏高；工作中液中水溶性降解物增多。處理方法：適當(dāng)增加芳烴用量加強凈化效果；調(diào)整純水及氧化液中磷酸和硝酸銨的含量；尋找原因，減少降解物生成，必要時清洗處理工作液。（3）產(chǎn)品氣味太大：原因：凈化不好；產(chǎn)品吹氮不好處理方法：加強凈化效果，增加產(chǎn)品通氮時間和氮氣量。成品分析崗位安全制度：（1）分析人員操作時必須遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程中的各項規(guī)定。（2）確保分析儀器靈敏可靠，指示準(zhǔn)確，以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（3）分析室內(nèi)所有電器設(shè)備均應(yīng)保持良好接地或接零保護。照明設(shè)施均應(yīng)符合防爆要求。（4）所有藥品貯存容器應(yīng)保持良好密封，防止易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)擴散在空氣中積聚達(dá)到爆炸極限而釀成事故。（5）分析室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，必須配備必要的消防器材，安全防護器材及用具，并保持良好備用狀態(tài)。（6）分析人員必須按規(guī)定穿著工作服，佩戴必要的安全防護用品。（7）非工作人員禁止入內(nèi)，本崗位人員有權(quán)制止外來人員進入工作室。（8）學(xué)徒工及外來人員，首先必須進行安全教育，然后才能在師傅指導(dǎo)下進行實習(xí)操作，經(jīng)考試認(rèn)為操作熟練后方可進行獨立分析操作。設(shè)備名稱規(guī)格主要材質(zhì)臺數(shù)備注固定床φ1400207483041氫化液分離器φ160031201Cr18Ni9Ti1氫化液過濾器φ180034701Cr18Ni9Ti1氫化液再生床φ160067120Cr18Ni91氫化液貯槽φ223030000Cr18Ni91工作液預(yù)熱器φ150010000Cr18Ni91F=100m2氫氣預(yù)熱器φ40040000Cr18Ni91F=15m2氫化液冷卻器φ185022050Cr18Ni91F=180m2再生蒸汽凈化器φ60022743041冷凝液計量槽φ140033503041氫氣過濾器φ50024853041再生蒸汽冷凝器φ8003640筒體Q235；封頭：1Cr18Ni9Ti1氧化塔φ2000265833041氧化液氣液分離器φ120033153042氧化尾氣冷凝器φ70042153041F=60m2空氣過濾器φ80023953041氧化液貯槽φ223030000Cr18Ni91氮氣過濾器φ50024853041芳烴中間受槽φ140032123041氧化殘液分離器φ70027003041萃取塔φ2000259190Cr18Ni91純水配置槽φ159030000Cr18Ni91萃余液分離器φ180051660Cr18Ni91高位集料槽φ120015000Cr18Ni91凈化塔φ1200/φ1000159100Cr18Ni91芳烴高位槽φ100015000Cr18Ni91附：2雙氧水設(shè)備一覽表：2雙氧水設(shè)備一覽表：設(shè)備名稱規(guī)格主要材質(zhì)臺數(shù)備注稀品計量槽φ191030000Cr18Ni91工作液計量槽φ140030130Cr18Ni91干燥塔塔頭：φ2400塔體：φ20000Cr18Ni91堿沉降器φ180051660Cr18Ni91堿分離器φ200033350Cr18Ni91稀堿槽φ159030000Cr18Ni91濃堿槽φ159030000Cr18Ni91白土床φ200067120Cr18Ni92循環(huán)工作液貯槽φ223030000Cr18Ni91工作液配置釜φ140041761Cr18Ni9Ti/Q235B1工作液過濾器φ50018501Cr18Ni9Ti1芳烴冷凝器φ6003000Q235A1芳烴接受槽φ12002000Q235A1真空保護罐φ8001700Q235A12雙氧水運轉(zhuǎn)設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱規(guī)格性能材質(zhì)型號臺數(shù)1循環(huán)工作液泵配用電機Q：115m3/h；H=85m1Cr18Ni9TiCZ65250A2功率：45KW；轉(zhuǎn)速：2970r/minYB225M222氫化液泵配用電機Q：115m3/h；H=85m1Cr18Ni9TiCZ65250A2功率：45KW；轉(zhuǎn)速：2970r/minYB225M223氧化液泵Q：100m3/h；H=85m1Cr18Ni9TiCZ65250A2配用電機功率：37KW；轉(zhuǎn)速：2950r/minYB200L2224純水泵Q：18m3/h；H=48m1Cr18Ni9TiCZ40200B2配用電機功率：；轉(zhuǎn)速：2900r/minYB132S2225循環(huán)氫化液泵Q：30m3/h；H=65m1Cr18Ni9TiCZ40250C2配用電機功率：15KW；轉(zhuǎn)速：2930r/minYB160M2216水環(huán)真空泵極限真空，104PaSZ21配用電機功率：；轉(zhuǎn)速：1450r/minYB132M413雙氧水設(shè)備一覽表：設(shè)備名稱規(guī)格主要材質(zhì)臺數(shù)固定床φ1400207480Cr18Ni91氫化液分離器φ160031203041氫化液過濾器φ180034703041氫化液再生床φ160067121Cr18Ni9Ti1氫化液貯槽φ223030001Cr18Ni9Ti1冷凝液計量槽φ140033503041氫氣過濾器φ50024853041氫化液冷卻器φ16400Cr18Ni91再生蒸汽凈化器φ60022743041冷凝液計量槽φ140033503041氫氣過濾器φ50024853041再生蒸汽冷凝器φ8003640筒體：Q235B；封頭：1Cr18Ni9Ti1氧化塔φ1600322303041氧化液氣液分離器φ120033153042氧化尾氣冷凝器φ700/φ90043153041空氣過濾器φ80023953041氧化