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焦化企業(yè)安全檢查表-資料下載頁(yè)

2025-07-29 21:10本頁(yè)面
  

【正文】 冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)采用兩路電源和兩路水源,采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)采用雙母管供汽。《焦化安全規(guī)程》GB12710200833鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房?jī)蓚?cè)或端部,當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時(shí),應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開?!督够踩?guī)程》GB12710200834鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度,風(fēng)機(jī)油箱油位和油泵出口油壓,電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應(yīng)配備測(cè)振儀和聽音棒。《焦化安全規(guī)程》GB12710200835每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱,其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào),并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置:a) 鼓風(fēng)機(jī)的開停車與油泵的聯(lián)鎖;b) 鼓風(fēng)機(jī)主油泵與副油泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖;c) 鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;d) 軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;e) 鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置;f) 采用液力偶合器調(diào)速時(shí),液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;g) 焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)?!督够踩?guī)程》GB12710200836鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯,底層出口不得少于兩個(gè)《焦化安全規(guī)程》GB12710200837鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡?!督够踩?guī)程》GB12710200838鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置?!督够踩?guī)程》GB12710200839鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,;出口排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力(以mmH2O)N 500mm(室外)~1 000 mm(室內(nèi))。《焦化安全規(guī)程》GB12710200840初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于2m。水封壓力不應(yīng)小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力?!督够踩?guī)程》GB12710200841電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管,應(yīng)設(shè)兩道閥門?!督够踩?guī)程》GB12710200842清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí),同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開一個(gè)塞堵《焦化安全規(guī)程》GB12710200843電捕焦油器電瓷瓶周圍應(yīng)用氮?dú)獗Wo(hù),絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警開關(guān)與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī):a)未采用氮?dú)獗Wo(hù)的絕緣箱,溫度低于100℃報(bào)警,溫度低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電;b)采用氮?dú)獗Wo(hù)的絕緣箱,溫度低于80℃報(bào)警,溫度低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電?!督够踩?guī)程》GB12710200844電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。%時(shí)報(bào)警,%自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí),應(yīng)設(shè)泄爆裝置。《焦化安全規(guī)程》GB12710200845電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備。應(yīng)有可靠的屏護(hù)?!督够踩?guī)程》GB12710200846硫酸高置槽應(yīng)設(shè)液位的高位報(bào)警、聯(lián)鎖及滿流管,滿流管滿流能力應(yīng)大于進(jìn)料能力。槽下方應(yīng)設(shè)置防漏圍堰。《焦化安全規(guī)程》GB12710200847濃硫酸輸送應(yīng)采用泵送或自流方式,不應(yīng)使用壓縮空氣輸送;不應(yīng)使用蒸汽吹掃《焦化安全規(guī)程》GB12710200848螺旋輸送機(jī)應(yīng)設(shè)蓋板,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)開蓋?!督够踩?guī)程》GB12710200849在酸、堿泵及其介質(zhì)易外泄的生產(chǎn)設(shè)施附近選擇相對(duì)安全、方便的位置設(shè)置洗手盆、淋洗器、洗眼器?!督够踩?guī)程》GB12710200850干法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置;b)脫硫箱宜采用高架式,裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備;c)廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場(chǎng)所妥善處理;d)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后,當(dāng)天不應(yīng)打開脫硫劑排出孔;e)末經(jīng)嚴(yán)格清洗和測(cè)定,嚴(yán)禁在脫硫箱內(nèi)動(dòng)火。《焦化安全規(guī)程》GB12710200851改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽,其容積應(yīng)太于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和;b)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理;c)進(jìn)再生塔的壓縮空氣了管和溶液管,均應(yīng)高于再生塔液面,且溶液管上應(yīng)設(shè)防虹吸管或采取其他防虹吸措施;d)再生塔與脫硫塔間的溶液管,應(yīng)設(shè)U形管,其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力(以mmH2O計(jì))加500,e)除沫器排水器的冷凝液排放管,應(yīng)采用不銹鋼制作,且不宜有焊縫;f)熔硫釜排放硫膏時(shí),其周圍嚴(yán)禁明火?!督够踩?guī)程》GB12710200852.、PDS、ZL法等脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定;a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽,其容積應(yīng)大于脫硫和再生塔的溶液體積之和。b)脫硫塔、再生塔和反應(yīng)槽等設(shè)備,宜采用不銹鋼材質(zhì);c)進(jìn)再生塔的壓縮空氣管就高于再生塔液面;d)再生塔與脫硫塔間的溶液管,應(yīng)設(shè)U形管,其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力(以mmH2O計(jì))加500mm。e)生產(chǎn)過程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流。f)當(dāng)采用壓濾機(jī)生產(chǎn)硫膏時(shí),壓濾面的濾板不應(yīng)隨意拆卸,防止壓濾機(jī)伸長(zhǎng)桿伸長(zhǎng)量超過最大值而傷人。當(dāng)采用溶硫釜生產(chǎn)熔融硫時(shí),其周圍嚴(yán)禁明火。g)添加催化劑應(yīng)緩慢,防止濺出傷人。h)壓縮空氣流量計(jì)檢修時(shí),先要泄壓,防止顆粒噴出傷人.《焦化安全規(guī)程》GB12710200853氨水(AS)法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定a)脫酸蒸氨泵房應(yīng)配備同定式手持式有毒氣體檢測(cè)儀。b)脫酸塔液相正常循環(huán)時(shí),脫酸塔頂溫度大于10度時(shí),不宜打開其放散管,特殊情況下需要開關(guān)放散管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作,防止中毒。脫酸塔不應(yīng)開成負(fù)壓.《焦化安全規(guī)程》GB12710200854,應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)脫硫塔底部液壓位不應(yīng)超過入口煤氣管道最低處。b)解吸塔負(fù)壓不應(yīng)超過限值,防止設(shè)備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象;c)正常生產(chǎn)時(shí),不宜打開真空泵后設(shè)備和管道的放散管,特殊情況下需要開關(guān)放散管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作,防止中毒?!督够踩?guī)程》GB12710200855加熱用煤氣和空氣應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)?!督够踩?guī)程》GB12710200856硫封、硫槽等液硫設(shè)備周圍不應(yīng)有明火,切片機(jī)、硫管檢修時(shí),應(yīng)確認(rèn)管內(nèi)無液硫,夾套管蒸汽放空?!督够踩?guī)程》GB12710200857焚燒爐突然滅火時(shí),應(yīng)立即打開酸氣去荒煤氣管道閥門,關(guān)閉入焚燒爐閥門,不應(yīng)排放未經(jīng)焚燒的氣體《焦化安全規(guī)程》GB12710200858進(jìn)入棒式過濾器作業(yè),應(yīng)采取可靠的安全措施,防止中毒或灼傷,吹掃過濾棒時(shí),給汽應(yīng)由小到大,身體避開易外漏部位,防止?fàn)C傷。《焦化安全規(guī)程》GB12710200859粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志?!督够踩?guī)程》GB12710200860粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì),并宜設(shè)高位報(bào)警裝置,防止溢流。《焦化安全規(guī)程》GB12710200861粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封,并裝設(shè)呼吸閥和阻火器?;虿捎闷渌艢饪刂拼胧H丝咨w和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。《焦化安全規(guī)程》GB12710200862粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上,不宜有地坑?!督够踩?guī)程》GB12710200863當(dāng)加熱爐采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí),煤氣支管上應(yīng)裝自動(dòng)可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓報(bào)警裝置?!督够踩?guī)程》GB12710-200864洗苯塔、脫苯塔各層的通行、操作或檢修的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)平臺(tái)和防護(hù)欄桿?!督够踩?guī)程》GB12710200865粗苯生產(chǎn)主要火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)有直通消防站的報(bào)警信號(hào)或電話,并應(yīng)有滅火設(shè)施?!督够踩?guī)程》GB12710200866較高的通行操作和檢修場(chǎng)所應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿,并應(yīng)符合《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》的規(guī)定,高度大于20m時(shí),《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》罐區(qū)1儲(chǔ)槽的布置及防火間距,應(yīng)符合GB5001GB50160中的相關(guān)規(guī)定?!督够踩?guī)程》GB1271020082,固定頂罐單罐容積≤,固定頂罐單罐容積>《焦化安全規(guī)程》GB1271020083《焦化安全規(guī)程》GB1271020084帶蓋儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)放散管,可能堵塞的放散管應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管《焦化安全規(guī)程》GB1271020085設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐,應(yīng)采取防止液體超溫的措施?!督够踩?guī)程》GB1271020086可燃液體的儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高位報(bào)警器,必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置?!督够踩?guī)程》GB1271020087粗苯液體儲(chǔ)槽的注入管,應(yīng)有消除靜電的措施。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管,應(yīng)從罐體下部接入;若從上部接入,應(yīng)延伸至距罐底200mm處?!督够踩?guī)程》GB1271020088甲、乙、丙類液體的地上、半地下的儲(chǔ)槽或儲(chǔ)槽組,其防火堤的設(shè)置、堤內(nèi)貯槽的布置應(yīng)符合GB 5001GB 50351的規(guī)定。《焦化安全規(guī)程》GB1271020089儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼罐《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016200810儲(chǔ)存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料,可選用其他型式的儲(chǔ)罐。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162008 11儲(chǔ)罐應(yīng)成組布置并符合下列規(guī)定:1. 在同一罐組內(nèi),宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相同或相近的儲(chǔ)罐;當(dāng)單罐容積小于或等于1000m3時(shí),火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐也可同組布置;2. 沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置;3. 可燃液體的壓力儲(chǔ)罐可與液化烴的全壓力儲(chǔ)罐同組布置;4. 可燃液體的低壓儲(chǔ)罐可與常壓儲(chǔ)罐同組布置?!妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016200812罐組的總?cè)莘e,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、固定頂罐組的總?cè)莘e,不應(yīng)大于120000m3;二、浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e,不應(yīng)大于600000m3?!妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162008 13罐組內(nèi)單罐容積大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè);單罐容積小于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于16個(gè);但單罐容積均小于1000m3儲(chǔ)罐以及丙B類液體儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不受此限?!妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162008 14防火堤、防護(hù)墻必須采用不燃材料建造,且必須密實(shí)、閉合《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351200515進(jìn)出儲(chǔ)罐的各類管線、電纜宜從防火堤、防護(hù)墻頂部跨越或從地面以下穿過,當(dāng)必須穿過防火堤、防護(hù)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取有效的密封措施《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351200516每一儲(chǔ)罐組的防火堤、防護(hù)墻應(yīng)設(shè)置不小于2處越堤人行跨步或坡道,并設(shè)置在不同方向上《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351200517立式油罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離,不應(yīng)小于該罐罐壁高度的一半《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351200518油罐組防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定:固定頂油罐,不應(yīng)小于油罐組內(nèi)一個(gè)最大油罐的容量,浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐不應(yīng)小于油罐組內(nèi)一個(gè)最大油罐容量的一半《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351200519甲類液體半露天堆場(chǎng),乙、丙類液體桶裝堆場(chǎng)和閃點(diǎn)大于120℃的液體儲(chǔ)罐(區(qū)),應(yīng)采取了防止液體流散的設(shè)施時(shí),可不設(shè)置防火堤?!督够踩?guī)程》GB12710200820酸、堿和甲、乙、丙類液體高位儲(chǔ)槽。應(yīng)設(shè)滿流管或液位控制裝置。《焦化安全規(guī)程》GB12710200821濃硫酸儲(chǔ)槽頂部應(yīng)設(shè)脫水器,或采用其他放水措施,槽底的出口管應(yīng)設(shè)兩道閥門?!督够踩?guī)程》GB12710200822裝卸棧臺(tái)、車體及鶴管,應(yīng)有可靠的防靜電接地《焦化安全規(guī)程》GB12710200823甲、乙類油品鐵路裝卸棧臺(tái),應(yīng)符合下列要求:a) 裝卸棧臺(tái)兩端和每一鶴管旁,應(yīng)設(shè)安全走梯;b) 裝卸棧臺(tái)上應(yīng)設(shè)帶有防護(hù)欄桿的活動(dòng)跨橋;c) 裝卸棧臺(tái)的裝卸口應(yīng)處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi);d) 在距槽車不下于10m的裝卸油管線上,應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥門?!督够踩?guī)程》GB12710200824裝卸油品時(shí),應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,距裝卸棧臺(tái)20m內(nèi)禁止機(jī)動(dòng)車進(jìn)入《焦化安全規(guī)程》GB12710200825汽車槽車的裝卸鶴管與裝車用的緩沖罐之間的防火間距,不應(yīng)小于5m,距裝油泵房不應(yīng)小于8m?!督够踩?guī)程》GB12710200826甲類液體裝車宜采用自動(dòng)鶴管裝置《焦化安全規(guī)程》GB12710200827使用濃酸和裝卸濃酸的區(qū)域,應(yīng)設(shè)防酸灼傷的沖洗水龍頭《焦化安全規(guī)程》GB12710
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