【導讀】2、溝槽支護方法·······························································5

　　

【正文】 澆筑。澆注過程中，蒸汽 管溝施工方案 14 隨時檢查混凝土的坍落度。 ○ 3 混凝土振搗采用 40 插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的 倍，作用半徑約為振動棒半徑的 8～ 9 倍。 ○ 4 振動棒振搗時與側(cè)模保 持 5～ 10cm 的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土 10cm 左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒 ，水平分層每 30cm 一層。 ○ 5 在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進行填塞。 ○ 6 混凝土 上表面 養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于 7 天。 3） 施工縫設(shè)置 ○ 1 根據(jù) 要求，留設(shè)施工縫并采取防水處理措施，本工程采用設(shè)鋼 帶 止水帶的方法。 ○ 2 對拉螺桿設(shè)雙道止水鋼片，止水鋼片和對拉螺桿必須滿焊。 ○ 3 在施工時嚴格按圖紙要求做好預埋件的留設(shè)工作，預埋件要求埋設(shè)位置準確，牢固，和錨固件混凝土有一定的錨固長度。 回填土 蒸汽 管溝施工完畢，經(jīng)監(jiān)理對隱蔽工程驗收合格后，方可回填，回填時兩側(cè)對稱分層均勻回填并夯實。回填土必須采用粘土回填，嚴禁采用非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過大的土及其他 不良 材料回填。分層夯實采用挖機斗及平板夯或蛙夯進行夯實，做好密實度 試驗。一直回填到鋼支撐以下水平處，然后準備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。 蒸汽 管溝施工方案 15 六、 質(zhì)量保證措施 ○ 1 各類原材料進場由材料部門組織驗收，根據(jù)料單核對規(guī)格 、 數(shù)量及材料質(zhì)量保證書或合格證，及時分類并做好臺賬登記，同時及時通知試驗部門取樣復試，復試合格認可后，方可投入預制構(gòu)件制作使用。 ○ 2 各道工序均應設(shè)有專職質(zhì)檢人員，負責各道工序的制作質(zhì)量和上道工序的交接檢查，并認真 、 整潔 、 如實填寫各項自檢和互檢 資料。 ○ 3 各道工序在混凝土澆搗前的綜合檢查，由專職質(zhì)檢員負責全面 檢查，在自檢基礎(chǔ)上必須由質(zhì)量主管進行隱蔽工程驗收，認可后方可進行混凝土澆搗。 ○ 4 重要工序的操作工必須持有相應的技術(shù)等級和有證上崗，以保證重要工序的操作質(zhì)量。 1） 基坑土方回填質(zhì)量保證措施 ○ 1 回填材料選用合適的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運材料 (不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質(zhì) ) ,回填時應確保基坑內(nèi)無積水。 ○ 2 管溝經(jīng)驗收合格 后方可回填 ?；踊靥畈捎梅謱訉ΨQ回填并夯實的施工方法 ,每層回填高度≤ 0. 2 m ,對管頂?shù)?0. 4 m 范圍采用人工夯實處理。 ○ 3 基地持力層、蒸汽管溝兩側(cè)、蒸汽 管溝頂板以上 25 cm 范圍內(nèi)及蒸汽 管溝頂板以上 25 cm 至路基的回填土密實度應分別在 0. 9 0. 90、 0. 8 0. 93以上 ,如達不到要求則根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。 ○ 4 回填管溝時 ,為防止管溝中心線發(fā)生位移或管溝損壞 ,應用人工先對管溝周圍的 填土夯實 ,并從管溝兩邊同時進行 ,直至管頂 m 以上。當每層的回填土壓實后按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 ,達到要求后再進行上一層的回填。 2） 預埋件及變形縫施工質(zhì)量保證措施 ○ 1 采用涂刷含鋅硅酸鹽漆或熱浸鍍鋅的方法保護鋼板 。 ○ 2 在對鋼板 進行保護處理前 ,采用噴射、拋光、化學清洗或其他經(jīng)認可的蒸汽 管溝施工方案 16 方法將污垢、油、油脂、鐵銹、熱軋鋼材表面的氧化皮、焊渣及其他雜質(zhì)等清除干凈 ,使其露出金屬本色。 ○ 3 在進行變形縫施工時 ,產(chǎn)品須嚴格按照廠家 推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。 3） 止水帶施工質(zhì)量保證措施 ○ 1 保證止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計要求 ， 且無裂縫和氣泡 ； 接頭采用熱接 ， 不得重疊 ， 接縫做到平整、牢固 ， 不得出現(xiàn)裂口和脫膠現(xiàn)象。 ○ 2 止水帶中心線和變形縫中心線保持重合。 蒸汽 管溝施工方案 17 七、 施工機械，勞動力配備 現(xiàn)澆蒸汽管溝機械配備 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 履帶式振動 打樁機 臺 1 2 反鏟 挖掘機 臺 1 3 鋼筋切斷機 臺 1 4 鋼筋調(diào)直機 臺 1 5 鋼筋成型機 臺 1 6 鋼筋彎弧機 臺 1 7 直流電焊機 臺 2 8 混凝土振動 器 臺 4 現(xiàn)澆蒸汽管溝 勞動力組織 序號 名 稱 人數(shù) 1 挖機司機 1 1 機修工 2 2 電工 2 3 混凝土工 10 4 鋼筋工 12 5 模板工 20 6 電焊工 3 7 普工 15 蒸汽 管溝施工方案 18 八、 項目組織機構(gòu) 針對本標段工程的施工特點，為確保工程安全、質(zhì)量、進度及文明施工的目標，建立項目組織 機構(gòu) 。 蒸汽 管溝施工方案 19 蒸汽 管溝施工方案 20 九、 安全文明 認真貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強安全教育，落實各級安全生產(chǎn)責任制，制定安全技術(shù)措施，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。 做好技術(shù)管理工作，健全崗位責任制，加強質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)資料記錄 、 保管、收集、整理工作。 各道工序嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行操作。 特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章和無證操作。 以預防為主，加強安全防范措施，把事故苗子消滅在制作過程中。 各道工序施工前認真做好安全技術(shù)交底工作，制作過程中加強安全監(jiān)護，杜絕安全事故的產(chǎn)生。 指派專人負責文明施 工的監(jiān)督，檢查工作，材料堆放整齊，做好日常性的機具保養(yǎng)和檢修工作，每道工序完成后，做到工完場清。 加強班組建設(shè)，定期進行班組安全教育，加強自我保護意識，提高職工安全生產(chǎn)的自身素質(zhì) 。蒸汽 管溝施工方案 21 蒸汽 管溝施工方案 22