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10電力檢修實(shí)施細(xì)則-資料下載頁(yè)

2025-07-30 00:13本頁(yè)面
  

【正文】 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)而制定。本《標(biāo)準(zhǔn)》適用于精伊霍維管段管內(nèi),高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏的大修,中修,小修,臨修及新安裝驗(yàn)收時(shí)使用。1一般規(guī)則 開(kāi)關(guān)柜檢修,試驗(yàn)等必須按《鐵路電力施工技術(shù)安全規(guī)則》及《電力安全工作規(guī)程》規(guī)定采取各項(xiàng)安全措施,保證安全。 周期 小修每年一次。 中修3年一次。 大修15年—次。 臨修:%一80%的短路故障3—5次,50%以下7—8次進(jìn)行臨時(shí)性檢修。真空斷路器有真空泡內(nèi)出現(xiàn)亮光、裂紋時(shí)進(jìn)行臨修 %及以上時(shí)進(jìn)行臨修。,如絕緣不良,觸頭發(fā)熱和其它機(jī)械故障及缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨修。 檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目 檢查動(dòng)靜觸頭軟連接有無(wú)燒傷,動(dòng)觸頭是否牢固。 檢查真空泡內(nèi)銅套有變色現(xiàn)象 夜間檢查真空泡內(nèi)有亮光。 檢查支持絕緣子有否裂紋和松動(dòng)。并用潔凈布將污物擦凈。 檢查絕緣拉桿有無(wú)起層,受潮和機(jī)械性損傷。 檢查分閘彈簧及合閘緩沖器有無(wú)銹蝕變形和裂紋。 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸拐臂、主軸,分閘定位板有無(wú)變形。 檢查框架及傳動(dòng)部分是否開(kāi)焊,并添加防凍潤(rùn)滑油。 分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu)。 小修結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部無(wú)卡阻現(xiàn)象。 檢查開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作的正確性。 直流電阻不大于50微歐,做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)2—3次,各部無(wú)異?,F(xiàn)象。 檢查接地是否良好。 清理現(xiàn)場(chǎng),辦理竣工手續(xù)。 中修項(xiàng)目(包括小修項(xiàng)目)。 斷路器外觀檢查。 上帽裝配及油氣分離器。 滅弧室及導(dǎo)電系統(tǒng)。 隔弧板,絕緣筒。 銅壓環(huán)、鋁壓環(huán)、卡固彈簧及密封膠圈。 動(dòng)靜觸頭。 滾子及滾子架。 基座轉(zhuǎn)軸。 緩沖器。 傳動(dòng)裝置。(分閘彈簧;分閘定位板,主拐臂、主軸、軸承) 支持絕緣子及絕緣拉桿。 開(kāi)關(guān)調(diào)整測(cè)試。 整體清掃涂漆。 大修項(xiàng)目(包括中、小修項(xiàng)目)。 更換不合要求的全部配件及開(kāi)關(guān)本體。 更換不合格的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置。 結(jié)合運(yùn)輸生產(chǎn)發(fā)展需要進(jìn)行技術(shù)改造。 修飾外觀,涂繪標(biāo)志。 大修后的調(diào)整試驗(yàn)。 臨 修 修前準(zhǔn)備: 根據(jù)運(yùn)行記錄和上次檢查記錄,制訂檢修計(jì)劃。 確定檢修人員,進(jìn)行技術(shù)交底。 制訂臨修的安全措施,準(zhǔn)備好工具、設(shè)備。 接好電源。 辦理工作票。 斷路器和操作機(jī)構(gòu)外觀檢查。 框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊、變形、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 檢查開(kāi)關(guān)支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓷膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品。 六個(gè)支持瓷瓶應(yīng)在同一平面上,并檢查總高度是否在原規(guī)定公差范圍之內(nèi),相互高度差不得超過(guò)lmm。 檢查分閘彈簧,合閘緩沖器及分閘限位板有無(wú)變形裂紋,彈簧彈力是否良好。 檢查接地線是否良好,斷路器是否受到來(lái)自連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。 檢查操作機(jī)構(gòu)各連扳有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。 檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡澀現(xiàn)象。 托架端部是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 斷路器和操作機(jī)構(gòu)的修前測(cè)試。 測(cè)量真空斷路器導(dǎo)電桿的全行程。 測(cè)量分閘速度及整組動(dòng)作時(shí)間。 測(cè)三相動(dòng)作的同期性。 在額定電壓下做分合閘試驗(yàn)。 檢查合閘鐵芯的行程及合閘鐵芯運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)行程時(shí)滾輪軸與拖架的間隙。 檢查分閘鐵芯有效行程。用手動(dòng)向上抬起分閘電磁鐵,當(dāng)頂桿碰到兩個(gè)連板的聯(lián)接軸以后,還能繼續(xù)上升8—10mm。 測(cè)量導(dǎo)電回路電阻。 測(cè)量操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作電壓。 測(cè)量絕緣電阻。2 操作機(jī)構(gòu)的檢修CD10型電磁式操作機(jī)構(gòu)配用:ZN3810/63020型戶內(nèi)高壓真空斷路器ZN2810/63020型戶內(nèi)高壓真空斷路器SN10—10型油斷路器 電磁系統(tǒng) 接線 錯(cuò)誤接線會(huì)使合閘和分閘電磁鐵不啟動(dòng)或誤動(dòng),甚至燒毀電磁線圈,因此要檢查其接線是否正確,有無(wú)斷線、短路。 分合閘線圈 線圈的標(biāo)稱(chēng)電壓是否與使用電壓相符合。 合閘電磁線圈有無(wú)受潮。 線圈通電后不應(yīng)有異常發(fā)熱。 合閘鐵芯 檢查合閘鐵芯表面是否光滑,動(dòng)作是否靈活,有無(wú)卡澀,斷電后應(yīng)立即復(fù)歸。鐵芯頂桿不應(yīng)有松動(dòng)變形,當(dāng)合閘鐵芯空行程或全行程不符合要求而調(diào)整頂桿時(shí),要注意先將固定頂桿的固定螺絲擰出,然后調(diào)正頂桿。調(diào)好后要重新鉆固定螺絲孔,用兩個(gè)螺絲加以固定,在固定頂桿時(shí)須將頂桿往下壓,以免在運(yùn)行中經(jīng)幾次沖擊而發(fā)生松動(dòng)。鐵芯頂桿如有打偏現(xiàn)象,可用銼刀修整并進(jìn)行淬火處理。 檢查分啟彈簧有否變形,斷裂,彈力是否充足,否則應(yīng)更換。其參數(shù)如圖226 檢查鑄鐵支架下面的黃銅墊圈是否完好,以免在鐵芯閉合后由殘磁作用而粘在鑄鐵支架上。 分閘鐵芯 用手推動(dòng)鐵芯應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象,否則應(yīng)在檢修中予以處理。 拆卸分閘鐵芯時(shí),將止釘螺絲松開(kāi)取出鐵芯和銅套。 檢查上部鐵芯的固定螺絲是否擰緊,銅套是否牢固,上部靜鐵芯上端面應(yīng)有圓角,否則應(yīng)修整。動(dòng)鐵心桿平直無(wú)卡澀。 如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)殘磁作用而影響開(kāi)關(guān)正常動(dòng)作時(shí),將鐵芯頂桿換為黃銅頂桿并與鐵芯用銷(xiāo)釘鉚緊。 鐵芯頂桿的長(zhǎng)度應(yīng)合適,用手慢慢向上推,碰到聯(lián)板后再推進(jìn)8—10mm為宜。 檢修完后,按分解相反順序組裝,止釘螺絲要準(zhǔn)確地?cái)Q入鐵芯上端鐵套的孔內(nèi),組裝完畢將鐵芯旋轉(zhuǎn)不同角度向上推進(jìn)不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。 輔助開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活,連桿無(wú)彎曲變形。 檢查輔助開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)的電氣接點(diǎn)切換和接觸狀況,接點(diǎn)應(yīng)良好無(wú)銹蝕。并要求動(dòng)接點(diǎn)與定接點(diǎn)有足夠的接觸壓力,并接觸到中間位置,動(dòng)接點(diǎn)的回轉(zhuǎn)角度約90度。 輔助開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)故障會(huì)使操作機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確完成分合閘動(dòng)作,不能正確地發(fā)出動(dòng)作信號(hào)。因此應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,若接觸壓力不足時(shí),應(yīng)更換接點(diǎn)的彈簧片。 合閘接觸器 檢查清掃各部件,應(yīng)無(wú)污物,銹蝕現(xiàn)象,觸頭應(yīng)光潔接觸緊密。 動(dòng)觸頭動(dòng)作應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,滅弧罩完整無(wú)受潮。 檢查合閘接觸器接通時(shí)觸頭壓縮行程,觸頭斷開(kāi)時(shí)的斷開(kāi)距離以及動(dòng)觸頭和滅弧之間間隙,通電后不應(yīng)有異音。 自由脫扣機(jī)構(gòu) 分解前進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)操作,仔細(xì)觀察各部件動(dòng)作是否靈活正常,將動(dòng)作情況做好記錄。 拆下端子排,將各部連板、拖架(酌情決定拆否)、軸,銷(xiāo)子,彈簧拆下,用汽油擦洗干凈。并檢查各部件有無(wú)磨損、變形,彈簧彈力是否充足,若有缺陷應(yīng)予以消除或更換,同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂防凍潤(rùn)滑油。 檢查連板與拐臂的各焊接處是否牢固,開(kāi)焊應(yīng)補(bǔ)焊。 檢查操作斷路器的大軸銷(xiāo)釘(大的是套筒銷(xiāo)子)有否變形損壞,有則應(yīng)予更換或補(bǔ)強(qiáng)。 檢查連板有無(wú)變形松動(dòng),軸孔有無(wú)偏磨,有則應(yīng)予調(diào)整或更換。 檢查拖架鉚釘處有無(wú)松動(dòng),拖架端部壓有凹坑時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整,拖架頂部銼磨后必須進(jìn)行熱處理。拖架兩板之間是否平行,否則應(yīng)修整或更換。 檢查滾輪軸磨損情況。 各銷(xiāo)軸、孔清洗后涂防凍潤(rùn)滑油。各部件按分解相反順序組裝,組裝時(shí)要注意各連板應(yīng)在合、分閘鐵芯頂桿的中心線的垂直平面內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)整銷(xiāo)軸的墊片數(shù)量?!猯mm的范圍。 各連板的軸銷(xiāo)兩端應(yīng)有銅墊片及開(kāi)口銷(xiāo)。—1mm。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的軸向串動(dòng)不大于1mm。 合閘時(shí)滾輪應(yīng)在拖架中心位置,不得偏離拖架中心177。2mm。不能滿足要求時(shí),可在拖架下部加以銼磨或加點(diǎn)焊來(lái)調(diào)整。 與開(kāi)關(guān)尚未連接時(shí),將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,各部件應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,應(yīng)能依靠軸上的彈簧自由復(fù)歸。 檢查拖架的復(fù)歸彈簧有無(wú)變形、裂紋,拖架應(yīng)能復(fù)歸自如。 檢查限位止釘是否彎曲。為防止彎曲應(yīng)加墊填滿,限位螺絲下部應(yīng)有鎖緊螺母,以防松動(dòng)造成分閘失靈。 分、合閘鐵芯在分閘和合閘位置時(shí)檢查它們的空行程,應(yīng)符合規(guī)定。若空行程偏大則鐵芯總行程增加,將增加電磁線圈的激磁電流,延長(zhǎng)了操作機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)時(shí)間,或者頂桿沖力不足而達(dá)不到準(zhǔn)確的合閘和分閘位置。若空行程偏小,則電磁鐵運(yùn)動(dòng)過(guò)程的積累動(dòng)能小,出現(xiàn)啟始沖力過(guò)大而后期的作用力減小,不能使開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確的分、合閘。 操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整 在分閘位置時(shí),合閘鐵芯頂桿到滾輪軸間的距離為:合閘鐵芯空行程為58mm。否則應(yīng)松開(kāi)合閘鐵芯頂桿的固定螺絲,升高或降低頂桿的安裝高度來(lái)調(diào)整。 當(dāng)合閘電磁鐵到達(dá)終點(diǎn)行程時(shí),滾輪軸與拖架頂端之間的間隙為12mm(岷江電器廠,西安電器開(kāi)關(guān)廠的產(chǎn)品則為2—4mm)??筛淖兒祥l鐵芯頂桿的高度來(lái)調(diào)整,調(diào)整后一定要將固定螺絲緊固。 合閘電磁鐵行程為75177。0.5mm(CDl0型電磁機(jī)構(gòu)為77+2mm)??赏ㄟ^(guò)擰動(dòng)電磁鐵拖盤(pán)上的螺絲,或者增減緩沖橡膠墊的厚度進(jìn)行調(diào)整。 操作機(jī)構(gòu)輸出軸的回轉(zhuǎn)角度為110186??赏ㄟ^(guò)改變傳動(dòng)拉桿的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。 分閘鐵芯頂桿長(zhǎng)度應(yīng)合適,以手動(dòng)慢慢向上推,當(dāng)頂桿碰到連軸后還能推進(jìn)8—10mm為宜(CD10型電磁機(jī)構(gòu)分閘鐵芯行程為250mm)。可通過(guò)放長(zhǎng)或縮短頂桿進(jìn)行調(diào)整 。 限位螺絲的調(diào)整。用規(guī)定的操作電壓進(jìn)行合閘和分閘,如不能完成分合閘動(dòng)作,可調(diào)整限位螺絲來(lái)達(dá)到準(zhǔn)確分合閘。最好先粗調(diào),即通過(guò)限位螺絲的調(diào)整使脫扣連板超過(guò)死點(diǎn)后的角度(時(shí)節(jié)角)小于180度,此時(shí)聯(lián)結(jié)軸在兩個(gè)端軸聯(lián)線下面約1—。 合閘時(shí),操作機(jī)構(gòu)的鐵芯在行程終了時(shí)滾輪從鐵芯頂桿上跳下,不能穩(wěn)定的保持在合閘位置上??烧{(diào)正限位螺絲,向下旋出1—2扣,并重新試驗(yàn)。 脫扣線圈用低電壓分閘時(shí),若分閘困難或拒分,可將限位螺絲向上旋入l—2扣并重新試驗(yàn)。 用合閘壓把將開(kāi)關(guān)合閘鐵芯頂起到終止位置,用手動(dòng)分閘應(yīng)能自由脫扣。 合閘接觸器的調(diào)整 動(dòng)觸頭與滅弧罩之間應(yīng)有不少于1mm的間隙. 從觸頭的端部測(cè)量,合閘接觸器接通時(shí),動(dòng)觸頭對(duì)定觸頭的壓縮行程為5mm,斷開(kāi)時(shí),動(dòng)觸頭與定觸頭之間的距離為12177。2mm。改變動(dòng)觸頭的復(fù)位彈簧亦可改變壓縮行程和間隙。 低電壓合閘時(shí)(額定電壓的30%~80%),不應(yīng)有間歇閉合或合不到底現(xiàn)象。 輔助開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)的調(diào)整 操作機(jī)構(gòu)在合閘位置時(shí),調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)和切換開(kāi)關(guān)的尺寸和角度。 輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)接點(diǎn)的回轉(zhuǎn)角度為90176。,改變輔助開(kāi)關(guān)的拉桿長(zhǎng)度和拐臂上的調(diào)節(jié)孔調(diào)整,并且使在合閘位置時(shí),拉桿與開(kāi)關(guān)拐臂之間的夾角不少于30176。 切換開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)斷開(kāi)距離為3—5mm,拐桿擰進(jìn)輸出軸的深度不小于5mm,并且用鎖緊螺母鎖緊。 所有連桿及活動(dòng)部分,在清洗干凈以后涂以防凍潤(rùn)滑油。3 戶內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)(GNGNGN8型)及手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(CS6—1)的檢修 檢修周期 小修1年。 中修3年。 大修15年。 檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目: 刀閘。 靜觸頭與接線板。 支持絕緣子,操作絕緣子、瓷套管。 開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)軸、杠桿、底座。 檢查合閘時(shí)有無(wú)撞擊現(xiàn)象。 檢查有無(wú)彎曲應(yīng)力。 檢查接觸情況。 各動(dòng)作處所涂凡士林油。 修后試驗(yàn)與調(diào)整。絕緣電阻測(cè)定、三相同期試驗(yàn)、按三表2調(diào)整好開(kāi)關(guān)的張開(kāi)角度與最小靜距尺寸。 中修項(xiàng)目(包括小修項(xiàng)目): 閘刀手柄與軸的旋轉(zhuǎn)角度的檢查、調(diào)整。 檢查機(jī)構(gòu)彈性變形和空行程。 檢查操作機(jī)構(gòu)及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 檢查開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置和信號(hào)電路是否正常。 修后試驗(yàn)與調(diào)整:絕緣電阻測(cè)定、三相同期試驗(yàn)、交流耐壓試驗(yàn)、按表3調(diào)整好開(kāi)關(guān)的角度與最小凈距尺寸。 大修項(xiàng)目(包括中、小修項(xiàng)目) 更換不符合技術(shù)要求的全部配件及開(kāi)關(guān)本體。 更換不符合技術(shù)要求的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置。 修飾外觀,涂繪標(biāo)志。 修后試驗(yàn)與調(diào)整。:三相同期性、接觸電阻、絕緣電阻、交流耐壓、發(fā)熱與通電、閘刀最小拉力試驗(yàn)“中修調(diào)整”同。檢查調(diào)整項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)與要求備注檢查有無(wú)彎曲應(yīng)力與母線的連接處不應(yīng)有應(yīng)力存在,若有時(shí),應(yīng)將偏母線中心線與開(kāi)關(guān)接線板平面中心線調(diào)至一直線上,再行連接。檢查三相的同期性同時(shí)合閘誤差不小于3mm檢查閘刀不應(yīng)有撞擊現(xiàn)象合閘時(shí)與支持瓷瓶的距離不應(yīng)大于35mm消弧角應(yīng)完整無(wú)損。檢查閘刀和機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)角見(jiàn)三表36檢查表面接觸情況正常時(shí)每一條線上同時(shí)接觸不少于3個(gè)點(diǎn)。若表面有氧化物時(shí),應(yīng)將表面磨平或用稀硫酸清洗,緊好夾緊彈簧螺絲,再進(jìn)行檢查。7檢查機(jī)構(gòu)的彈性變形和空行程在合閘或分閘時(shí)空行程不大于5176。,軸承不應(yīng)活動(dòng)。檢查開(kāi)關(guān)最小拉出力額定電流400A閘刀拉出時(shí)最小拉力為10Kgf。額定電流600A閘刀拉出的最小拉力為20Kgf額定電流1000A,閘刀拉出時(shí)最小拉力為40Kgf。如接觸拉力不足,應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,閘刀投入時(shí)彈簧各圈之間。測(cè)量絕緣電阻610KV者,要求在1000MΩ以上用2500V搖表檢查接觸電阻額定電流600A及以下者,新品或大修后的為150175181。Ω。運(yùn)行中的為200181。Ω。額定電流1000A者,新品或大修后的為100120181。Ω。運(yùn)行中的為150181。Ω。試驗(yàn)前對(duì)有氧化膜者,應(yīng)清除,再進(jìn)行試驗(yàn)。1交流耐壓試驗(yàn)10KV:出廠42KV,預(yù)防38KV,出廠電壓不明的30KV1絕緣子的檢查 應(yīng)整潔無(wú)裂紋、破損。 水泥填料澆注密實(shí)無(wú)銹蝕閃絡(luò)等。除上述目測(cè)檢查外可通電試驗(yàn),有無(wú)放電聲。1閘刀及靜觸頭不允許:燒傷、熔焊、氧化、松脫、變形、變位。在發(fā)熱與充電試驗(yàn)時(shí),不允許有放電過(guò)熱現(xiàn)象。1開(kāi)合閘試驗(yàn)修前一次,修后五次檢查:各部有無(wú)異狀(檢查開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)裝置、連鎖及信號(hào)裝置) 調(diào)整方法及注意事項(xiàng) 剛開(kāi)始操作時(shí),應(yīng)慢慢合閘和分閘,觀察可動(dòng)刀片在合閘時(shí)有無(wú)側(cè)向撞擊現(xiàn)象。 合閘時(shí)、可動(dòng)動(dòng)刀片進(jìn)入插口的深度不應(yīng)小于90%,但也不得過(guò)大,以免對(duì)絕緣子產(chǎn)生過(guò)強(qiáng)的沖擊力。可動(dòng)刀片與支持瓷瓶間應(yīng)保持3~5mm的距離,此距離過(guò)大或過(guò)小時(shí)??烧{(diào)整操作拉桿的長(zhǎng)度和開(kāi)關(guān)軸上的制動(dòng)螺絲。 測(cè)量三相同期的方法:用手動(dòng)慢慢合閘,當(dāng)一相開(kāi)始接觸時(shí)
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