【正文】 作人員使用。ABS 管安裝：1)、管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：(1)施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；(2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；(3)施工人員應(yīng)經(jīng)過本管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。(2)、 提供的管材和管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。(3)、 管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。(4)、 管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應(yīng)及時(shí)封堵。(5)、 施工安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。(6)、 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。(7)、 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m 。(8)、 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過1．5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。(9)、 管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+40~60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后， 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7．5 水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。(10)、 管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。(11)、 直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)位置的施工記錄，竣工時(shí)交業(yè)主存檔。(12)、 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。ABS 管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。(13)、 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞)(14)、 建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：1）、室內(nèi)地坪土O．00 以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)；2）、室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后， 重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道；3）、管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm 厚的砂墊層；4）、管溝回填時(shí)，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過篩的粒徑不大于12mm 的泥土， 處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面。；5）、管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm ；6)、管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0．1m；(15)、 同種材質(zhì)的給水ABS 管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用粘接連接。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用粘接連接，不得采用絲扣或法蘭連接。(16)、 粘接連接應(yīng)按下列進(jìn)行：a、管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫出切割線和粘接連接深度線，連接深度應(yīng)符合的要求；b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；條件不允許的，用鋼鋸鋸斷管材的方法，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。c、管材與管件的連接端面和粘接面必須清潔、干燥、無油；d、粘接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；e、 涂抹膠粘劑時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口，轉(zhuǎn)圈涂抹，要求涂抹均勻、適量、不得漏涂和涂抹過量。f、 粘接完畢后，應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其固化時(shí)間不宜少于規(guī)定時(shí)間。(17)、 ABS 管支吊架安裝1）、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架、 位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。2）、由于建筑給水ABS 管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。在管道的正確敷設(shè)、支吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。3）、采用金屬管卡或金屬支、吊架時(shí)，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，卡箍與管道之間應(yīng)夾墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。4）、給水聚丙烯管道與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。5）、立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表二和表三規(guī)定。表二、冷水管支吊架最大間距公稱外徑（MM）2025324050637590110橫管（M）立管（M）6）、三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂， 不得固定。(18)、 ABS 管的試壓1）、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1．5 倍，但不得小于1．0MPa。2）、粘接連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h 以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；3）、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外， 支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；4）、加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值)，壓力表精度為0．01MPa；5）、管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；6）、緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力 (在30min 內(nèi)，允許2 次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力)，穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過0．06MPa；7）、在設(shè)計(jì)工作壓力的1．5 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0．03MPa，同時(shí)檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。8）、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。(19)、 生活給水管清洗、消毒1）、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m／s 計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于lmin。同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的l／4。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。（注：沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》）。2）、管道沖洗后，用含20—30mg/L 的游離氯的水灌滿管道， 對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h 后排空。3）、管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝有主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。水表安裝：按設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行水表安裝，裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10 倍的直管段，水表前面的閥門在水表使用時(shí)打開。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450—500mm，水表前后直管段長(zhǎng)度大于300mm 時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭引到墻面，沿墻面敷設(shè)管中心距墻面20—25mm。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。成品保護(hù)（1）、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。（2）、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（3）、閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交于前統(tǒng)一安裝好。（4）、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（5）、各種水龍頭、噴水頭等，尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭，一般在效驗(yàn)時(shí)再行安裝，以免過早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。（6）、交工前，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。(三)排水管道安裝施工方案施工準(zhǔn)備(1)、材料要求：①UPVC 管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名稱各執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。②UPVC 管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。③支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹處理。④膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。(2)、主要機(jī)具：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。(3)、作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制的管材、管件、輔料計(jì)劃均以按質(zhì)量要求備齊。③室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無誤。③ 明管敷設(shè)、首先要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí)，可適當(dāng)插入，進(jìn)行安裝。具體按圖76 工藝順序施工。支管安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工準(zhǔn)備材料機(jī)具技術(shù)交底核對(duì)圖紙閉水通水試排水工程安裝工藝流程圖施工方法(1)、預(yù)制加工：，按預(yù)留口位置先測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。：預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接)，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。，以利于粘接劑分布均勻，約1~2min 即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。，膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。(2)、干管安裝：① 明敷設(shè)管道：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接好后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。② 敷設(shè)埋地管：按設(shè)計(jì)圖紙上和管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度；檢查井貫通各預(yù)留孔洞；按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明盡寸、編號(hào)；按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)完畢后作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。③ 當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?50mm。埋地管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。④ 埋地管道經(jīng)灌水試驗(yàn)合格，并經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填?；靥顟?yīng)分層。(3)、立管安裝：① 檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸。② 按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)。③ 立管安裝前，應(yīng)先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架，支架的形式和支承間距按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。④ 安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，再將管子拉出，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季5~10mm，冬季15~20mm)在管端劃出標(biāo)記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。立管承口的外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20~50mm 之間。⑤ 在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)則應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m ，允許偏差177。20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150 毫米。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢修門。⑥ 安裝立管