【正文】 產品說明書而制定。本《標準》適用于精伊霍維管段管內，高壓開關柜、低壓配電屏的大修，中修，小修，臨修及新安裝驗收時使用。1一般規(guī)則 開關柜檢修，試驗等必須按《鐵路電力施工技術安全規(guī)則》及《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定采取各項安全措施，保證安全。 周期 小修每年一次。 中修3年一次。 大修15年—次。 臨修：%一80%的短路故障3—5次，50%以下7—8次進行臨時性檢修。真空斷路器有真空泡內出現(xiàn)亮光、裂紋時進行臨修 %及以上時進行臨修。，如絕緣不良，觸頭發(fā)熱和其它機械故障及缺陷時應進行臨修。 檢修項目 小修項目 檢查動靜觸頭軟連接有無燒傷，動觸頭是否牢固。 檢查真空泡內銅套有變色現(xiàn)象 夜間檢查真空泡內有亮光。 檢查支持絕緣子有否裂紋和松動。并用潔凈布將污物擦凈。 檢查絕緣拉桿有無起層，受潮和機械性損傷。 檢查分閘彈簧及合閘緩沖器有無銹蝕變形和裂紋。 檢查轉動軸拐臂、主軸，分閘定位板有無變形。 檢查框架及傳動部分是否開焊，并添加防凍潤滑油。 分解檢查清掃操作機構。 小修結束后應進行手動操作試驗，各部無卡阻現(xiàn)象。 檢查開關分合閘位置指示器動作的正確性。 直流電阻不大于50微歐，做電動分合閘試驗2—3次，各部無異?，F(xiàn)象。 檢查接地是否良好。 清理現(xiàn)場，辦理竣工手續(xù)。 中修項目(包括小修項目)。 斷路器外觀檢查。 上帽裝配及油氣分離器。 滅弧室及導電系統(tǒng)。 隔弧板，絕緣筒。 銅壓環(huán)、鋁壓環(huán)、卡固彈簧及密封膠圈。 動靜觸頭。 滾子及滾子架。 基座轉軸。 緩沖器。 傳動裝置。(分閘彈簧；分閘定位板，主拐臂、主軸、軸承) 支持絕緣子及絕緣拉桿。 開關調整測試。 整體清掃涂漆。 大修項目(包括中、小修項目)。 更換不合要求的全部配件及開關本體。 更換不合格的操作機構和傳動裝置。 結合運輸生產發(fā)展需要進行技術改造。 修飾外觀，涂繪標志。 大修后的調整試驗。 臨 修 修前準備： 根據(jù)運行記錄和上次檢查記錄，制訂檢修計劃。 確定檢修人員，進行技術交底。 制訂臨修的安全措施，準備好工具、設備。 接好電源。 辦理工作票。 斷路器和操作機構外觀檢查。 框架及傳動裝置有無開焊、變形、轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。 檢查開關支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓷膠合處是否牢固，若松動可更換新品。 六個支持瓷瓶應在同一平面上，并檢查總高度是否在原規(guī)定公差范圍之內，相互高度差不得超過lmm。 檢查分閘彈簧，合閘緩沖器及分閘限位板有無變形裂紋，彈簧彈力是否良好。 檢查接地線是否良好，斷路器是否受到來自連接母線方面的機械應力。 檢查操作機構各連扳有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。 檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡澀現(xiàn)象。 托架端部是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。 斷路器和操作機構的修前測試。 測量真空斷路器導電桿的全行程。 測量分閘速度及整組動作時間。 測三相動作的同期性。 在額定電壓下做分合閘試驗。 檢查合閘鐵芯的行程及合閘鐵芯運動到終點行程時滾輪軸與拖架的間隙。 檢查分閘鐵芯有效行程。用手動向上抬起分閘電磁鐵，當頂桿碰到兩個連板的聯(lián)接軸以后，還能繼續(xù)上升8—10mm。 測量導電回路電阻。 測量操作機構動作電壓。 測量絕緣電阻。2 操作機構的檢修CD10型電磁式操作機構配用:ZN3810/63020型戶內高壓真空斷路器ZN2810/63020型戶內高壓真空斷路器SN10—10型油斷路器 電磁系統(tǒng) 接線 錯誤接線會使合閘和分閘電磁鐵不啟動或誤動，甚至燒毀電磁線圈，因此要檢查其接線是否正確，有無斷線、短路。 分合閘線圈 線圈的標稱電壓是否與使用電壓相符合。 合閘電磁線圈有無受潮。 線圈通電后不應有異常發(fā)熱。 合閘鐵芯 檢查合閘鐵芯表面是否光滑，動作是否靈活，有無卡澀，斷電后應立即復歸。鐵芯頂桿不應有松動變形，當合閘鐵芯空行程或全行程不符合要求而調整頂桿時，要注意先將固定頂桿的固定螺絲擰出，然后調正頂桿。調好后要重新鉆固定螺絲孔，用兩個螺絲加以固定，在固定頂桿時須將頂桿往下壓，以免在運行中經幾次沖擊而發(fā)生松動。鐵芯頂桿如有打偏現(xiàn)象，可用銼刀修整并進行淬火處理。 檢查分啟彈簧有否變形，斷裂，彈力是否充足，否則應更換。其參數(shù)如圖226 檢查鑄鐵支架下面的黃銅墊圈是否完好，以免在鐵芯閉合后由殘磁作用而粘在鑄鐵支架上。 分閘鐵芯 用手推動鐵芯應無卡澀現(xiàn)象，否則應在檢修中予以處理。 拆卸分閘鐵芯時，將止釘螺絲松開取出鐵芯和銅套。 檢查上部鐵芯的固定螺絲是否擰緊，銅套是否牢固，上部靜鐵芯上端面應有圓角，否則應修整。動鐵心桿平直無卡澀。 如運行中發(fā)現(xiàn)殘磁作用而影響開關正常動作時，將鐵芯頂桿換為黃銅頂桿并與鐵芯用銷釘鉚緊。 鐵芯頂桿的長度應合適，用手慢慢向上推，碰到聯(lián)板后再推進8—10mm為宜。 檢修完后，按分解相反順序組裝，止釘螺絲要準確地擰入鐵芯上端鐵套的孔內，組裝完畢將鐵芯旋轉不同角度向上推進不應有卡澀現(xiàn)象。 輔助開關和切換開關 開關動作應靈活，連桿無彎曲變形。 檢查輔助開關和切換開關的電氣接點切換和接觸狀況，接點應良好無銹蝕。并要求動接點與定接點有足夠的接觸壓力，并接觸到中間位置，動接點的回轉角度約90度。 輔助開關和切換開關故障會使操作機構不能準確完成分合閘動作，不能正確地發(fā)出動作信號。因此應按標準進行調整，若接觸壓力不足時，應更換接點的彈簧片。 合閘接觸器 檢查清掃各部件，應無污物，銹蝕現(xiàn)象，觸頭應光潔接觸緊密。 動觸頭動作應靈活無卡澀現(xiàn)象，滅弧罩完整無受潮。 檢查合閘接觸器接通時觸頭壓縮行程，觸頭斷開時的斷開距離以及動觸頭和滅弧之間間隙，通電后不應有異音。 自由脫扣機構 分解前進行手動和電動操作，仔細觀察各部件動作是否靈活正常，將動作情況做好記錄。 拆下端子排，將各部連板、拖架(酌情決定拆否)、軸，銷子，彈簧拆下，用汽油擦洗干凈。并檢查各部件有無磨損、變形，彈簧彈力是否充足，若有缺陷應予以消除或更換，同時在轉動部位涂防凍潤滑油。 檢查連板與拐臂的各焊接處是否牢固，開焊應補焊。 檢查操作斷路器的大軸銷釘(大的是套筒銷子)有否變形損壞，有則應予更換或補強。 檢查連板有無變形松動，軸孔有無偏磨，有則應予調整或更換。 檢查拖架鉚釘處有無松動，拖架端部壓有凹坑時應進行修整，拖架頂部銼磨后必須進行熱處理。拖架兩板之間是否平行，否則應修整或更換。 檢查滾輪軸磨損情況。 各銷軸、孔清洗后涂防凍潤滑油。各部件按分解相反順序組裝，組裝時要注意各連板應在合、分閘鐵芯頂桿的中心線的垂直平面內。否則應調整銷軸的墊片數(shù)量?！猯mm的范圍。 各連板的軸銷兩端應有銅墊片及開口銷?！?mm。運動過程中的軸向串動不大于1mm。 合閘時滾輪應在拖架中心位置，不得偏離拖架中心177。2mm。不能滿足要求時，可在拖架下部加以銼磨或加點焊來調整。 與開關尚未連接時，將主軸轉動幾次，各部件應無卡阻現(xiàn)象，應能依靠軸上的彈簧自由復歸。 檢查拖架的復歸彈簧有無變形、裂紋，拖架應能復歸自如。 檢查限位止釘是否彎曲。為防止彎曲應加墊填滿，限位螺絲下部應有鎖緊螺母，以防松動造成分閘失靈。 分、合閘鐵芯在分閘和合閘位置時檢查它們的空行程，應符合規(guī)定。若空行程偏大則鐵芯總行程增加，將增加電磁線圈的激磁電流，延長了操作機構的啟動時間，或者頂桿沖力不足而達不到準確的合閘和分閘位置。若空行程偏小，則電磁鐵運動過程的積累動能小，出現(xiàn)啟始沖力過大而后期的作用力減小，不能使開關準確的分、合閘。 操作機構的調整 在分閘位置時，合閘鐵芯頂桿到滾輪軸間的距離為：合閘鐵芯空行程為58mm。否則應松開合閘鐵芯頂桿的固定螺絲，升高或降低頂桿的安裝高度來調整。 當合閘電磁鐵到達終點行程時，滾輪軸與拖架頂端之間的間隙為12mm(岷江電器廠，西安電器開關廠的產品則為2—4mm)?？筛淖兒祥l鐵芯頂桿的高度來調整，調整后一定要將固定螺絲緊固。 合閘電磁鐵行程為75177。0．5mm(CDl0型電磁機構為77+2mm)。可通過擰動電磁鐵拖盤上的螺絲，或者增減緩沖橡膠墊的厚度進行調整。 操作機構輸出軸的回轉角度為110186?？赏ㄟ^改變傳動拉桿的長度進行調整。 分閘鐵芯頂桿長度應合適，以手動慢慢向上推，當頂桿碰到連軸后還能推進8—10mm為宜(CD10型電磁機構分閘鐵芯行程為250mm)?？赏ㄟ^放長或縮短頂桿進行調整 。 限位螺絲的調整。用規(guī)定的操作電壓進行合閘和分閘，如不能完成分合閘動作，可調整限位螺絲來達到準確分合閘。最好先粗調，即通過限位螺絲的調整使脫扣連板超過死點后的角度(時節(jié)角)小于180度，此時聯(lián)結軸在兩個端軸聯(lián)線下面約1—。 合閘時，操作機構的鐵芯在行程終了時滾輪從鐵芯頂桿上跳下，不能穩(wěn)定的保持在合閘位置上。可調正限位螺絲，向下旋出1—2扣，并重新試驗。 脫扣線圈用低電壓分閘時，若分閘困難或拒分，可將限位螺絲向上旋入l—2扣并重新試驗。 用合閘壓把將開關合閘鐵芯頂起到終止位置，用手動分閘應能自由脫扣。 合閘接觸器的調整 動觸頭與滅弧罩之間應有不少于1mm的間隙． 從觸頭的端部測量，合閘接觸器接通時，動觸頭對定觸頭的壓縮行程為5mm，斷開時，動觸頭與定觸頭之間的距離為12177。2mm。改變動觸頭的復位彈簧亦可改變壓縮行程和間隙。 低電壓合閘時(額定電壓的30%～80%)，不應有間歇閉合或合不到底現(xiàn)象。 輔助開關和切換開關的調整 操作機構在合閘位置時，調整輔助開關和切換開關的尺寸和角度。 輔助開關動接點的回轉角度為90176。，改變輔助開關的拉桿長度和拐臂上的調節(jié)孔調整，并且使在合閘位置時，拉桿與開關拐臂之間的夾角不少于30176。 切換開關的接點斷開距離為3—5mm，拐桿擰進輸出軸的深度不小于5mm，并且用鎖緊螺母鎖緊。 所有連桿及活動部分，在清洗干凈以后涂以防凍潤滑油。3 戶內隔離開關(GNGNGN8型)及手動操作機構(CS6—1)的檢修 檢修周期 小修1年。 中修3年。 大修15年。 檢修項目 小修項目： 刀閘。 靜觸頭與接線板。 支持絕緣子，操作絕緣子、瓷套管。 開關的轉軸、杠桿、底座。 檢查合閘時有無撞擊現(xiàn)象。 檢查有無彎曲應力。 檢查接觸情況。 各動作處所涂凡士林油。 修后試驗與調整。絕緣電阻測定、三相同期試驗、按三表2調整好開關的張開角度與最小靜距尺寸。 中修項目(包括小修項目)： 閘刀手柄與軸的旋轉角度的檢查、調整。 檢查機構彈性變形和空行程。 檢查操作機構及其轉動部分。 檢查開關聯(lián)鎖裝置和信號電路是否正常。 修后試驗與調整：絕緣電阻測定、三相同期試驗、交流耐壓試驗、按表3調整好開關的角度與最小凈距尺寸。 大修項目(包括中、小修項目) 更換不符合技術要求的全部配件及開關本體。 更換不符合技術要求的操作機構和傳動裝置。 修飾外觀，涂繪標志。 修后試驗與調整。：三相同期性、接觸電阻、絕緣電阻、交流耐壓、發(fā)熱與通電、閘刀最小拉力試驗“中修調整”同。檢查調整項目標準與要求備注檢查有無彎曲應力與母線的連接處不應有應力存在，若有時，應將偏母線中心線與開關接線板平面中心線調至一直線上，再行連接。檢查三相的同期性同時合閘誤差不小于3mm檢查閘刀不應有撞擊現(xiàn)象合閘時與支持瓷瓶的距離不應大于35mm消弧角應完整無損。檢查閘刀和機構旋轉角見三表36檢查表面接觸情況正常時每一條線上同時接觸不少于3個點。若表面有氧化物時，應將表面磨平或用稀硫酸清洗，緊好夾緊彈簧螺絲，再進行檢查。7檢查機構的彈性變形和空行程在合閘或分閘時空行程不大于5176。，軸承不應活動。檢查開關最小拉出力額定電流400A閘刀拉出時最小拉力為10Kgf。額定電流600A閘刀拉出的最小拉力為20Kgf額定電流1000A，閘刀拉出時最小拉力為40Kgf。如接觸拉力不足，應調整調節(jié)彈簧，閘刀投入時彈簧各圈之間。測量絕緣電阻610KV者，要求在1000MΩ以上用2500V搖表檢查接觸電阻額定電流600A及以下者，新品或大修后的為150175181。Ω。運行中的為200181。Ω。額定電流1000A者，新品或大修后的為100120181。Ω。運行中的為150181。Ω。試驗前對有氧化膜者，應清除，再進行試驗。1交流耐壓試驗10KV：出廠42KV，預防38KV，出廠電壓不明的30KV1絕緣子的檢查 應整潔無裂紋、破損。 水泥填料澆注密實無銹蝕閃絡等。除上述目測檢查外可通電試驗，有無放電聲。1閘刀及靜觸頭不允許：燒傷、熔焊、氧化、松脫、變形、變位。在發(fā)熱與充電試驗時，不允許有放電過熱現(xiàn)象。1開合閘試驗修前一次，修后五次檢查：各部有無異狀（檢查開關、傳動裝置、連鎖及信號裝置） 調整方法及注意事項 剛開始操作時，應慢慢合閘和分閘，觀察可動刀片在合閘時有無側向撞擊現(xiàn)象。 合閘時、可動動刀片進入插口的深度不應小于90%，但也不得過大，以免對絕緣子產生過強的沖擊力。可動刀片與支持瓷瓶間應保持3～5mm的距離，此距離過大或過小時。可調整操作拉桿的長度和開關軸上的制動螺絲。 測量三相同期的方法：用手動慢慢合閘，當一相開始接觸時