【正文】 稱32 / 61序號 設(shè) 備 規(guī)格 數(shù)量 備 注2 轉(zhuǎn)運集裝箱垃圾集裝箱體容積≥179。；垃圾集裝箱與壓縮設(shè)備及車輛等匹配 套3車廂可卸式垃圾車總質(zhì)量≥噸，四橋車廂可卸式垃圾車，國Ⅴ排放 輛4中央監(jiān)視控制指揮系統(tǒng)站內(nèi)設(shè)備的集中控制，視頻監(jiān)控，車輛調(diào)度指揮 套計算機網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站內(nèi)垃圾壓縮系統(tǒng)、噴淋除臭系統(tǒng)、負壓抽風(fēng)系統(tǒng)、離子新風(fēng)系統(tǒng)等轉(zhuǎn)運站配套設(shè)備的集中控制套視頻監(jiān)視系統(tǒng) 站內(nèi)各作業(yè)點的視頻監(jiān)視 套交通指揮系統(tǒng)站內(nèi)車輛的卸料，轉(zhuǎn)運車輛的交通指揮，含語音無線聯(lián)絡(luò)，語音擴音指揮系統(tǒng)套大屏幕顯示系統(tǒng) 拼接大屏顯示，各監(jiān)控點分屏顯示 套5車輛稱重計量系統(tǒng)靜態(tài)稱重計量系統(tǒng)為尺寸*，最大稱重量≥，無人值守式 套具備大屏幕重量顯示器、紅綠燈、自動道閘、攝像頭等設(shè)施6空間噴淋除臭系統(tǒng)卸料大廳、轉(zhuǎn)運大廳植物提取液霧化除臭 套7 卸料位降塵系統(tǒng)每個卸料口高壓霧化水噴淋降塵，與站內(nèi)設(shè)備實現(xiàn)互鎖聯(lián)動 套8負壓除塵抽風(fēng)系統(tǒng) 卸料間揚塵處理及空氣凈化處理 套9滲瀝液真空抽吸系統(tǒng)用于滲瀝液真空收集，設(shè)計處理能力每天噸 套10離子新風(fēng)空間抑味系統(tǒng) 用于轉(zhuǎn)運大廳離子送風(fēng) 套11 快速卷簾門高速、低噪音式，用于倒料口密封 套12 高壓清洗機移動式清洗設(shè)備，用于轉(zhuǎn)運車輛及料槽、壓機的清洗 臺33 / 61序號 設(shè) 備 規(guī)格 數(shù)量 備 注13轉(zhuǎn)運站設(shè)備信息化系統(tǒng)中轉(zhuǎn)站設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控 套14卸料大廳，轉(zhuǎn)運大廳清洗車用于卸料大廳，轉(zhuǎn)運大廳地面清理，純電動清洗車輛 臺技術(shù)規(guī)格要求：.轉(zhuǎn)運站工藝流程轉(zhuǎn)運站工藝流程包括但不限于以下主要環(huán)節(jié)。投標(biāo)人的設(shè)備應(yīng)是系統(tǒng)成套設(shè)備，各部分相互銜接匹配。應(yīng)保證系統(tǒng)中各項工藝流程都是自動化無人作業(yè)，并在投標(biāo)文件中對各項工藝流程的自動化運行進行細化說明。車輛稱重和車輛識別當(dāng)從市區(qū)裝滿垃圾的垃圾收集車進入轉(zhuǎn)運站時，具有智能化管理能力的稱重計量系統(tǒng)自動進行垃圾噸位測量、存儲數(shù)據(jù)并打印記錄，該稱重計量系統(tǒng)與站內(nèi)中央監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，中央監(jiān)控室可以全程監(jiān)視稱重過程，并能調(diào)閱稱重數(shù)據(jù)。地磅房可以實現(xiàn)無人值守。稱重軟件可分別按每車、每天、每月、每季度、每年統(tǒng)計垃圾量，記錄收集車運行狀況，并能適時輸出相關(guān)數(shù)據(jù)，打印統(tǒng)計報表。收集車的卸料收集車稱重后駛往卸料槽進行垃圾卸料作業(yè)。卸料槽是一個大容量垃圾儲存容器，下部連接附推料機及壓縮機，上部對應(yīng)卸料工位。每個卸料槽需具備個卸料工位，并具備料位自動檢測功能。系統(tǒng)通過對卸料槽內(nèi)垃圾裝載量的自動檢測，判斷料槽內(nèi)是否可以傾倒垃圾，并用紅綠燈在倒料口進行標(biāo)示。收集車進入倒料廳后根據(jù)紅綠燈的調(diào)度指示，駛向倒料工位（綠燈工位）進行卸料，并在卸料后自行駛離；卸料時倒料工位通過相關(guān)傳感器自動檢測收集車的“有無”狀態(tài)，并自動“啟閉”倒料口前的快速卷簾門、除塵除臭系統(tǒng)、植物液除臭系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備，有車時開啟或高速運轉(zhuǎn)，無車時關(guān)閉或低速運行。從而密閉卸料工位、節(jié)約能耗，并抑制卸料時產(chǎn)生的灰塵和臭氣，以便處理達標(biāo)后排放。收集車卸料后，系統(tǒng)通過對卸料槽內(nèi)垃圾裝載量的自動檢測，并自動判斷壓縮機及附推料機的工作狀態(tài)，并自動進行供料及壓縮作業(yè)。以上相關(guān)關(guān)聯(lián)設(shè)備相互匹配、聯(lián)動控制。投標(biāo)人需提供卸料工位的實際使用圖片。34 / 61垃圾的壓縮垃圾轉(zhuǎn)運車回站后將空的集裝箱放到壓縮機前面的箱體平移裝置上。箱體平移裝置能自動判斷集裝箱的“有無”或“空滿”狀態(tài)，并自動進行移位作業(yè)。然后壓縮機的推拉箱裝置自動將集裝箱與壓縮機自動對接，液壓鎖緊裝置將其與壓縮機自動鎖緊。壓縮機與集裝箱對接時，壓縮機推頭與垃圾集裝箱后門上推板應(yīng)能實現(xiàn)自動對接，對接后自動回退形成壓縮腔。然后通過卸料槽或附推料機供料，并根據(jù)工況自動啟動壓縮機。壓縮頭將壓縮腔內(nèi)的垃圾推送到集裝箱內(nèi)，完畢后壓縮頭退回，卸料槽及附推料機內(nèi)的垃圾繼續(xù)進入壓縮腔，……，如此往復(fù)直至集裝箱內(nèi)壓滿垃圾。垃圾裝滿后，壓縮機與集裝箱自動分離。分離時垃圾集裝箱后門上推板與壓縮機推頭自動分離，封閉集裝箱。避免垃圾回彈，嚴(yán)格防止垃圾加塞、垮落、外露以及污水滴漏。（對此投標(biāo)人須提供動畫或圖例進行詳細說明。）同時上述作業(yè)采用自動控制模式，在卸料和壓縮作業(yè)區(qū)均應(yīng)實現(xiàn)除現(xiàn)場清潔和車輛指揮外的無人值守作業(yè)。同時能夠通過監(jiān)視系統(tǒng)準(zhǔn)確觀察到所有作業(yè)點或面的工作狀況，通過交通信號系統(tǒng)對車輛的倒料和轉(zhuǎn)運實現(xiàn)自動調(diào)度。并且卸料槽、附推料機、壓縮機之間焊接應(yīng)可靠嚴(yán)密、焊接牢固，防止灰塵、污水的外溢，保證運行可靠。并配備合理的污水收集導(dǎo)排系統(tǒng)，保證壓裝垃圾過程中污水不泄漏，并妥善收集處理。中央監(jiān)視控制指揮系統(tǒng)在垃圾壓縮垃圾轉(zhuǎn)運站采用控制室全自動集中監(jiān)視控制，并能通過自動化監(jiān)控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)準(zhǔn)確觀察到所有作業(yè)點或面的工作狀況。在中央控制室內(nèi)實現(xiàn)從收集車輛進站到轉(zhuǎn)運車輛完成裝箱作業(yè)的全過程所有設(shè)備全自動控制。在中央控制室內(nèi)實現(xiàn)站內(nèi)所有設(shè)備、工作點或面的全自動控制和監(jiān)視、顯示運行數(shù)據(jù)和站內(nèi)作業(yè)狀態(tài)畫面、統(tǒng)計分析表、提供故障顯示查詢、數(shù)據(jù)記錄和傳輸、匯總分析；實現(xiàn)站內(nèi)作業(yè)車輛的全自動調(diào)度功能；實現(xiàn)站內(nèi)車輛、人員及設(shè)備的視頻監(jiān)控；并具有與中央監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸接口。轉(zhuǎn)運站壓縮設(shè)備應(yīng)能在中控室一鍵完成全自動操作；應(yīng)具有自動控制、半自動控制、手動控制等三種以上的方式控制，并具有自動診斷功能和報警系統(tǒng)；滿足垃圾轉(zhuǎn)運站工藝流程和生產(chǎn)管理對自動化控制的要求。35 / 61.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)性能要求投標(biāo)人需根據(jù)招標(biāo)文件要求提供設(shè)備，并對所提供設(shè)備的設(shè)計、配套選型、聯(lián)接、質(zhì)量等負全部責(zé)任。投標(biāo)人在投標(biāo)技術(shù)文件中應(yīng)對設(shè)備進行詳細的技術(shù)描述，對招標(biāo)條件的技術(shù)要求逐條響應(yīng)，并詳細填寫技術(shù)規(guī)格偏離表；對帶“★”的技術(shù)參數(shù)必須在投標(biāo)文件中提供技術(shù)支持資料或檢測報告等，未提供技術(shù)支持資料的，評標(biāo)時不得分。 壓縮設(shè)備需提供產(chǎn)品的檢測報告書原件佐證，未能逐條響應(yīng)的視為未對招標(biāo)文件進行實質(zhì)性響應(yīng)。投標(biāo)人負責(zé)提供滿足工作要求的成套設(shè)備，供貨必須完整、合理。投標(biāo)人中標(biāo)后，還須提供設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行過程中的相關(guān)技術(shù)服務(wù)。聯(lián)動調(diào)試和試運行前，中標(biāo)投標(biāo)人須提交詳細的調(diào)試、運行方案。垃圾壓縮機用途水平式垃圾壓縮機（以下簡稱壓縮機）是垃圾轉(zhuǎn)運站的核心工藝設(shè)備，主要用于垃圾的裝載于壓縮。它和附推料機、卸料槽、箱體平移裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等一起共同組成一套完整的垃圾壓縮設(shè)備。使用時壓縮機安裝于一層基礎(chǔ)上，上部接駁卸料槽和附推料機，前部接駁箱體平移裝置。壓縮機主要包括機體、推頭、閘門裝置、箱體鎖緊裝置、箱體推拉裝置、污水導(dǎo)流裝置、壓縮油缸等組成部分。壓縮機與附推料機協(xié)調(diào)運動，從卸料槽接受垃圾。當(dāng)壓縮腔內(nèi)垃圾到達一定容量時，自動將垃圾壓入集裝箱。同時對集裝箱的垃圾裝載量進行容量和壓力控制，當(dāng)集裝箱內(nèi)垃圾達到設(shè)定裝載量時，壓縮機自動停止壓裝。壓裝過程中所產(chǎn)生的滲瀝液能夠通過污水導(dǎo)流裝置進行有效收集，并有組織的排至土建排水管道。通過閘門裝置、箱體鎖緊裝置、推拉裝置等可以完成和集裝箱的對接和分離工作。技術(shù)參數(shù)及性能要求1) ★壓縮機額定處理能力≥。（額定處理能力是指對已運行設(shè)備的實際檢測數(shù)據(jù)。按散裝垃圾密度為為前提，投標(biāo)人應(yīng)提供處理能力的詳細計算方法，第三方檢測數(shù)據(jù)，并在評標(biāo)時提供第三方檢測報告原件備查。）36 / 612) 為確保安裝和維護空間，壓縮機的長寬高外形尺寸應(yīng)≤。（如不能滿足，應(yīng)提供證明設(shè)備可安裝和維護的理由。）3) ★壓縮機進料口尺寸≥，壓縮腔行程≥，壓縮腔容積≥。（進料口尺寸是指壓縮機與卸料槽、附推料機的對接落料口的內(nèi)空尺寸；壓縮腔行程是指推頭在壓縮機機體內(nèi)的移動距離；壓縮腔容積的計算方法為“壓縮腔行程推頭截面積”。投標(biāo)人應(yīng)提供相應(yīng)的圖例及詳細計算過程。）4) ★壓縮機最大壓力≥，垃圾壓實密度≥，壓縮比≥。投標(biāo)人應(yīng)提供壓縮油缸缸徑尺寸、桿徑尺寸、系統(tǒng)壓力、推頭截面尺寸等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并提供最大壓縮力、單位面壓力的詳細計算方法。5) ★在壓縮機與垃圾集裝箱體分離時。有防止垃圾加塞、垮落的措施；可以完全避免因垃圾回彈造成垃圾集裝箱后門垃圾外露及滲瀝液滴漏現(xiàn)象。投標(biāo)人應(yīng)詳細描述機箱分離時防垃圾拋灑的解決方案和措施并提供動畫、圖例、運行影像資料等予以說明。6) 為避免壓縮機后腔進入垃圾，壓縮機推頭四周與機體單邊間隙應(yīng)不大于，且應(yīng)充分考慮磨損后的可維修性。投標(biāo)人應(yīng)詳細描述推頭間隙控制技術(shù)方案并圖示說明。7) 推拉裝置、鎖緊裝置應(yīng)可靠有效，能保證箱體與壓縮機的對接順暢和鎖緊良好，確保壓縮過程中不出現(xiàn)垃圾不外露和污水遺漏。8) 壓縮過程中應(yīng)有有效的措施及設(shè)施對作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水進行收集與處理，投標(biāo)人應(yīng)詳細描述污水的收集、排放措施。9) 壓縮設(shè)備應(yīng)由程序全自動化、智能化控制，具有手動、半自動、自動、維修等控制模式。動作都應(yīng)自動運行，并有完善的自鎖互鎖功能，保證運行安全。10) 壓縮機應(yīng)具有實時垃圾料位檢測功能，并能根據(jù)料位檢測結(jié)果自動啟停,自動壓裝。垃圾料位檢測傳感器應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的檢測元件，投標(biāo)人應(yīng)提供垃圾料位檢測傳感器的實際運用照片及相關(guān)性能數(shù)據(jù)。11) 壓縮機作業(yè)時對于推頭的全作業(yè)行程及壓力應(yīng)有實時的檢測與監(jiān)測，并應(yīng)在相關(guān)操作界面上實時顯示，在超限時實時報警。投標(biāo)人應(yīng)詳細描述相關(guān)解決方案。37 / 6112) 壓縮機應(yīng)能可靠有效的方式檢測箱體垃圾的滿量狀況，投標(biāo)人應(yīng)詳細描述相關(guān)解決方案。13) 壓縮機應(yīng)與與設(shè)備預(yù)埋件焊接牢固，確保運行平穩(wěn)；壓縮機框架后部應(yīng)具有檢修門，便于維修、清洗清理。14) 壓縮機的防腐處理須采用酸洗磷化工藝前處理，前處理等級應(yīng)達 級。涂裝應(yīng)采用知名涂裝產(chǎn)品，采用重型防腐措施，并能滿足當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境。投標(biāo)人應(yīng)保證油漆不產(chǎn)生裂縫、銹蝕、剝落及污染，最短壽命為年。卸料槽及送料系統(tǒng)組成及用途卸料槽是一個鋼結(jié)構(gòu)形式的垃圾存儲容器，它下部接駁壓縮機及附推料機，上部接駁一層卸料大廳的建筑預(yù)埋件。并和一層的卸料大廳、快速卷簾門等設(shè)施匹配，共同形成收集車的卸料工位，并接受存儲垃圾。附推料機自帶安裝支架，下部接駁壓縮機，上部接駁卸料槽，可以與壓縮機協(xié)調(diào)運動。卸料槽和附推料機均能夠自動檢測垃圾料位情況，當(dāng)垃圾到達一定容量時，附推料機能自動啟動向壓縮機供料。同時在作業(yè)時能夠?qū)B瀝液進行有效收集。技術(shù)參數(shù)及性能要求1) ★垃圾存儲容積≥。（垃圾存儲容積是指從壓縮機上部結(jié)合面至二層地面高度，除開壓縮機內(nèi)部體積后，卸料槽及附推料機的內(nèi)部空間體積。投標(biāo)人應(yīng)提供詳細的平面、剖面等多個方向的圖例，并對垃圾存儲容積的構(gòu)成進行詳細的計算說明。）2) ★每個卸料槽需對應(yīng)兩個卸料工位，卸料口整體寬度及縱深應(yīng)≥，單個卸料工位應(yīng)≥，以滿足不同類型的收集車進行卸料作業(yè)，并適應(yīng)當(dāng)前的綜合車間一層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計。投標(biāo)人應(yīng)附圖詳述卸料工位的尺寸保證及其和建筑結(jié)構(gòu)的匹配。3) 卸料槽應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)卸料擋坎。卸料擋坎應(yīng)固定牢度，高度適宜，能夠適應(yīng)多種類型的收集車輛卸料，且便于清掃散落的垃圾。投標(biāo)人應(yīng)詳述卸料檔坎的設(shè)計細節(jié)。4) ★附推料機的送料行程應(yīng)≥，單次送料量應(yīng)≥。（單次送料量附推料機38 / 61推頭截面積送料行程，投標(biāo)人應(yīng)附圖詳述單次送料量的計算依據(jù)及結(jié)果）5) 附推料機應(yīng)自帶鋼結(jié)構(gòu)支架，鋼結(jié)構(gòu)支架下部安裝于一層的預(yù)埋件上，上部連接附推料機，應(yīng)連接穩(wěn)固、支撐牢靠。6) 附推料機推頭應(yīng)采用直列布置的單級液壓油缸驅(qū)動，最大推力≥。（投標(biāo)人應(yīng)提供推料油缸缸徑尺寸、桿徑尺寸、系統(tǒng)壓力、推頭截面尺寸等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并提供最大推力的詳細計算方法）7) 附推料機應(yīng)具備合理的檢修空間及設(shè)置，推料機框架后部應(yīng)具有檢修門，便于維修、清洗清理。8) 卸料槽及附推料機應(yīng)能夠承受各種收集車輛卸料時所產(chǎn)生的卸料沖擊。投標(biāo)人應(yīng)詳細描述卸料槽的抗沖擊設(shè)計及相關(guān)計算依據(jù)。9) 卸料槽及附推料機應(yīng)能有效的防止垃圾防膨堵。投標(biāo)人應(yīng)詳述相關(guān)的抗棚堵解決方案。10) 附推料機應(yīng)有污水導(dǎo)流裝置對污水進行定向收集，對周邊環(huán)境影響較小。投標(biāo)人應(yīng)詳細描述相關(guān)的污水導(dǎo)流與定向收集解決方案。11) 卸料槽及附推料機應(yīng)具備垃圾料位自動檢測功能，并能根據(jù)料位檢測結(jié)果自動啟停,自動供料，自動控制料槽內(nèi)垃圾外溢，與壓縮機的運行全自動配合，無須人為操作。投標(biāo)人應(yīng)詳述相關(guān)解決方案。垃圾料位檢測傳感器應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的檢測元件，投標(biāo)人應(yīng)提供垃圾料位檢測傳感器的實際運用照片及相關(guān)性能數(shù)據(jù)。12) 卸料槽及附推料機的防腐處理須采用酸洗磷化工藝前處理，前處理等級應(yīng)達 級。涂裝應(yīng)采用知名涂裝產(chǎn)品，采用重型防腐措施，并能滿足當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境。投標(biāo)人應(yīng)保證油漆不產(chǎn)生裂縫、銹蝕、剝落及污染，最短壽命為年。垃圾集裝箱體平移裝置用途箱體平移裝置是一個兩個平臺串聯(lián)的工作機構(gòu)，共需占據(jù)個工作位置，安裝于一層的預(yù)埋基礎(chǔ)上，后部接駁壓縮機。箱體平移裝置的每一個平臺可以放置一個垃圾集裝箱，用于集裝箱的快速更換，從而提高壓縮系統(tǒng)的工作效率。箱體平移裝置的三個工位中，中間正對壓縮機的工位為壓裝工位，兩側(cè)的工位39 / 61為鉤放箱工位。技術(shù)參數(shù)及性能要求1) ★箱體平移裝置應(yīng)為兩箱三個工位式結(jié)構(gòu)，工位間距（即平移距離）應(yīng)為，既能滿足轉(zhuǎn)運車輛鉤放箱，同時又節(jié)約建筑占地。2) 箱體平移裝置的平臺應(yīng)與集裝箱匹配，每個平臺外形尺寸應(yīng)包容集裝箱外廓尺寸，最大承載力≥，同時具備相應(yīng)的集裝箱放置導(dǎo)向及限位設(shè)施。投標(biāo)人應(yīng)詳述相關(guān)解決方案。3) 箱體平